【正文】 目 的工 程 質(zhì) 量 評(píng) 定組織保證制度保證施工保證質(zhì) 量 保 證 體 系 質(zhì)量控制管理程序 質(zhì)量控制程序 施工計(jì)劃質(zhì)量控制程序?yàn)榱耸故┕み^(guò)程有一個(gè)明確的導(dǎo)向，根據(jù)施工組織安排的總體布署，我司將每季編制季度計(jì)劃，每月編制月計(jì)劃以及編制旬計(jì)劃，對(duì)作業(yè)班組編制周計(jì)劃。定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開(kāi)展教育活動(dòng)。提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋。工程質(zhì)量確保達(dá)到合格工程。根據(jù)工程的質(zhì)量目標(biāo)，將單位工程進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重控，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程，實(shí)行過(guò)程目標(biāo)控制，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。形成上下業(yè)務(wù)對(duì)口，管理成線，層層負(fù)責(zé)，開(kāi)展定期或不定期的聯(lián)合檢查，為強(qiáng)化檢測(cè)手段，提高質(zhì)量監(jiān)控能力。第五章 質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標(biāo)本工程我司將嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，并按照建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，質(zhì)量體系按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工管理，提高優(yōu)良品質(zhì)的意識(shí)。并做好維修工作，確保各種設(shè)備正常運(yùn)行，及時(shí)對(duì)各種施工資料進(jìn)行整理，并按規(guī)定程序交有關(guān)部門保存。 照明控制柜的空氣開(kāi)關(guān)切斷是否正常，開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠，控制的燈具是否與設(shè)計(jì)相穩(wěn)合，燈管和燈泡是否正常，插座是否正確，導(dǎo)線有無(wú)明顯溫升，有無(wú)斷路，短路等情況發(fā)生，設(shè)備試運(yùn)行要求達(dá)到24小時(shí)以上，并每間隔8小時(shí)作一次記錄。 調(diào)試前，先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標(biāo)志牌，并通知現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工隊(duì)。工作零母線及保護(hù)零母線均按回路數(shù)加工鉆孔。 所有配電箱、柜均應(yīng)設(shè)有專用工作零母線和保護(hù)零母線各一條，其中工作零母線必須與箱柜體絕緣，保護(hù)零母線與配電箱柜體有可靠連接。 所有電器下方均安“卡片柜”，其中標(biāo)明名稱、路別、額定電流等，并在箱、柜門的里面粘貼接線系統(tǒng)圖。柜體加工應(yīng)平整，無(wú)手敲打痕跡，所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺，尺寸要準(zhǔn)確，裝配公差要符合要求。配電箱、柜的配線須排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳岳麢z修，金屬構(gòu)架、鐵盤及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。E. 并排排列的強(qiáng)弱電插座間距不得小于500mm。C. 安裝板把開(kāi)關(guān)時(shí)，其開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，向上為合，向下為關(guān)。 安裝要求如下：A. 各種插座、開(kāi)關(guān)等安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接線牢固，標(biāo)高符合，然后再安裝。開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同單位工程其蹺板式開(kāi)關(guān)的方向一致。 開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝： 在安裝前應(yīng)對(duì)燈位盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒等，預(yù)先進(jìn)行處理，（如調(diào)正、調(diào)平、清掃等）安裝時(shí)應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計(jì)要求有無(wú)偏差，導(dǎo)線數(shù)量是否符合，然后再安裝。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。 沿支架敷設(shè)時(shí)，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設(shè)。在屋頂安裝吊裝架，把電纜吊到樓層頂部。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜測(cè)試完畢后，按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。 電纜敷設(shè)： 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。不能降低原絕緣強(qiáng)度。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。 穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。）C. 管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ｖ，導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 管內(nèi)穿線的要求：A. 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。D. 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。B. 磚混結(jié)構(gòu)工程必須粗裝修完成以后。 橋架、線槽主要安裝在地下室和各種豎井內(nèi)，安裝時(shí)嚴(yán)禁用氣焊切割。 安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全、牢固，線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按四路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，橋架內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。 安裝接頭處必安裝跨接地線（鍍鋅的除外），并做可靠接地。 橋架、金屬線槽及母線槽安裝： 橋架主要在地下室及各層豎井內(nèi)安裝，訂貨時(shí)必須配套訂購(gòu)調(diào)高片、連接片、調(diào)角片、隔板罩等。 本工程屋頂所有設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與防雷裝置可靠連接。 圓鋼與扁鋼搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的６倍。 保護(hù)接地及等電位安裝： 扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的二倍，三面施焊。B. 套管連接：金屬線管采用套管連接，, 管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密,可不焊跨接地線。 暗裝于墻體各部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨著工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)留孔洞。線路敷設(shè)中的金屬盒體本身必須連接保護(hù)地線，盒本體不應(yīng)做管路的跨接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)。 鋼管進(jìn)出線盒處，可采用焊接法固定（吊頂內(nèi)除外），但只宜在管孔四周點(diǎn)焊３－５點(diǎn)。管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。 線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配管，一般從配電箱處開(kāi)始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處。埋設(shè)在混凝土內(nèi)的線管，其外表不準(zhǔn)涂漆，否則將會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如果管徑較大的，要采用熱煨法。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象。C. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為120－240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)18m。 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：A. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m。C. 當(dāng)用兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在12m處。 在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級(jí)直徑的線管A. 當(dāng)無(wú)彎頭時(shí),管子全長(zhǎng)在30m。C. 管道保溫因常用保溫殼生產(chǎn)工藝低，外徑尺寸誤差較大，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，同一規(guī)格的外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應(yīng)用碎塊填充密實(shí)，以免產(chǎn)生冷橋和外觀質(zhì)量問(wèn)題。在刷油漆前用棉紗再擦一遍浮塵。 管道和設(shè)備的防腐與保溫A. 管道、設(shè)備及容器的清污除銹。B. 散熱器的安裝除了必須用卡鉤與墻體固定牢外，應(yīng)特別注意預(yù)埋管道甩口位置的準(zhǔn)確性及它與管道連接的質(zhì)量，防止因安裝不當(dāng)而致使管道損壞而無(wú)法挽救的質(zhì)量事故發(fā)生。給水支管安裝完，排水支管灌水試驗(yàn)合格、給水支管水壓試驗(yàn)合格，土建粗修完成后安裝。器具固定件必須使用鍍鋅膨脹螺栓固定，且安裝必須牢固平穩(wěn)，外表干凈美觀，通水試驗(yàn)合格。安裝時(shí)除按常規(guī)工藝進(jìn)行外，因本工程采用的衛(wèi)生器具特殊，故尚應(yīng)研讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，按其產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)行安裝。 立管卡安裝按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將M50水泥沙漿填入洞深的一半，將管卡尾部插入洞內(nèi)卡牢找正，上好管卡后用水泥沙漿填塞摸平。用水沖洗兩端孔洞，將C20細(xì)石混凝土或M50水泥沙漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距離尺寸和托架高度，將托架栽平，用細(xì)石混凝土或水泥沙漿將孔洞填實(shí)摸平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。 鋼管沿墻敷設(shè)支架安裝（如圖） 型鋼吊架安裝：按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，固定牢，再上好型鋼上好螺母，固定好。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，堅(jiān)固好螺栓。 托、吊架安裝 安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。F. 切割管材必須使端面垂直于管軸線。D. 管道宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。B. 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全。C. 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致。 PPR聚丙稀冷、熱給水管道的安裝： 材料的質(zhì)量要求：A. PPR管材及管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件B. 管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供專用的配套的熱熔工具。安裝中應(yīng)特別注意暖氣片進(jìn)出水管甩口的位置，以免影響支管坡度的要求。管道穿墻應(yīng)預(yù)埋厚δ≥1mm，直徑比管徑大1號(hào)的套管、套管兩端與墻面平，縫隙填充油麻密封。穿樓板應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑比穿管大1～2號(hào)，高出地面≥20mm，底部與樓板結(jié)構(gòu)底面平。管道采用對(duì)口焊接，其外觀質(zhì)量要求焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和夾渣，兩側(cè)咬邊的長(zhǎng)度不超過(guò)管道周長(zhǎng)的20%，且不超過(guò)40mm。 管道安裝 鍍鋅鋼管：Dn≤100采用絲接，安裝時(shí)絲扣肥瘦應(yīng)適中，外露絲扣不大于3扣,鋅皮損壞處應(yīng)采取可靠的防腐措施(涂防銹漆后再涂刷銀粉漆)，盡量避免采用焊接連接。套管安裝一般比管道規(guī)格大12號(hào)，內(nèi)壁作防腐處理或按設(shè)計(jì)要求施工。D. 相應(yīng)工程施工項(xiàng)目按照冬季施工相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。B. 材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好草簾、保溫被、電暖器、防凍劑等冬施材料。B. 增加陽(yáng)臺(tái)處采用鋼管搭設(shè)腳手架從下向上逐層進(jìn)行施工。F. 防水層鋪完經(jīng)蓄水試驗(yàn)合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒上一層細(xì)豆石做保護(hù)層。D. 涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時(shí)即可鋪設(shè)卷材。B. 用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時(shí)以上，即可進(jìn)行下道工序。屋面防水均采用88J11　L10　II5，SBS組合防水。施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不應(yīng)出現(xiàn)露底、皺紋、流掛、針孔、起泡和失光現(xiàn)象。 涂料施工前，應(yīng)一次購(gòu)買好涂料，同一面墻應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，做到顏色一致。并做到抹灰面平整，陰、陽(yáng)角及線角密實(shí)、方正。外墻面修補(bǔ)抹灰水泥采用425＃以上普通硅酸鹽水泥，并提前將抹灰的水泥一次備齊，水泥盡可能采用同品種，同一批號(hào)，砂子采用同一產(chǎn)地中砂，確保外墻抹灰顏色一致。G. 刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗暖氣件，各種管道燈具，開(kāi)關(guān)插座，箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。E. 刷漿每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。D. 按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。B. 墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無(wú)擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?。?duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。一般情況下沖完筋2小時(shí)后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對(duì)底子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時(shí)用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部。E. 當(dāng)梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可拆除底模和支撐腳手架。C. 梁水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 梁A. 梁底、側(cè)模采用組合鋼模板散拼散支，局部輔以木模。E. 將計(jì)算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時(shí)后初始固化，5－7天后固化完畢。C. 用預(yù)處理液和處理液對(duì)打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無(wú)油污并增加粘接力。 墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎A. 在墻面上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對(duì)其進(jìn)行烘烤，直至無(wú)水痕。D. 箍筋彎鉤角度為135176。B. 鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。B. 使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用?；炷翂Π逄掼彆r(shí)均須用水鉆沿洞口邊緣鉆孔，進(jìn)行整體切除，不得進(jìn)行野蠻施工。F. 在固化過(guò)程中切勿擾動(dòng)鋼筋或螺桿，待完全固化。D. 鋼筋或螺桿在錨入部分除銹處理后，用工業(yè)丙酮擦拭，除去油污及粉屑。B. 采用金屬探測(cè)儀測(cè)定構(gòu)件內(nèi)部鋼筋情況，如錨筋或螺桿與構(gòu)件內(nèi)鋼筋相碰，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整后對(duì)鉆孔定位。J. 鋼板粘貼完后，在鋼板表面刷摻有建筑膠的水泥砂漿兩道，再用M15水泥砂漿抹面，厚15mm。固化其中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。若低于15176。H. 粘貼劑在常溫下固化，20176。G. 鋼板粘貼后應(yīng)立即用卡具夾緊或支撐，并適當(dāng)加壓。F. 涂敷膠時(shí)先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再涂抹至1～3mm厚度，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于固定位置，立面粘貼時(shí)，為防止流淌，可加一層蠟玻璃絲布。對(duì)于承受均布荷載的構(gòu)件，應(yīng)采取多點(diǎn)均勻頂升。如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，最后用平砂輪打磨出紋道。C. 加固用鋼板須進(jìn)行除銹和粗糙處理。 粘鋼加固施工方法 工藝流程鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理 粘貼鋼板A. 首先除去構(gòu)件抹灰層，對(duì)混凝土層表面進(jìn)行打磨，用壓縮空氣除去粉塵，或用清水沖小洗干凈，再用脫脂棉花粘丙酮擦拭表面。在剔鑿時(shí)遇到樓板內(nèi)鋼筋時(shí)，不得割斷和損傷。在需擴(kuò)大洞口處的樓板下，、絲桿頂托、上部加斷面為100＊100的木方對(duì)樓板進(jìn)行支頂，確保在樓板局部開(kāi)洞后，支撐能起到臨時(shí)以頂?shù)淖饔谩?緊急處理措施現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置、施工