【正文】 ⒈夾具結(jié)構(gòu)的設計 根據(jù)工藝設計，進行夾具結(jié)構(gòu)方案的選擇。 二、設計對象 面向機械制造行業(yè)，面向中、小型制造廠，生產(chǎn)規(guī)模為中、大批生產(chǎn)。在整個設計過程中，堅持實踐是檢驗真理的唯一標準，堅持理論聯(lián)系實際，堅持與機械制造生產(chǎn)情況相符合，使設計盡可能做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)可行、操作方便、安全可靠。5) 9. 李華，機械制造技術(shù)，機械工業(yè)出版社，1996，北京。福州。2)孟少農(nóng)，機械加工工藝手冊，北京，機械工業(yè)出版社，1991。(9) 分析和制訂中等復雜零件的工藝過程，填寫工藝文件。2）掌握工序尺寸及其公差的確定：工藝基準與設計基準重合時工序尺寸及公差的確定、工藝基準與設計基準不重合時工序尺寸及公差的確定，中間工序的工序尺寸及公差的計算、保證滲氮、滲碳層深度的工序尺寸及公差的計算。(6)加工余量的確定： 注意加工余量的概念、影響加工余量大小的因素及確定加工余量的方法。4) 掌握機械加工工序的安排原則，掌握預備熱處理、最終熱處理的目的及安排，掌握預備熱處理常用的熱處理方法（退火、正火、調(diào)質(zhì)、時效）和最終熱處理方法（淬火回火、滲碳淬火、氮化）的作用及在工藝過程中的安排。2) 掌握加工工藝過程階段劃分及各加工階段的特點，了解劃分加工階段的目的。2）掌握粗、精基準的概念和總的要求，掌握粗、精基準選擇的原則及特點，能對簡單零件的各加工工序選擇合理的粗、精基準。(3)毛坯選擇：注意毛坯的種類、特點、選擇原則、毛坯形狀和尺寸確定。原始資料及步驟，掌握常見工藝文件的類型及各類型的特點及應用。了解走刀、安裝、工位的概念及劃分．掌握生產(chǎn)綱領(lǐng)的概念、計算、生產(chǎn)類型的劃分，本握各生產(chǎn)類型的特點及應用。12. 課程設計選題與實踐所選零件的結(jié)構(gòu)應具有工藝方案及加工方法選擇上的多樣性，零件的復雜程度要適中，加工工序數(shù)以8 ~ 10 道為宜。4）掌握調(diào)整法的概念、特點，了解調(diào)整法的形式，掌握可動調(diào)整法和固定調(diào)整法。2）掌握互換法的概念、特點及實質(zhì)，掌握完全互換法、大數(shù)互換法和分組互換法的概念、特點、實質(zhì)及應用范圍。(2)機械產(chǎn)品的裝配精度：了解裝配精度的概念及裝配精度與零件精度間的關(guān)系，了解裝配尺寸鏈的概念及建立。福建三明齒輪機械加工工藝過程卡片零(部)件圖號共1頁倒順軸齒輪零(部)件名稱倒順軸齒輪第1頁材料18CrMnTi毛坯種類模鍛件毛坯尺寸610mm105mm毛坯件數(shù)大批生產(chǎn)備注序 號工序名稱工 序 內(nèi) 容設 備工藝基準工 時準終單件1備料2鍛造模鍛3熱處理正火劃線平臺4車端面 龍門銑床毛坯外圓 5粗車外圓①夾左端外圓車右端面打一中心孔；②上尾頂尖，車右端各部，；③夾右端外圓車左端面打一中心孔；④上尾頂尖，車左端各部，；⑤同時車齒輪部分外圓，；劃線平臺頂尖孔6精車外圓①兩端上頂尖，車兩端外圓，；②；龍門銑床錐堵頂尖孔7粗精滾齒輪齒輪公法線按上差加工Wk=、m=Z=12龍門銑床外圓ф50及齒輪兩端面8鉗工修毛刺銳角臥式鏜銑床9熱處理 滲碳處理劃線平臺10精車外圓淬火前精車，龍門銑床錐堵頂尖孔11熱處理淬火處理臥式鏜床12車兩端面車兩端面至要求、修中心孔搖臂鉆床ф50外圓13粗磨端面粗磨齒輪兩端面至要求搖臂鉆床錐堵頂尖孔14精磨外圓 精磨齒輪兩側(cè)ф50hф50k6外圓錐堵頂尖孔15粗精銑花鍵銑兩端ф50f7花鍵清洗機錐堵頂尖孔16鉆攻螺紋鉆螺紋孔并攻牙M16ф50外圓17鉗工修毛刺銳角18檢驗按圖紙要求全部檢驗 審核 (日期 )合簽（日期）標 記處記更改文件號簽 字日 期標記處記更改文件號簽字下圖為倒順軸齒輪工作圖?！瘛裰朴喒に嚶肪€制訂工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。②精加工前各種加工 精車與粗磨外圓，銑花鍵以及車螺紋等。②半精加工 車工藝錐孔（定位錐孔），半精車外圓端面等，該階段的主要目的是為精加工做好準備，尤其是為精加工做好定位基準的準備。該階段還可及時發(fā)現(xiàn)鍛件裂縫等缺陷，以采取相應的措施。②粗加工 鋸去多余部分、銑端面，打頂尖和粗車外圓等（工序4~8）。ф50hф50k6外圓的終加工為互為基準進行精磨，其前面的工序可為粗車和精車。而車外圓又為深孔加工準備了基準。當加工齒輪圓周面時，以外圓ф50及齒輪兩端面為定位基準。●精基準的選擇為保證支承軸頸與主軸內(nèi)錐面的同軸度要求，當選擇精基準時，要根據(jù)互為基準的原則。⒉) 選擇毛坯零件的材料是合金鋼1818CrMnTi，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用在鍛錘上合模模鍛毛坯。了解齒坯加工的各種工藝方案及齒端加工，掌握展成法加工齒輪齒形的常用方法，了解滾齒、插齒、剃齒、擠齒、珩齒、磨齒的工藝特點。掌握分離式齒輪箱箱體的工藝特征：加工路線的擬定，定位基準的選擇。(3)箱體的孔系加工 掌握孔系的概念、分類及孔系加工應解決的工藝問題，掌握平行孔系加工常用的加工方法及它們的特點，掌握同軸孔系的加工常用的加工方法。箱體類零件的加工工藝(1)概述 掌握箱體零件的功用、結(jié)構(gòu)特點、主要技術(shù)要求、毛坯、材料及結(jié)構(gòu)工藝性，掌握箱體零件加工的主要工藝問題。.(3)套筒零件加工工藝分析掌握短套筒類零件加工工藝分析；保證套筒表面位置精度的方法，防止分簡變形的工藝措施。(2)套筒類零件的內(nèi)孔加工的一般加工方法和內(nèi)孔的精密加工1）掌握內(nèi)孔表面常用的加工方法，掌握鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、磨孔、拉孔、深孔加工的工藝特點。37 ● 典型軸類加工工藝: 裝載機輸出軸工藝表1. 裝載機輸出軸加工工藝過程工藝卡機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZL40/50零（部）件圖號403309d共3頁產(chǎn)品名稱裝載機零（部）件名稱輸出軸第1頁材料牌號42CrMo毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設備工 藝 裝 備工時準終單件1正火：HB170~~~207,校直綜2粗車：見工藝附圖金車B4中心鉆3精車：見工藝附圖金車41)銑矩形花鍵盤1672b1262dq6d12,鍵寬銑至6+ + ,鍵底銑至ф62+ +(√)，有效長度加4mm金花鍵銑16—7262 銑刀2)銑兩端漸開線