【正文】 續(xù)。C、組裝后，需要點固焊，按H型鋼不同板厚及點焊焊 接方法進(jìn)行點焊預(yù)熱；必要時應(yīng)加設(shè)支撐件使H牢固脫模，吊裝安全。A、在H型鋼組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖，組裝工 藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求；并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、 規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。d、下料后的坡口制作e、鋼板坡口加工主要采用半自動切割機(jī)進(jìn)行坡口，f、鋼板坡口尺寸按設(shè)計詳圖要求的尺寸進(jìn)行坡口加工；g、氣割坡口后清除割渣、氧化皮、銑削毛刺，檢驗幾何尺寸合格后進(jìn)入下道工序。b、切割后的零件應(yīng)平整地擺放并在上面注明工程名稱、規(guī)格、 編號等，以免將板材錯用或混用。31 / 87e、樣桿、樣板號料時，盡量使用劃 針劃線；用石筆劃 線時，線條粗細(xì)不得超過，粉線彈線時的粗細(xì)不得超過 1mm。當(dāng)有關(guān)部門未作出排料計劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料， 節(jié)約鋼材。孔距 177。b、號料的允許偏差。拼板焊接采用小車式埋弧焊機(jī)進(jìn)行焊接。合格后劃出切割線。B、鋼板拼接之前需要對其進(jìn)行外觀檢驗，合格后方可進(jìn)行拼接；若鋼板在拼接之前有平面度超差過大時，需要在鋼板矯正機(jī)上進(jìn)行矯正；直至合格后才進(jìn)入拼接。 27 / 872）鋼板的預(yù)處理采用專用鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線對鋼板進(jìn)行除銹。下面就工程型鋼鋼構(gòu)件工廠制作工藝作如下論述。其中，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者發(fā)給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。確定不同板厚的熔化寬度26 / 87編制鋼結(jié)構(gòu)制造工藝文件按照招標(biāo)圖紙要求和設(shè)計文件的要求，作為內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)和控制鋼結(jié)構(gòu)件制造的全過程，并對制造驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分解細(xì)化， 編制各個工序的工藝文件用于指導(dǎo)生產(chǎn)，控制施工質(zhì)量。切割端面局部硬度不超過 350HV。通過火焰切割工藝評定試驗，應(yīng)驗證熱量控制技術(shù)并達(dá)到以下切割質(zhì)量目的和要求。章 4 章 鋼結(jié)構(gòu)制作方案及工藝要求 鋼構(gòu)件制作工藝和設(shè)備構(gòu)件制作工藝流程24 / 87（準(zhǔn)備）原材料驗收、分類堆放、矯正（放樣）放樣、制作樣板、樣桿（零件加工）號料、切割、制孔、邊緣加工、彎制、零件矯正（半成品庫）分為分類堆放（焊接裝配）組裝、調(diào)整、焊接、構(gòu)件矯正、端部銑平、構(gòu)件制孔、編號（鉚接裝配）組裝調(diào)整、擴(kuò)孔、鉚接、構(gòu)件矯正、端部銑平、連接板制孔、構(gòu)件編號（成品庫）構(gòu)件分類堆放構(gòu)件制作投入的主要設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格 數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)功能1 剪板機(jī) Q11132500H 1 國產(chǎn) 鋼板下料2 多頭直條數(shù)控切 割機(jī) CG14000B 2 國產(chǎn) 下料切割3 搖臂鉆床 ZW3050 2 國產(chǎn) 鉆孔4 移動式萬向搖臂 鉆床 ZW3725 1 國產(chǎn) 鉆孔5 H型鋼自動組立 機(jī) HG1500 2 國產(chǎn) H型鋼組 立6 埋弧焊機(jī) MZ1000 5 國產(chǎn) 焊接7 門型自動埋弧焊 機(jī) MZGZ1000 2 國產(chǎn) 焊接25 / 878 H型鋼矯正機(jī) HG40 1 國產(chǎn) 鋼板矯正9 CO2/MAG自動焊機(jī) SKR500 12 國產(chǎn) 手工焊接10 拋丸清理機(jī) QH6912 1 國產(chǎn) 拋丸11 電動雙梁起重機(jī) Q:20/5TAO 2 國產(chǎn) 起重 構(gòu)件制作技術(shù)準(zhǔn)備鋼板火焰切割工藝評定試驗方案在產(chǎn)品加工制造前，根據(jù)材料的使用情況用有代表性的試件進(jìn)行火焰切割工藝評定，對于切割前已經(jīng)過拋丸除理預(yù)處理并涂上車間底漆的鋼材，進(jìn)行切割工藝評定時，試件也必須涂上同樣的底漆和底漆厚度。2 、深化施工詳圖的深度深化施工詳圖的表達(dá)至少(但不限于)要達(dá)到如下要求的深度：22 / 87圖紙目錄至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：焊接、除銹、涂裝等工藝的質(zhì)量要求；構(gòu)件的幾何尺寸以及允許偏差；焊接剖口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級及無損檢測要求；加工、制作、安裝及涂裝（包括防火）需要特別強調(diào)的事宜；構(gòu)造、深化設(shè)計圖號構(gòu)件號、數(shù)量、重量、構(gòu)件類別圖紙的版本號以及提交的日期其它資料鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計總說明主要應(yīng)包含以下內(nèi)容：工程概況及設(shè)計依據(jù)（主要為遵照的設(shè)計、施工規(guī)范、規(guī)程）；鋼材、焊接材料、螺栓、涂料等材料 選用說明、依據(jù)及建議；加工、制作、安裝及除銹涂裝（包括防火）的技術(shù)要求和說明；制造、運輸?shù)燃夹g(shù)要求；圖例說明；其他需要說明的內(nèi)容。同時組織技術(shù)力量會同有關(guān)各方研究出處理措施和補救方案，在征得設(shè)計和監(jiān)理同意后，及時實施，盡可能將損失減少到最小，并將整個過程如實向業(yè)主匯報。在制作放 樣之前，檢查 人員應(yīng)檢查圖紙是否為最新版本。深化設(shè)計部門會立即組織人員對問題進(jìn)行分析，如果判斷屬于簡單的筆誤，就迅速修改錯誤，出新版 圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關(guān)部門，同時收回原版圖紙。對于不妥處，根據(jù)情況決定重復(fù)從審圖人員開始或制圖人員開始的上述工作。結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的總體尺寸是否沖突。二 審圖人員的校對、檢查審圖人員的檢查內(nèi)容和方法同自審時基本相同，檢查完成后將二次審圖單交設(shè)計制圖人員進(jìn)行修改并打印底圖，必要時要向制圖人將錯誤處逐條指出，但對以下內(nèi)容要進(jìn)行進(jìn)一步審核：深化設(shè)計制圖是否遵照公司的深化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。我公司結(jié)合中國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的具體情況，制定了符合建設(shè)部頒布的各項制圖標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范的本公司的深化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，建立起了完善的三級審核制度。以便于在工廠直接加工，減少現(xiàn)場的工作量，加快施工進(jìn)度；在設(shè)計過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖有疑問，將立即與 設(shè)計院聯(lián)系， 經(jīng)過協(xié)商達(dá)成一致后，方可進(jìn)行修改；詳圖設(shè)計完成后，先進(jìn)行自審，然后由 專審工程師進(jìn)行審核， 審核后設(shè)計人員進(jìn)行確認(rèn)并修改圖紙，然后二次出圖，再由 專審高工進(jìn)行審核并修改，最后將通過審核的圖紙繪制出圖，經(jīng)原設(shè)計單位審查批準(zhǔn)后方可投入生產(chǎn)；在構(gòu)件加工過程中，如發(fā)現(xiàn)詳圖有錯誤或原設(shè)計圖有修改，詳圖設(shè)計人員應(yīng)及時進(jìn)行確認(rèn)，然后修改圖紙并簽發(fā)，同 時收回原圖，以免發(fā)生混淆。錨栓采用 Q235B 圓鋼，其性能須符合（GB/T 7002022 及 GB/T 19191962022）的規(guī)定 圖紙深化設(shè)計一般規(guī)定業(yè)主、總承包單位和設(shè)計院就本工程進(jìn)行技術(shù)交底、圖紙會審，同 時提供完整的設(shè)計圖紙；首先組織專人詳細(xì)閱圖，并編制《詳圖深化設(shè)計要領(lǐng)書》，對作圖范圍、 圖面表達(dá)、構(gòu)件編號等進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)定。制圖依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 501052022）的 規(guī)定?！朵摻Y(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（CECS 24:90）。本結(jié)構(gòu)除高強度螺栓連結(jié)處及與混凝土接觸面處，所有梁柱構(gòu)件表面須除銹（等級為 Sa2189。章 3 章 鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計設(shè)計流程圖16 / 87 設(shè)計質(zhì)量管理流程圖17 / 87(附 件 一 ） 圖 紙 設(shè) 計 質(zhì) 量 管 理 流 程設(shè) 計 流 程項 目 接 受編 制 設(shè) 計 技 術(shù) 方 案 及 進(jìn) 度 表項 目 分 析 及 確 定 設(shè) 計 負(fù) 責(zé) 人過 程 檢 查設(shè) 計設(shè) 計 交 底 及 項 目 管 理審 查 技 術(shù) 方 案 及 進(jìn) 度圖 紙 文 件 的 發(fā) 送 及 歸 檔終 審初 審 、 總 審?fù)?成 設(shè) 計 文 件設(shè) 計 質(zhì) 量 反 饋 及 分 析設(shè) 計 改 進(jìn) 及 措 施 落 實 資 料 員總 工 、 技 術(shù) 主 管 、 項 目 經(jīng) 理設(shè) 計 總 負(fù) 責(zé)工 程 師 、 技 術(shù) 主 管設(shè) 計 項 目 經(jīng) 理專 業(yè) 核 對 工 程 師技 術(shù) 主 管各 專 業(yè) 負(fù) 責(zé) 人設(shè) 計 項 目 經(jīng) 理設(shè) 計 總 負(fù) 責(zé) 、 總 工 程 師設(shè) 計 總 負(fù) 責(zé)主 管 部 門 （ 負(fù) 責(zé) 人 ）總 工 程 師 、 技 術(shù) 主 管技 術(shù) 主 管 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計具體包含內(nèi)容主要鋼構(gòu)件包括：地腳預(yù)埋件，型鋼柱。15 / 87安全目標(biāo)：實現(xiàn)安全生產(chǎn)，無重大事故及人身傷亡事故。 設(shè)備資源計劃安裝設(shè)備計劃（1）、吊裝工具、設(shè)備表13 / 87序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1 汽車吊 QY25 機(jī)動 重慶 2022 滿足 全過程2 汽車吊 QY16 機(jī)動 重慶 2022 滿足 全過程3 卡 環(huán) 若干 重慶 2022 1～5 滿足 主體結(jié)構(gòu)4 吊帶 3 長春 2022 5 噸 滿足 主體結(jié)構(gòu)5 爬梯 若干 長春 2022 自制 滿足 主體結(jié)構(gòu)6 活動扳手 20 上海 2022 8～20 滿足 主體結(jié)構(gòu)7 棘輪扳手 5 上海 2022 M16～24 滿足 主體結(jié)構(gòu)8 手動葫蘆 4 上海 2022 1～3 噸 滿足 主體結(jié)構(gòu)9 電動扳手 2 浙江 2022 M16－24 滿足 主體結(jié)構(gòu)10 鐵皮剪刀 2 上海 2022 滿足 主體結(jié)構(gòu)11 交流焊機(jī) 4 上海 2022 BX500 滿足 主體結(jié)構(gòu)12 配電柜 2 上海 2022 滿足 主體結(jié)構(gòu)13 配電箱 若干 重慶 2022 滿足 主體結(jié)構(gòu)14 電動切割機(jī) φ400 4 浙江 2022 完好 切割、預(yù)制15 臺鉆 Z5122 2 北京 2022 完好 打孔16 電錘 按需 德國 2022 完好 打孔17 氣割工具 2 浙江 2022 完好 切割18 三相電線 200 米 供電19 焊接電纜線 100 米 焊接20 經(jīng)緯儀 1 臺 主體結(jié)構(gòu)21 水平儀 1 臺 主體結(jié)構(gòu)（2）、檢測設(shè)備及量具表序號 名 稱 型號與規(guī)格單位 數(shù) 量 備 注1 鋼 卷 尺 100m 把 12 鋼 卷 尺 個 53 磁性鋁合金水平尺 雙向水準(zhǔn) m長 個 4 地腳找平用14 / 874 線錘 2 鋼柱初校用56（3）、安全防護(hù)用品表序號 名 稱 型 號 與 規(guī) 格單位 數(shù) 量 備 注1 安 全 帽 頂 112 安 全 帶 根 113 帆布工具袋 個 54 帆 布 手 套 雙 /5 電 焊 手 套 雙 /6 手持電焊面罩 個 27 頭盔式電焊面罩 個 /8 安全牽引繩 米 200 工程管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)文件和圖紙設(shè)計要求，確保工程質(zhì)量合格。（3）、焊縫檢測和原材料檢驗均委托有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行檢測。施工人員的要求（1）、特殊工種人員需持證上崗，施工前 針對本工程特點進(jìn)行安裝、 焊接作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)。2 鋼結(jié)構(gòu)制作階段（1）制定周密的原材料采購計劃，保證原材供應(yīng)；（2）根據(jù)深化設(shè)計圖紙和現(xiàn)場安裝總體順序，優(yōu)先進(jìn)行柱腳埋件、地下室鋼柱等地下室鋼構(gòu)件的加工制作，然后進(jìn)行地上構(gòu)件的加工制作；（3）制作與安裝密切溝通，按照構(gòu)件安裝的總體順序安排材料采購與下料加工；（4）根據(jù)提前一周列出的構(gòu)件進(jìn)場計劃，采取公路運輸進(jìn)行配套供應(yīng)；3 鋼結(jié)構(gòu)安裝階段（1）在土建施工至地腳預(yù)埋件位置時，隨土建施工流水方向，穿插進(jìn)行柱腳埋件預(yù)埋；（2）待混凝土澆筑并達(dá)到強度后進(jìn)行鋼柱的安裝； 施工人員計劃本工程以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運用科學(xué)的管理手12 / 87段，采用擬定的一系列先進(jìn)施工工藝，按 “質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個第一流的要求建設(shè)。 施工部署原則與思路本工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工部署原則為：工序安排上統(tǒng)籌考慮、土建與鋼結(jié)構(gòu)合理搭接；資源保證上比選優(yōu)化、均衡配置；工藝選擇上先進(jìn)可行、科學(xué)合理；施工管理上全面協(xié)調(diào)、周密服務(wù)。材料堆放場地進(jìn)場構(gòu)件必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識。鋼構(gòu)件一般堆放在吊裝范圍內(nèi)，便于吊裝，減少二次搬運，對于堆放在現(xiàn)場的構(gòu)件應(yīng)在第一時間吊裝完。施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理10 / 87水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，具體的施工平面布置原則如下：在滿足施工的條件下，盡量減少 對施工場地的占用；在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；本工程用于鋼構(gòu)件堆放的場地十分有限， 須根據(jù)施工進(jìn)度，合理安排好構(gòu)件進(jìn)場時間和順序，減少構(gòu)件堆放數(shù)量和時間。錨栓采用Q235B圓鋼，其性能須符合（GB/T 7002022 及GB/T 19 191962022）的規(guī)定。結(jié)構(gòu)鋼架采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐鋼，牌號 為Q345B，其技術(shù)要求須符合（GB/T 9 / 8715911994）的規(guī)定。3）鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性4）承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。1 項目名稱 年產(chǎn) 40 萬千升啤酒配套項目灌裝車間室外新增鋼棚工程2 設(shè)計單位 中國中輕國際工程有限公司3 建設(shè)單位 華潤雪花啤酒（溫州）有限公司4 建筑層數(shù) 地上 1層5 建筑高度 6 結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件截面形式分布位置 構(gòu)件類型 截面類型 截面尺寸(mm) 材質(zhì)8 / 87鋼柱 H型鋼梁H300～700X270X8X14H300～700X250X8X12H300～600X270X8X12Q345B鋼梁 H型鋼梁H200～450X180X6X8H850～600X200X8X12H750～450X200X8X10H600～800～600X200X6X8H450～650～450X200X6X8H600～900～600X250X8X14Q345B 主要材料技術(shù)