【正文】 高于操作面一步，并綁一道扶手欄桿，靠外側(cè)綁一道高150mm 的擋腳板，里腳手板應(yīng)低于工作面。c） 腳手架必須和小橫桿固定，不許浮放，不準(zhǔn)有探頭板。防 雷天線，必須隨著架子的升高而升高。每隔 5 根立桿設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐跨距為 5 根立 桿，剪刀撐間距為 5 根立桿，剪刀撐交角為 45－60 度，且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設(shè) 剪刀撐。具體方法見腳手架剖面圖。每隔 6 層設(shè)一圈安全擋板，且用竹腳手板滿鋪。b） 與墻連接：在豎向，根據(jù)樓層的變化，對腳手架進(jìn)行層層拉接，水平方 向每層每隔 6m~7m 設(shè)一個拉接點(diǎn)，采用拉、頂結(jié)合。立桿墊板采用 402005000mm 木板。4．7．3 腳手架材料的選用 外墻腳手架里、外立桿，大小橫桿，掃地桿，剪刀撐和安全欄桿全部采用φ48 腳手架專用鋼管，連接件采用十字扣、一字扣、萬向扣。4．7 腳手架工程4．7．1 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式以及我公司的設(shè)備配合情況，外腳手架決定采用 雙排單立桿式腳手架，搭設(shè)高度從室外地面算起。4．6．8 砼養(yǎng)護(hù)地下室砼澆灌完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時 間不得少于 14 晝夜。振搗時，盡可能采取直插法（即垂直振搗），并 做到“快插慢拔”；砼分層振搗時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5cm 左右。d） 對施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標(biāo) 號水泥砂漿接漿 5 厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。b） 砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m，以免砼發(fā)生分層離析；在豎 向結(jié)構(gòu)中澆筑砼高度不得超過 3m，否則采用串筒，斜槽、溜管等下料。澆筑砼時應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常 情況應(yīng)及時妥善處理。4．6．4 為避免地下室底板和側(cè)墻產(chǎn)生裂縫，地下室底板和側(cè)墻砼的水泥選 用發(fā)熱量低、初凝時間較長的礦渣水泥，砼配合比應(yīng)嚴(yán)格試配，盡量降低水泥用 量，砂率采用 40~42%，水灰比宜≤，摻用適量的減水劑。在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好砼試塊，并認(rèn)真做好砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作，同 時必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢作到有見證送檢。泵管從宿舍樓的○5 ~○6 線間、公寓的15~1○7線向上伸至各層。4．5．8 項目監(jiān)理工程師對鋼筋綁扎情況進(jìn)行核查批準(zhǔn)后，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)砼澆筑。4．5．6 鋼筋對焊、搭接焊的操作人員必持證上崗，各種接頭經(jīng)現(xiàn)場隨機(jī)取樣送 檢。4．5．5 鋼筋的接頭4．5．5．1 當(dāng)受力鋼筋直徑 d≥22mm 時，均采用焊接接頭或套筒錐螺紋連接等 機(jī)械接頭；直徑等于和大于 16mm 的鋼筋對焊，采用予熱閃光接觸對焊；柱內(nèi)的豎向鋼筋采用電渣壓力焊的焊接接頭連接；柱每邊主筋少于或等于 4 根時，在一 個水平面上焊接，每邊主筋多于 4 根時，在兩個水平面上焊接，接頭相鄰水平面 間距為 45d，接頭最低點(diǎn)距樓面 750mm（施工圖中注明者除外）；剪力墻和梁有 接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%，相互錯 開的間距應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求。4．5．4 鋼筋的錨固長度亦按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求留設(shè)。保護(hù)層厚度偏差控制在177。4．5．3 鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求，設(shè)砼墊塊。所有鋼筋均在公司加工廠內(nèi)加工，質(zhì)檢員檢查合格后（加工成型 的半成品掛牌標(biāo)識），運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎安裝。4．4．2．6 模板工程施工前將由現(xiàn)場施工技術(shù)人員編寫出詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計，報公 司總工程師審查，認(rèn)可后再實施。跨度大于及等于 4 米時，模板起拱，起拱高度為全長跨度 的 2/1000；跨度大于 3 米的懸挑構(gòu)件，支模時起翹，起翹高度為懸挑構(gòu)件跨度的1/200。4．4．2．4 模板安裝要求 模板表面平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。c） 安裝梁、板模板，梁截面高度超過 600mm，在梁中加一道對拉螺栓，間 距 500mm，轉(zhuǎn)換層梁截面高度 1800mm，在梁中加三道對拉螺栓，水平間距 500。4．4．2．3 樓板、梁模板支設(shè)施工要點(diǎn)a） 由測量人員定出控制軸線、標(biāo)高，彈出各構(gòu)件平面幾何尺寸線。b） 立墻、柱模板，校正垂直度，并緊固牢靠。半地下室及承臺、地梁的模板在本公司木加工廠內(nèi)加工，加工后編 號，拖運(yùn)到現(xiàn)場拼裝；一層以上模板在現(xiàn)場加工；公寓樓上部結(jié)構(gòu)變化不大，模 板加工成定型模板，便于模板從下層周轉(zhuǎn)到上部施工層時直接用于相應(yīng)部住拼裝。磚模用紅磚砌筑，砌好的磚模內(nèi)尺 寸與承臺和地梁的設(shè)計尺寸相符合。4．3．2．5 塔吊、井架頂端均要按有關(guān)要求設(shè)置避雷裝置。在主體結(jié)構(gòu)施工至 5 層時，扶墻一次，往 上每 7 層內(nèi)扶墻一次。安裝及拆除工作均由本公司高層施工機(jī)械作業(yè)隊（有《專業(yè)施工安全 許可證》）完成。4．3．2 安裝位置及要求4．3．2．1 安裝位置詳見《施工總平面布置圖》。高速門型架一部（用于公寓樓），配電腦控制的 2t 高速卷揚(yáng)機(jī)提升，H＝64m， 最大起重量 。地下室外圍土方回 填，選用優(yōu)質(zhì)老黃土，填土前，排除坑底積水淤泥、雜物，土方先做最佳含水量 試驗，回填過程中，分層縱橫夯實，每層虛鋪厚度為 300mm，并按規(guī)定進(jìn)行回填 土密實度檢驗，合格后方可進(jìn)行下一層回填。由于基坑?xùn)|南向開挖較深，且距現(xiàn)有建筑（構(gòu)筑）物較近，安全放坡較困難， 加上施工作業(yè)時間較長以及市建設(shè)局關(guān)于深基坑安全支護(hù)規(guī)定，決定采用土釘墻 方法，進(jìn)行邊坡支護(hù)，表面掛鋼筋網(wǎng)后噴射 C20 細(xì)石砼，80mm 厚，具體支護(hù)計 算另見土方開挖施工作業(yè)方案。根據(jù)挖掘機(jī)的機(jī)械性能，施工作業(yè) 面距建筑物較近及土方開挖安全作業(yè)要求，首先將場地表面淤泥及雜填土清除掉， 開挖方向從東南向向西北方向推進(jìn)，由于基坑土方量開挖不大，決定采取一次開 挖至樁頂標(biāo)高,同時為了便于過早遇上地下水，給施工帶來不必要的困難，地梁及 承臺部位土方用人工開挖。 樁頭鋼筋最后調(diào)成倒傘狀。如表面有砼砂漿，應(yīng)用鋼 絲刷刷除，如澆砼樁時，砼澆灌超過設(shè)計標(biāo)高，則高出部分樁頭只能用人工輕輕 鑿除，禁止大力橫打或使用風(fēng)鎬甚至挖土機(jī)處理。核對無誤后方可進(jìn)行下一道工序。c） 允許樁的垂直度偏差：%L(L 為樁孔樁長)；d） 護(hù)壁砼厚度允許偏差 30mm；e） 孔底墟土：不允許。4．1．4．13 質(zhì)量要求a） 樁孔位中心線允許偏差 50mm；b） 樁孔徑允許偏差177。k） 孔深挖至超過操作人高度時，就必須及時在孔內(nèi)或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低 的半園平護(hù)網(wǎng)。i） 操作人員下樁孔時用鐵爬梯，軟梯或用設(shè)安全裝置的電動卷揚(yáng)機(jī)，不準(zhǔn) 用轆轤，也不準(zhǔn)踩護(hù)壁臺上下。g） 樁孔內(nèi)遞運(yùn)物品，用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往井內(nèi)投擲任何物件，為防止物 體滾落到井內(nèi)，砼護(hù)壁應(yīng)高出自然地面 250mm。e） 由于呼吸新鮮空氣和勞動強(qiáng)度需要，每一至二小時井下作業(yè)人員輪換一 次。c） 上班前先用鼓風(fēng)機(jī)向井底送風(fēng)，必要時適當(dāng)輸送氧氣，然后再下井作業(yè)， 施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備氣體檢測儀和防毒面具。凡檢測有害氣體超過允許值時，應(yīng)禁止下 孔作業(yè)，及時進(jìn)行除毒措施。4．1．4．12 預(yù)防措施a） 在施工前建議業(yè)主邀請有資質(zhì)的單位根據(jù)基坑周邊建、構(gòu)筑物的距離等 情況編制切實可行的沉降及位移觀測方案，跟蹤監(jiān)測，確?；舆吰潞团R近建筑 物的安全。商品砼供應(yīng)廠方和現(xiàn)場同時制作砼試壓塊，且每根樁至少一組。樁身砼坍落度控制在 7—9cm 內(nèi)，若砼在長距離運(yùn)輸離析后，須經(jīng)二次拌和 后方可下樁孔，混凝土下入樁孔采用漏斗及串筒，下料進(jìn)串筒 應(yīng)來回擺動，使之 鋪料均勻，每澆筑 高度左右用插入式振搗器振搗一次，保證樁芯砼密實。 本工程人工挖孔樁樁芯混凝土擬采用泵送，如為預(yù)拌混凝土，混凝土至施工現(xiàn)場采用混凝土車運(yùn)輸，車開至基坑底后，再用鐵斗車人工運(yùn)至樁孔內(nèi)，但不得 用鐵斗車直接向孔內(nèi)澆灌，應(yīng)采用料斗和串筒下料，串筒中間用尼龍繩綁牢，防 止脫落傷人，串筒下料口離現(xiàn)澆砼應(yīng)保持在 2 米內(nèi)，隨砼面增高，逐節(jié)拆除。4．1．4．11 樁身混凝土澆灌 澆灌樁芯混凝土前應(yīng)再次清理孔底虛土，排除積水，經(jīng)驗收簽證，方可開始澆灌樁芯砼。安裝時先將單獨(dú)箍筋放在護(hù)壁小臺階上，并橫放 2—3 塊方木，墊 上模板，便于人站在上面操作。若孔內(nèi)大量出現(xiàn)涌泥，在采用普通插筋、稻草阻塞無 效的情況下，根據(jù)我們歷年來的施工經(jīng)驗多次獲得孔內(nèi)注漿阻塞涌泥成功，獲得 許多單位的獎勵，質(zhì)栓檢單位的認(rèn)可，具體作法如下：a） 注漿材料：水泥為 525早強(qiáng)水泥、早強(qiáng)劑、水、φ25 鋼管；b） 注漿設(shè)備：高壓注漿機(jī)及注漿配套設(shè)備一套；c） 施工方法：首先根據(jù)流沙、流泥的程度探測的深度計算φ25 鋼管的長度 和排數(shù),再將鋼管一頭打扁成尖，鋼管的另一端距口約 100mm 處焊接φ25 內(nèi)接頭，再用木尖塞緊管口，另一端自上而下 2/3 處開始鉆小孔(如圖)；將制作好的鋼注漿管分別擊插在孔四周后再與高壓注漿管連接；適當(dāng)參入早強(qiáng)劑，注漿 24 小時后再 開挖土方，注漿用水灰比為 ~ 的純水泥漿。4．1．4．8 尺寸控制：每節(jié)護(hù)壁模板安裝時，應(yīng)在孔口將樁控制軸線用十字線對 中，吊線外向錘，測出樁中心線，在用尺找圓周，可根據(jù)孔口吭程測設(shè)孔深。4．1．4．6 護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，坍落度控制在 4—6cm 為宜，砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實，為了便于施工，可在模板頂設(shè) 置角鋼和鋼板制成的臨時工作平臺，供砼澆筑使用?？變?nèi)綁扎，并按設(shè)計留 搭接長度，以便下段鋼筋搭接。 如滲水較大，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽出。4．1．4．2 土方運(yùn)輸：在孔口安裝電動支架，土由吊桶提升，水平運(yùn)輸采用人推 鐵斗車，基坑底至基坑面預(yù)留車道采用兩臺挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后，自卸汽車外運(yùn)。為安全起見，強(qiáng)風(fēng) 化以上土層每開挖下一節(jié)孔樁土方時，應(yīng)用φ20mm 鋼筋(長約 )打入土中,呈 三角形測試,是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)開挖深度可降低到 —。先中間后周邊，擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體再挖擴(kuò)底尺寸，從上至下修成，松散土層用鏟、鎬開挖，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化后用風(fēng)稿。4．1．3 施工順序施工場地平整—放線定位—挖第一節(jié)樁土方—綁扎護(hù)壁鋼筋 安裝護(hù)壁 模板—澆第一節(jié)護(hù)壁—在護(hù)壁上測二次標(biāo)高及樁位中心線復(fù)測—安裝挖樁架—挖 第二節(jié)孔樁土—清理樁孔壁、核對樁孔垂直度、直徑和中心線—綁扎第二節(jié)護(hù)壁 鋼筋—拆第一節(jié)模板（要求砼強(qiáng)度達(dá)到 1MPa—支第二節(jié)護(hù)壁模板—澆第二節(jié)護(hù)壁 砼—重復(fù)循環(huán)上述工序直至設(shè)計深度—檢查持力層情況后進(jìn)行擴(kuò)底—對整樁直 徑、深度、中心線、持力層全面檢查驗收—清理孔底虛土、渣、排除積水 安 裝鋼筋籠— 隱蔽驗收合格—澆筑樁身砼。e） 為了使基坑不積水，孔內(nèi)抽排水暢通無阻，根據(jù)樁位布置情況，在基坑 底部四周沿坡腳線設(shè)一道磚砌 300*300 排水明溝，沿縱向開挖一條 300*300 排水 明溝，并在垂直縱向開挖三條 300*300 排水明溝，并分段設(shè)置集水井。c） 由于本工程周邊緊靠市政道路及建筑物，施工期間應(yīng)及時監(jiān)測基坑周邊 的建筑物的沉降。4．1．2 施工主要特點(diǎn)a） 據(jù)樁位平面布置圖及要求，樁距小于三倍直徑及 ，時的相鄰樁不得 同時開挖，樁中心距基本滿足一次性開挖條件，無需分為兩批，只是在電梯井處 采取跳挖的施工方法，且挖孔樁在澆灌混凝土?xí)r，鄰近樁暫停挖孔，以免發(fā)生安 全事故。基坑四周已 有圍墻為紅線范圍。4 重要工程項目的施工方案、施工方法4．1 樁基工程4．1．1 現(xiàn)場施工條件a） 根據(jù)工程的地理位置，基坑的西北向緊靠金稻田路，東北向緊靠住宅群， 西南向為已建成的綠景山莊，中間有一條水泥路，在基坑和西南側(cè)預(yù)留一條施工 便道，有利于孔樁土方外運(yùn)。這一點(diǎn)，我們選派有經(jīng)驗的測量工程師，按預(yù)先編制好的測量方案施測，各 控制點(diǎn)閉合后，兩次檢查，再提出測量成果。在此方面，第一，認(rèn)真做好現(xiàn)場平面布置，規(guī)劃好現(xiàn)場的道路、排水、給水、 供電等；第二，按施工需要做好材料的需用計劃，材料及時進(jìn)場，及時送達(dá)施工 作業(yè)點(diǎn)；第三，現(xiàn)場不布置占地位置需要較大的鋼筋加工場，鋼筋在我公司基地 加工，按需要進(jìn)場，由塔吊等垂直運(yùn)輸設(shè)備至作業(yè)面。3．3 現(xiàn)場場地狹小經(jīng)現(xiàn)場場地勘察，擬建建筑物周圍幾乎沒有施工用料場地，業(yè)主交代場地圍 墻以外不得堆放施工用料。在此方面，我們擬做以下安排：場平過后沿場地四周設(shè)排水溝，測定樁孔位，在樁孔的外圍用磚砌防水墻（抹水泥砂漿），孔外圍壘成土臺，穩(wěn)定提升設(shè)備，放置好抽風(fēng)、送風(fēng)設(shè)備（置高位），并將成孔時的余土及時清運(yùn)出場。出現(xiàn)上述情況將會給施工平面帶來較 大的負(fù)面影響。施工前，依據(jù)業(yè)主給定的高程點(diǎn)，在場地的四周順山坡設(shè)置 68 個為施工做 依據(jù)的高程控制點(diǎn)，每個控制點(diǎn)做水泥墩、埋鋼鉚釘并做明顯標(biāo)志標(biāo)識，再認(rèn)真 與業(yè)主給定的高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，將所設(shè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，保證每個點(diǎn)的高程關(guān)系正確， 為下步主體結(jié)構(gòu)施工奠定基準(zhǔn)控制面。為適應(yīng)地形，公寓和 單身宿舍樓室外設(shè)計亦依地形按東南高、西北低分階坐落。2．10 現(xiàn)場文明施工要求招標(biāo)文件要求本工程施工現(xiàn)場文明施工符合深圳市文明施工的有關(guān)規(guī)定。2．9 工期要求招標(biāo)文件要求本工程 2002 年 10 月 15 日開工，2004年4月 14 日竣工。2．7．3 本工程施工期間適逢深圳雨季。此外，場地內(nèi)較多垃圾需要清理且需要場平。2．7 現(xiàn)場施工條件2．7．1 從初步現(xiàn)場實地考察情況來看，場地四周無多余場地：東南面為山體，西南面為小區(qū)道路，西北面為市政道路（金稻田路），東北面為居民樓。據(jù)地下水質(zhì)取樣分析得知，地下水對砼沒有腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。c） 地下水 本場地地下主要為裂隙水，孔隙水次之，裂隙水主要賦存于強(qiáng)~中風(fēng)化混合巖（變質(zhì)粉砂巖）的裂隙中，孔隙水主要賦存于人工素填土、坡積的含碎石粉質(zhì)粘 土及殘積的粘性土中，均為弱含水層。揭露厚度為 ~，頂板埋深為 ~。中風(fēng)化混合巖（變質(zhì)粉砂巖）：本層各孔均見有，青灰色，巖芯呈塊狀、短柱 狀、巖質(zhì)堅硬，擊之聲脆，原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)造清晰，裂隙發(fā)育，裂隙面見風(fēng)化物，斷 裂面新鮮，本層中下部趨于微風(fēng)化巖狀。基巖（J）： 強(qiáng)風(fēng)化混合巖（變質(zhì)粉砂巖）本層大部分孔均見有，黃褐