焊接缺陷與檢驗(yàn)-文庫吧資料
2025-08-11 09:29本頁面
【正文】 硬層軟化 ； ? 5)合理安排焊縫及焊接次序。開始出現(xiàn)裂紋時的應(yīng)力稱為 臨界拘束應(yīng)力 σ cr 。 Rcr越大，接頭的抗裂性越強(qiáng)。 R增大到一定程度就產(chǎn)生裂紋。 σ = Eε LEhLhLhLlhFlFRbb???? ???? 1 ? 從上式可以看出：改變拘束距離 L和板厚 h，可以調(diào)節(jié)拘束度 R的大小。 將上述三種應(yīng)力的綜合作用統(tǒng)稱為 拘束應(yīng)力 。 ? 1)氫致延遲開裂機(jī)理 ? 2)氫的擴(kuò)散行為對致裂部位的影響 ? 氫在奧氏體中的溶解度大，擴(kuò)散速度??； ? 氫在鐵素體中的溶解度小，擴(kuò)散速度大。 ? 延遲裂紋的形成與控制 ? 延遲裂紋又稱 “ 氫致裂紋 ” ，常出現(xiàn)在中、高碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接 ? 接頭中。 ? (2)應(yīng)力因素 . ? 液態(tài)薄膜和應(yīng)力是引起結(jié)晶裂紋的根本條件 ! 2?2?2? ? ? (1)冶金措施 ? 1)嚴(yán)格控制焊材中的硫、磷和碳的含量； ? 2)改善焊縫的一次結(jié)晶組織 ,細(xì)化晶粒 ( ? 加入 Mo、 V、 Ti、 Nb、 Zr和稀土等元素；焊接 ? 奧氏體不銹鋼時加入 Cr、 Mo、 V等鐵素體形成 ? 元素） ； ? 3)限制熔合比 (尤其是一些易向焊縫轉(zhuǎn)移 ? 某些有害雜質(zhì)的母材 )； ? 4)利用 “ 愈合作用 ” （如鋁合金焊接） 。 ? 3)一次結(jié)晶的組織 ? 晶粒粗大，柱狀晶的方向越明顯，越易 ? 形成液態(tài)薄膜，導(dǎo)致結(jié)晶裂紋。 ? ? 2)低熔共晶的形態(tài) ? 當(dāng)液態(tài)第二相 β在固態(tài)基體相 α的晶粒 ? 交界處存在時，其分布受表面張力 σαα ? （ σGB） 和界面張力 σαβ（ σLS） 的平衡關(guān) ? 系所支配。 ? Прохоров認(rèn)為： ? 較小時，曲線 1 e0 ＜ pmin , es＞ 0, ? 不會產(chǎn)生裂紋； ? 較大時，曲線 3 e0 ＞ pmin， es＜ 0， ? 產(chǎn)生結(jié)晶裂紋； ? 按曲線 2變化時， e0 ＝ pmin， es ＝ 0 ， ? 處于臨界狀態(tài)。 ? 焊接裂紋 ? 焊接裂紋的種類和特征 ? ? (1)結(jié)晶裂紋 ? ? (2)高溫液化裂紋 (3)多邊化裂紋 ? ? (1)延遲裂紋 ? (2)淬硬脆化裂紋 ? (3)低塑性脆化裂紋 ? ? (1)再熱裂紋 ? (2)層狀裂紋 ? ? (3)應(yīng)力腐蝕裂紋 ? 結(jié)晶裂紋的形成與控制 ? ? 熔池結(jié)晶三階段 ： ? 液固階段；固液階段；完全凝固階段。 ? ? 適當(dāng)調(diào)整熔渣的氧化性； ? 焊接有色金屬時，在 Ar中加入 CO2或 O2要適當(dāng)； ? CO2焊時，必須用合金鋼焊絲充分脫氧； ? 有色金屬焊接時，要充分脫氧，如焊純鎳時，用含鋁和鈦的焊絲或焊條；焊純銅時，用硅青銅或磷青銅焊絲。 ? ? (1)焊接工藝 工藝正常，則電弧穩(wěn)定，保護(hù)效果好； ? (2)電源的種類 直流反接，降低電壓； ? (3)熔池存在時間 時間增加，則對反應(yīng)性氣體排出有利；對析出性氣體，既要考慮溶入，又要考慮逸出。 ? ?
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