焊接缺陷與產(chǎn)生原因-文庫吧資料
2025-07-02 13:48本頁面
【正文】 ，對于單面焊雙面成型的焊縫，對口間隙應(yīng)大些，鈍邊應(yīng)小些；2）參見未熔合部分。在根部，由于電弧未將母材熔化或未填滿熔化金屬引起的。防止措施：1） 選用較小電流，但不能過小；2）焊條左右擺動應(yīng)中間走快些，兩側(cè)稍慢些，在邊緣有稍稍停留時間，電弧壓短些；3）控制熔池溫度。防止措施：1） 選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或前一層焊縫金屬；2） 焊條角度、運(yùn)條方法和速度適當(dāng)，照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況；3） 去除金屬表面雜質(zhì)；4）焊條有偏心時調(diào)整角度，使電弧處于正確方向。左右，如果要求熔深大些，則應(yīng)向前方傾斜10176。夾角，與焊縫呈70176。左右夾角，見圖3，如板厚不等時，將焊條角度調(diào)整，使電弧偏向厚板一側(cè)，讓兩板受熱均勻，避免咬邊；圖3 角焊時焊條角度②立焊 焊條與兩邊夾角相等，與水平表面夾角呈15~30176。①角焊 焊接時使焊條與兩板成45176。防止措施：1）選擇合適的焊接規(guī)范 焊接電流和電弧電壓對產(chǎn)生咬邊有重要影響，電流過大，或者電弧電壓增大，都容易產(chǎn)生咬邊。手弧焊常見的焊接缺陷有：咬邊、未熔合、未焊透、焊瘤、夾渣、氣孔和裂紋等，以下是手弧焊常見缺陷的產(chǎn)生及防止。手工電弧焊，簡稱手弧焊。金屬焊接方法的主要功能在于提供適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過程，使兩個分離的固態(tài)金屬產(chǎn)生原子或分子間結(jié)合力而連接成一體。綜上所述，影響焊接缺陷的因素是多方面的，如材料、工藝、結(jié)構(gòu)和使用條件等，必須綜合考慮上述因素的影響。焊接結(jié)構(gòu)必須符合使用條件的要求，如載荷的性質(zhì)、工作溫度的高低、工作介質(zhì)有無腐蝕性等，其必然會影響到接頭的使用性能。焊接接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響其受力狀態(tài)，其既可能影響焊接時是否發(fā)生缺陷，又可能影響焊后接頭的力學(xué)性能。焊接方法對焊接質(zhì)量的影響主要在兩個方面：首先是焊接熱源的特點(diǎn)，其可以直接改變焊接熱循環(huán)的各項(xiàng)參數(shù)，如線能量、高溫停留時間、冷卻速度等；其次是對熔池和接頭附近區(qū)域的保護(hù)方式，如渣保護(hù)、氣保護(hù)等。所以，為了保證得到良好的焊接接頭，必須對材料因素予以重視。這些材料在焊接時都直接參與熔池
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