【正文】 大于80mm。 ：鋪貼泛水時(shí)，應(yīng)先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面，鋪貼時(shí)切忌接緊，隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實(shí)往上粘貼。 ：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直徑30mm，長(zhǎng)1500mm的鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材不應(yīng)接得過(guò)緊，在松弛狀態(tài)下鋪貼，每隔1000mm 準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下，不得皺褶。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。
沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。屋面工程
基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí)，采用稍灑水和撒1：1干水泥砂來(lái)解決，不允許撒干水泥。 第三遍：在砂漿終凝前進(jìn)行，即用鋼抹子壓光。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。砂漿配合比選用1：2。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。立體交叉作業(yè)時(shí)，窗嚴(yán)禁碰撞。外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框扇或窗撐。已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。安裝連窗或組合窗時(shí)，門(mén)與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下：拼樘料與磚墻連接時(shí)，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用C20細(xì)石混凝土澆灌固定。設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。當(dāng)門(mén)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。然后調(diào)整垂直度。窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊后，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置用木楔臨時(shí)固定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開(kāi)啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm。在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：檢查門(mén)窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m。4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)置。3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開(kāi)始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為60mm，左右對(duì)齊、對(duì)稱(chēng)，大馬牙槎槎口高度300mm(五皮磚)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于2φ6鋼筋，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在2m以?xún)?nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。1）預(yù)埋木磚當(dāng)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝門(mén)框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。5%。4)拌制砂漿a、采用M5混合砂漿，砂漿稠度60～80，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過(guò)試配確定，計(jì)量精度為，水泥177。2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。彈出軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?%，砂及摻合料177。砂：中砂，含泥量不超過(guò)5％，使用超過(guò)5％，使用前過(guò)5mm孔徑的篩。(1)材料蒸壓灰砂磚：采用2153厚粘土磚。砼澆筑12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽(yáng)角處，柱梁接頭處。砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。(2)準(zhǔn)備工作:對(duì)已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(mén)(主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。57非受力筋保護(hù)層177。55箍筋、構(gòu)造筋間距177。103受力筋的間距177?！皲摻罱壴试S偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.項(xiàng)次分項(xiàng)名稱(chēng)允許偏差1鋼筋骨架的寬177。彎鉤制作安裝同柱部分。彎鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d。梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí)，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。同截面受拉鋼筋接頭量不超過(guò)25%，受壓鋼筋不超過(guò)50%。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。彎鉤。彎鉤、一個(gè)90176。135176。按某市7度抗震設(shè)防要求(設(shè)計(jì)、規(guī)范要求)柱箍筋端部設(shè)135176。柱變截面時(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)放置正確。柱子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭面積不超過(guò)50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密?？v向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度●受力鋼筋保護(hù)層厚度構(gòu)件類(lèi)型受力鋼筋保護(hù)層厚度（㎜）基礎(chǔ)40柱30梁25板15鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋20—22號(hào)鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定?？v向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于300mm。Ld為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度不小于300mm。La為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%?！窠壴宇^。●鋼筋的接頭工程主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)要求構(gòu)造按03G101，97G329(二)執(zhí)行。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋的安裝、綁扎●鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專(zhuān)人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。彎鉤。彎鉤、一個(gè)90176。135176。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135176。彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90176。Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180176?！皲摻畹膹澢?、成型鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型Φ40以下的鋼筋。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長(zhǎng)度誤差不大于177。斷料時(shí)避免短尺量長(zhǎng)料，防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺(tái)上標(biāo)出刻度，以控制斷料長(zhǎng)度?！皲摻畹那袛噤摻畹那袛嗖捎肎J40A鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割Φ40以下鋼筋。外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。取樣數(shù)量從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”?！皲摻畹慕娱L(zhǎng)鋼筋的加工廠接長(zhǎng)采用UN1100閃光焊機(jī)閃光焊對(duì)接接長(zhǎng)，對(duì)接接長(zhǎng)后作冷拉調(diào)整。除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不大于1%。(2)鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。綁扎鐵絲：20—22號(hào)鐵絲。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。C)151015202530承重模板的拆除期限跨度≤2m板50普硅201397543礦碴21131087528m的梁、板≤2懸臂構(gòu)件75普硅28241813109礦碴322821161311跨度8m以上的梁板；2懸臂構(gòu)件100普硅554535282017礦碴605040282319，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐)，以確保結(jié)構(gòu)安全。框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。 ， 以保證砼表面及棱角不受損壞。2木工工長(zhǎng)水準(zhǔn)儀3截面尺寸+5木工工長(zhǎng)2m托線板4每層垂直度3木工工長(zhǎng)2m托線板5相鄰兩板表面底差2木工工長(zhǎng)直尺和量尺6表面平整度3木工工長(zhǎng)2m靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。，梁截面高度大于800mm時(shí)，梁側(cè)模間設(shè)一道φ12600對(duì)拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。(4)梁板模板。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r(shí)跑漿。，砼澆筑前清除柱根雜物。，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ48。(3)柱模板：彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗(yàn)收→立柱?！?yàn)收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護(hù)。，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。，梁下間距不大于800，板下間距不大于1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。(2)排架搭設(shè)、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。：φ12鋼筋車(chē)絲，M12粗制羅帽。：局部補(bǔ)模采用木模板。(1)材料及要求：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于200mm，每層壓實(shí)3—4遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實(shí)，—。具體參見(jiàn)主體施工部分。4)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌、澆筑。2)基礎(chǔ)鋼筋由場(chǎng)外加工廠制作后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并人工搬運(yùn)至相應(yīng)的基坑周?chē)?，進(jìn)行手工綁扎。(4)鋼筋砼基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)主要有鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁，采用鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據(jù)其高度而定。掌握好各層高度及各項(xiàng)材料配合比，不得隨意加大或減少。墊層施工每隔1米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制標(biāo)志樁，嚴(yán)格控制標(biāo)高，要求墊層表面標(biāo)高差不大于10mm。操作時(shí)先剝掉樁外保護(hù)層剝離出筋，而后截去多余樁頭,將樁頂表面用手工修鑿到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。對(duì)土質(zhì)不符處及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門(mén)提出處理意見(jiàn)。清槽時(shí)在基坑邊開(kāi)挖250250mm排水溝，在四角挖積水坑φ500400mm深，用水泵排除基坑積水?；A(chǔ)底部土方須留20cm用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高以防止超挖及地基擾動(dòng)，；挖土基坑邊坡留設(shè)：按1:，清底及邊坡修整由人工手工操作進(jìn)行?；A(chǔ)施工(1)基坑開(kāi)挖本工程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖、人工修整挖土，明溝排水與挖土相結(jié)合的施工方法，挖出土方原則上考慮場(chǎng)地及后期回填就近堆放，多余土方外運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。(8)測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換。(6)分劃軸線開(kāi)間尺寸，應(yīng)采用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。(4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過(guò)3mm，全高不超過(guò)10mm的要求。20mm，每層不大于177。(3)177。(2)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測(cè)角精度不大于177。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測(cè)做到四固定即觀測(cè)條件環(huán)境基本相同，觀測(cè)路線儀器人員、程序方法要固定。在距建筑物50m處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)，永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。(4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm