【正文】 形式采用“梅花丁”，砂漿攪拌采用MJ250砂漿攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間≥90秒，水泥、沙采用重量比，盤盤過(guò)磅，灰斗車運(yùn)輸。在同墻面上的各部位的組砌方法統(tǒng)一，并且上下一致。（100）厚MU10雙排孔小型混凝土空心砌塊，軸線居中。（100）厚MU10混凝土實(shí)心砌塊，Mb10水泥砂漿砌筑。10全高177。 混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象；實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合下表要求，其合格率應(yīng)控制在90%以上。第二天開(kāi)始淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要持續(xù)數(shù)天。4）、混凝土找平及養(yǎng)護(hù)樓地面混凝土澆筑前，在墻、柱、梁等處設(shè)定標(biāo)高控制點(diǎn)，縱、橫2000mm焊設(shè)一點(diǎn),待混凝土澆筑完成用平板振動(dòng)器振搗后,一邊用磨光機(jī)磨成粗面,一邊用水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平,保證板混凝土面的平整。3）、混凝土施工縫的處理：受壓構(gòu)件（特別是柱、墻）需留施工縫，并在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制塌落度，振搗時(shí)控制振動(dòng)時(shí)間，浮漿過(guò)多要清除。,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)采用插入式振動(dòng)器。2）、混凝土振搗要求振搗是關(guān)鍵，對(duì)振搗人員要定崗位掛牌施工，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。柱、墻與梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)應(yīng)分別澆筑。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50—100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 1）、混凝土澆搗程序:除地下室外，每層的墻、柱和梁、板一次澆筑混凝土。 三、混凝土工程混凝土澆筑前要對(duì)模板支撐、標(biāo)高、鋼筋、軸線等進(jìn)行復(fù)核，并向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可澆筑砼。，現(xiàn)澆樓梯強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才允許拆模，現(xiàn)澆梁、板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。拆面板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后隨即清理干凈，并在板面涂上脫模劑。承重模板(梁、板底模)的拆除時(shí)間如下表所示:結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）板≤2752≤890梁≤8958100懸臂構(gòu)件≤275(新規(guī)范為100)2100拆除順序?yàn)?先拆非承重模板,后拆承重模板。5拉線、直尺量截面尺寸+2，4直尺量柱面垂直度3線垂、2m掛線板相鄰板面高低差2直尺量平整度32m靠尺、楔形塞尺7）、其它細(xì)部砼結(jié)構(gòu)模板，在施工中現(xiàn)場(chǎng)另作補(bǔ)充方案。模板要進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收制度，其實(shí)際偏差必須在允許偏差（如下表所示）范圍之內(nèi)，合格率嚴(yán)格控制在95%以上。樓板模板安裝時(shí)各模板塊須支撐牢固，接縫間隙須鑲嵌嚴(yán)密。操作前貫徹技術(shù)交底制，同時(shí)給操作人員做好口頭交底，必要時(shí)在柱位及墻位標(biāo)出技術(shù)要點(diǎn)。鑲安樓面模板時(shí)應(yīng)逐一拉通線校正、校準(zhǔn)梁上口尺寸和木枋骨架的平整度并嚴(yán)格檢查其頂架剛度后，方能釘固。在墻、柱模板安裝固定后插入安裝。梁底板支撐龍骨采用8080mm木枋，梁板具體安裝示意，請(qǐng)見(jiàn)附圖。 為了清除雜物要在平模板駁接處留生口(100100mm)，具體安裝示意,請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)附圖。柱模每300mm釘置一道水平肋，水平肋采用8080mm木枋，木肋兩端要伸出柱模外不少于150mm,柱板兩側(cè)水平肋再用木杉釘牢。如砼強(qiáng)度較高鋼釘不易釘入,應(yīng)預(yù)先在澆砼樓面時(shí),在柱的每邊角處預(yù)埋608018mm的木塊,距柱邊在600mm以內(nèi)。模板安裝方法：該工程采用散裝散拆組合模板。交叉剪力撐，剪力撐底部頂?shù)綐敲?。在懸臂處的模板體系要另作加固處理。在第一層門架橫桿中間處用一道通長(zhǎng)鋼管與門架相扣，這樣整個(gè)支撐高度有三道水平拉桿，水平拉桿通長(zhǎng)頂柱。然后上頂托，放木枋調(diào)平、鋪板固定。當(dāng)梁高大于600㎜時(shí)，梁底設(shè)置三層互相垂直的木枋，且在梁底上300㎜左右，用φ12600螺栓對(duì)拉收緊以防澆筑砼時(shí)對(duì)梁側(cè)壓力過(guò)大而鼓出。其間距可以根據(jù)梁尺寸而定，鋪梁底板，調(diào)頂托至預(yù)定高度水平。第一層架頂鋪設(shè)臨時(shí)托腳板后，再架設(shè)上層門架，然后加頂托，大致調(diào)平在頂托后放木枋。4）、施工方法：1）、模板門架先沿主梁離柱邊200㎜開(kāi)始排第一只架，間距900㎜擺放。3）、支撐體系：，梁高小于700㎜的，,梁底設(shè)兩道，板內(nèi)根據(jù)開(kāi)間大小，立桿間距不大于900mm，鋼管支頂縱橫設(shè)三道Ф48鋼管拉結(jié)，縱間距為兩排門式鋼架中心距，豎直方向還需加剪刀撐。面枋間距為300㎜，中間層為450㎜，底枋間距為門式鋼架寬度。2）、梁：（梁高≤700）梁高小于700部份梁梁底設(shè)二層木枋，底枋間距為門式鋼架寬度，面枋間距為300㎜。1）、樓板（板厚≥100）樓面支頂采用門式腳手架，每門架間距為900㎜，排距為600mm（注：本門式鋼架的布置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙梁截面及板厚要求進(jìn)行布置，㎡時(shí)須按模板支撐計(jì)算數(shù)據(jù)要求進(jìn)行布置），骨肋橫縱設(shè)兩層木枋，底枋按門式鋼架寬度擺設(shè)，面枋間距為450mm。另外，模板及其支架系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸和構(gòu)件相互位置正確；須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫密實(shí)，,不得漏漿。3水電、消防設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋工作，必須由各相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)在鋼筋綁扎過(guò)程中配合，并注意保證鋼筋位置、間距的正確。20受力筋保護(hù)層梁、柱177。10排距177。5骨架長(zhǎng)度177。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表要求，合格率要求達(dá)到95%以上。整個(gè)樓面鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)逐一復(fù)查鋼筋的數(shù)量、間距、直徑及預(yù)埋洞口、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。沿梁每600mm間距墊設(shè)；板每800mm間距梅花式墊設(shè)；柱保護(hù)層按＜1000mm墊設(shè)。鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋凈間距不可少于30mm，以滿足灌筑混凝土之需要。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中，主梁的鋼筋在下。雙向板應(yīng)逐扣綁扎，單向板四周二排須逐扣綁扎，板中部分可跳一扣成梅花點(diǎn)綁扎，如有雙層鋼筋網(wǎng)的，應(yīng)在兩層網(wǎng)之間設(shè)置Ф10~Ф12蹬仔筋，約按每平方放一個(gè)，以確保上層鋼筋位置。懸臂梁的箍筋頭在下，其余做法相同。3）、梁板鋼筋制安：梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋與縱向鋼筋相同規(guī)格。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。柱筋制作安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定要求，柱豎筋應(yīng)排列有序，按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)接駁，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行箍筋綁扎，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列。的抗震要求。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁筋前先行收分準(zhǔn)確。柱預(yù)留鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)位置點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)底鋼筋網(wǎng)上，主筋錨固長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)尺寸，主筋在基礎(chǔ)頂面應(yīng)用穿孔板套住，固定在模板上。當(dāng)重量不大時(shí)，由人工沉入模內(nèi)，重量較大時(shí)，用手動(dòng)葫蘆吊起安放入模。基礎(chǔ)梁鋼筋的綁扎順序，一般情況下先綁扎長(zhǎng)軸，后綁短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。在基礎(chǔ)墊層上劃好鋼筋位置線，擺放好保護(hù)層墊塊。1）、柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋制作安：柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋是在模板已支好并經(jīng)檢驗(yàn)合格，清理干凈后進(jìn)行綁扎的。 第三節(jié)、177。 ②、每層填土夯實(shí)后做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣，按規(guī)定取夠組數(shù)送檢，其干容重的合格率不低于90%。 ③、做好水平高程的測(cè)設(shè)，在基坑邊上按需用的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊有水平標(biāo)記。 ②、177。5)、地下室防水施工：砼墻迎水面刷兩道1：5水泥基防水涂料。柱、墻與梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)應(yīng)分別澆筑。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50—100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 ⑤、表面不得有松散石子，保持砼表面平整，澆筑后立即用草棚覆蓋養(yǎng)護(hù)。再繼續(xù)澆筑。 ③、澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道有無(wú)走動(dòng)情況。 ⑷、混凝土的澆筑： ①、清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，木模板澆水濕潤(rùn)、板縫和孔洞堵嚴(yán)。⑵、綁扎鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做好隱蔽工程紀(jì)錄，并會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、甲方驗(yàn)筋，再申請(qǐng)質(zhì)檢站復(fù)查驗(yàn)收。澆灌封底砼時(shí)，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少可先抽清孔底積水，在積水深度未超過(guò)100 mm前按常規(guī)方法澆灌砼，孔底積水深度大于100 mm時(shí)，采用水下砼施工方法澆灌。、樁身混凝土澆筑：該工程樁身部分砼采用商品砼，連續(xù)分層灌注，每層直接倒到井口邊，經(jīng)過(guò)料斗、串筒直接向孔內(nèi)下料，串桶底部距砼面2m，應(yīng)連續(xù)澆灌，分層澆搗，分層高度約1～,砼坍落度一般取100～120mm。排除孔底積水，灌注樁身砼。、鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采用閃光對(duì)焊，焊接時(shí)要注意同一截面接頭數(shù)不得超過(guò)50%，箍筋采用螺旋箍筋，主筋與箍筋綁扎，為了保證吊裝剛度，在起吊點(diǎn)增設(shè)一道加強(qiáng)筋于鋼筋籠的頂端，便于校正標(biāo)高及保護(hù)鋼筋籠的原有形狀。、驗(yàn)底和擴(kuò)孔：當(dāng)挖至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門。、灌注護(hù)壁砼：砼用吊桶運(yùn)輸，人工澆灌，護(hù)壁砼要搗實(shí)密實(shí)，因它起著護(hù)壁與防水雙重作用，上下護(hù)壁搭接50mm，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)采用C25，厚度100～150mm，加配直徑Φ6200的鋼筋和Φ8200的豎筋。、支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開(kāi)挖土方施工段的高度，由活動(dòng)鋼模板組合而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周圍使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼線繩中心與孔中心線一致，以作為挖土?xí)r粗略控制中心使用。如有大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。用人工卷?yè)P(yáng)機(jī)提至地面，土方吊到地面后用手推車從井架中運(yùn)出，然后用裝載機(jī)裝到自卸汽車上運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。、開(kāi)挖土方：采取分段開(kāi)挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力， ，第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm，便于擋水定位，到地下水位以下時(shí)，每一段開(kāi)挖前，先用風(fēng)槍鉆探一下下面是否有承壓水。2）、人工挖孔樁 (1)施工工序概括如下：土方大開(kāi)挖至樁頂標(biāo)高→樁位測(cè)定→開(kāi)始挖第一節(jié)樁孔土方→支?！壴摻睢鷿仓谝还?jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線→安裝活動(dòng)井蓋→設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→第二節(jié)樁身挖土→清理孔壁、校核樁孔垂直度、直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆第二節(jié)砼護(hù)壁→繼續(xù)開(kāi)挖重復(fù)上述工藝直至設(shè)計(jì)深度→檢查尺寸、持力層及擴(kuò)底，認(rèn)定終孔→清理虛土、排除積水→吊放鋼筋籠就位→隱蔽驗(yàn)收→澆注樁身砼→養(yǎng)護(hù)。多余土方用汽車運(yùn)至甲方指定地方。 ⑵、土方開(kāi)挖，先進(jìn)行測(cè)量定位，找平放線，定出開(kāi)挖邊線，根據(jù)土質(zhì)情況，采用放坡保證施工操作安全，本工程采用機(jī)械開(kāi)挖。測(cè)量放線→挖土方→定位→砼墊層施工→砼筏板基礎(chǔ)→基礎(chǔ)→上下水、暖、電管線預(yù)埋（穿插施工）→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→回填土。 第二節(jié)、177。 ⑵、測(cè)量必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。 6)、測(cè)量資料的整理： ⑴、測(cè)量人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)的檢查、校驗(yàn)工作。 ⑵、支模時(shí)，嚴(yán)格控制模板的垂直度，采取提高質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按驗(yàn)收手段進(jìn)行控制。 5)、垂直度控制： 為減少垂直度誤差，在施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ⑴、提高外墻邊線的精確度。 ③、衛(wèi)生間及外墻面的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案放出分格、分色、布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，力求飾面縫線縱橫暢順。 ⑶、裝飾施工抄平放線： ①、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門窗頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的墨線。 ③、先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出柱的平面軸線。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置。在177。 、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出柱等截面尺寸線，預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。④、樁施工完成后根據(jù)軸線放出基礎(chǔ)承臺(tái)邊線，墊層混凝土完成后在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 ③、基坑開(kāi)挖完成后，基坑坑底開(kāi)挖寬度要通線校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，根據(jù)軸線標(biāo)出樁位并用白灰撒出樁孔。（詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案） 4)、施工抄平放線： ⑴、基礎(chǔ)施工抄平線： ①、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計(jì)算開(kāi)挖放坡坡度，定出開(kāi)挖邊線位置。每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，做好記錄，測(cè)完所有測(cè)量點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算。 3)、沉降觀測(cè)： 根據(jù)要求在柱+500mm處埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)（用φ18圓鋼加工），縱向每15m設(shè)一個(gè)，每個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)一個(gè)，要求埋沒(méi)時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每增加一層荷載觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)階段每施工一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂再進(jìn)行一次，裝飾階段每2個(gè)月一次，竣工驗(yàn)收進(jìn)行一次。在合適部位埋設(shè)標(biāo)高控制樁，基礎(chǔ)施工后，在柱身（墻身）彈出177。 ⑸、并標(biāo)畫(huà)出各縱橫軸線代號(hào)，且牢固、穩(wěn)定、便于監(jiān)控。 ⑶、測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，再把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。第四章、主要施工方法第一節(jié)、施工測(cè)量及放線：1)、軸線控制：⑴、根據(jù)總平面圖提供位置設(shè)置基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物以外不受影響、不受干擾的地點(diǎn)并用混凝土固定保護(hù)。 3)、工程中間驗(yàn)收: 每道工序完成后及時(shí)報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)部門、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行工程的中間驗(yàn)收和評(píng)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做到不將問(wèn)題帶到下道工序。開(kāi)關(guān)、線盒、配電箱、燈具在室內(nèi)裝修完畢后再進(jìn)行安裝。 明裝上、下水、采暖室內(nèi)管路鋪設(shè)，在內(nèi)抹灰施工完后進(jìn)行，衛(wèi)生潔具安裝在樓地面完畢后進(jìn)行。 室內(nèi)裝飾主體完工后自上而下進(jìn)行施工，防瓷涂料、油漆、玻璃待內(nèi)裝飾結(jié)束后進(jìn)行。鋁合金門窗待內(nèi)外裝飾結(jié)束后進(jìn)行安裝。防水層鋪設(shè)待找平層徹底干燥后再進(jìn)行。 主體結(jié)構(gòu)工程的施工起點(diǎn)和施工流向：支模、綁筋、砼；瓦工班組先施工第Ⅰ施工段，完成后轉(zhuǎn)入第Ⅱ施工段施工；同時(shí)砼、木工、鋼筋工組進(jìn)入第Ⅰ