【正文】 ）建立生產(chǎn)計(jì)劃考核制度，編制周密、詳盡的施工生產(chǎn)計(jì)劃。（5）加強(qiáng)對(duì)本項(xiàng)目全體參施員工的思想動(dòng)員和教育，使之增強(qiáng)光榮感和緊迫感，樹立“進(jìn)度就是效益”的新觀念，充分發(fā)揮參戰(zhàn)員工“干好、干快”的積極性和創(chuàng)造性。（3）加強(qiáng)對(duì)操作人員質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率，盡量避免返工。（1）針對(duì)本標(biāo)段工程，我單位派出有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目管理人員、施工隊(duì)伍。開展相應(yīng)的QC小組活動(dòng)，及時(shí)分析，反饋信息。雨季是隧道施工的不利情況，地下滲水比較嚴(yán)重。檢測(cè)數(shù)據(jù)均現(xiàn)場(chǎng)檢查、室內(nèi)復(fù)核后方可上報(bào)；如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)立即復(fù)測(cè)，并檢查監(jiān)測(cè)儀器、方法及計(jì)算過程，確認(rèn)無誤后，立即上報(bào)給甲方、監(jiān)理及單位主管，以便采取措施。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理分析，一般情況下，應(yīng)每周報(bào)一次，特殊情況下，每天報(bào)送一次。并做到位置準(zhǔn)確，安全穩(wěn)固，設(shè)立醒目的保護(hù)標(biāo)志。測(cè)試元件及監(jiān)測(cè)儀器必須是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,測(cè)試元件要有合格證，監(jiān)測(cè)儀器要定期校核、標(biāo)定。為保證量測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠及連續(xù)性，特制定以下各項(xiàng)質(zhì)量保證措施：監(jiān)測(cè)組與監(jiān)理工程師密切配合工作，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告情況和問題，并提供相關(guān)切實(shí)、可靠的數(shù)據(jù)和記錄。監(jiān)控量測(cè)管理基準(zhǔn)值序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目允許變形值1地表下沉30mm2拱頂下沉30mm3管線允許沉降30mm4建筑物允許傾斜率5洞內(nèi)水平收斂注：①B為坑道跨度 ②管線下沉監(jiān)測(cè)根據(jù)管線材質(zhì)、狀況等具體確定。位移管理基準(zhǔn)值在地下工程安全監(jiān)控中有廣泛應(yīng)用，但需要補(bǔ)充說明的是，對(duì)地下工程而言，位移指標(biāo)本身的物理意義不夠明確，主要是位移指標(biāo)與洞徑、埋深、支護(hù)、施工等影響因素關(guān)系未能很好解決，這方面的研究成果也不多見，因而位移控制指標(biāo)的制定和應(yīng)用必須同時(shí)考慮以上各種因素，并盡可能同時(shí)配合使用位移速率控制指標(biāo)。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到管理基準(zhǔn)值的70%時(shí)，定為警戒值，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)頻率。100支孔隙水壓力量測(cè)通過測(cè)定孔隙水壓力的變化結(jié)合接觸壓力量測(cè)，判定土體的穩(wěn)定性。B 類 量 測(cè)圍巖壓力及結(jié)構(gòu)壓力量測(cè)測(cè)定圍巖壓力及復(fù)合襯砌間接觸壓力值，結(jié)合鋼拱架量測(cè)，推算圍巖壓力作用范圍及作用于結(jié)構(gòu)上的土體外荷載，以保證施工安全。1組/10m地表沉降測(cè)定施工過程的地表沉陷值，施工對(duì)地表的影響范圍及其隨時(shí)間的變化規(guī)律，確定對(duì)道路的影響及安全沉陷量。B 類測(cè)試項(xiàng)目表測(cè)試項(xiàng)目 儀器及設(shè)備儀器及設(shè)備型號(hào)數(shù)量?jī)?nèi)力量測(cè) 弦式鋼筋測(cè)力計(jì) 頻 率 儀ZXY2D鋼筋計(jì)若干頻率儀1臺(tái)圍巖壓力及基礎(chǔ)壓力量測(cè)土壓力計(jì)ZXY2D壓力盒若干頻率儀1臺(tái)孔隙水壓力量測(cè) 孔隙水壓力計(jì)JXS1壓力盒若干頻率儀1臺(tái) 不安全 安全 地質(zhì)調(diào)查 數(shù)值分析 施工設(shè)計(jì) 開挖支護(hù) 安全判定 測(cè)量監(jiān)控隧道測(cè)點(diǎn)布置圖監(jiān)控量測(cè)布置表類別量測(cè)項(xiàng)目量測(cè)目的測(cè)點(diǎn)數(shù)量A類量測(cè)洞內(nèi)收斂測(cè)定兩點(diǎn)凈空距離變化，隧道周邊變位值和位移速度，作為指標(biāo)進(jìn)行穩(wěn)定性判斷，以確定支護(hù)效果及安全度。A 類測(cè)試項(xiàng)目表儀器及設(shè)備儀器及設(shè)備型號(hào) 數(shù)量洞內(nèi)收斂收 斂 計(jì)GY85 2臺(tái)拱頂下沉精密水準(zhǔn)儀NA2 1臺(tái)地表沉降精密水準(zhǔn)儀NA2 1臺(tái)（2）B類量測(cè)該項(xiàng)目為結(jié)構(gòu)內(nèi)力、圍巖壓力量測(cè)，是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的判定標(biāo)準(zhǔn)，該類測(cè)試項(xiàng)目的重點(diǎn)是監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)在施工過程中所受圍巖壓力的大小及傳遞方式、格柵鋼架的受力狀態(tài)。（1）A類量測(cè)（日常量測(cè)項(xiàng)目）該項(xiàng)目為結(jié)構(gòu)及地層的變位量測(cè)，是以信息反饋指導(dǎo)施工，確保施工安全的主要監(jiān)控手段，該項(xiàng)監(jiān)測(cè)重點(diǎn)是監(jiān)測(cè)施工過程中結(jié)構(gòu)的變形及地表沉陷。（2）根據(jù)各項(xiàng)量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和施工方案，確定后續(xù)工序安排。本工程量測(cè)項(xiàng)目有：地表沉降、隧道周邊收斂、隧道拱頂沉降三部分。通過測(cè)量收集必要的數(shù)據(jù)，繪制各種時(shí)態(tài)關(guān)系圖，進(jìn)行回歸分析，對(duì)支護(hù)的受力狀況和施工安全做出綜合判斷，并及時(shí)反饋于施工中，調(diào)整施工措施，使施工過程完全進(jìn)入信息化控制中。初襯背后注漿穩(wěn)壓10min，第一、達(dá)到控制沉降的效果，第二、達(dá)到防水的效果。背后注漿緊跟掌子面，成洞一段，注漿一段，注漿面與掌子面距離控制在5m。注漿管每3m布置一榀，每榀3根，分別布于拱頂和兩側(cè)拱腳上方，每根長(zhǎng)450mm。以上制度由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員負(fù)責(zé)執(zhí)行，責(zé)任到人，并在工程施工日志中做好記錄以備檢查，項(xiàng)目監(jiān)理負(fù)責(zé)監(jiān)督。⑹噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少因水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作標(biāo)記，進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展，若在繼續(xù)發(fā)展，找出原因并作處理。⑷噴射作業(yè)由有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟練的噴射手操作，保證噴射混凝土各層之間銜接緊密。⑶噴射混凝土施工中確定合理的風(fēng)壓，保證噴料均勻、連續(xù)。保證噴射混凝土密實(shí)的技術(shù)措施⑴嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土各項(xiàng)指標(biāo)都必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土拌合用料稱量精度必須符合規(guī)范要求。Ⅶ 回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用。Ⅵ噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為177。 噴射混凝土施工工藝示意圖Ⅲ正常情況采用噴射工藝，混凝土的回彈量邊墻不大于15%，拱部不大于25%。噴射作業(yè)自下而上，先噴格柵鋼架與拱壁間隙部分，后噴兩鋼架之間部分。噴射作業(yè)完成后，將噴射機(jī)和輸料管的積料清除干凈。回彈率邊墻不大于15%，拱部不大于25%。噴射砼按試驗(yàn)配合比，進(jìn)行配料施工。（8）水泥與砂石重量比按試驗(yàn)配比計(jì)量，一般控制在1：～1：；砂率取45%～55%；速凝劑摻量通過試驗(yàn)確定；（9）混合料攪拌采用攪拌機(jī)進(jìn)行，隨用隨拌。（6）速凝劑使用前做與水泥的相溶性試驗(yàn)、水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min；（7）噴砼選用自來水。（4）噴射混凝土用的骨料及配料級(jí)配控制在規(guī)范范圍內(nèi)。（1）水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；（2）細(xì)骨料采用中砂或粗砂，含水率控制在5%～7%，當(dāng)采用防粘料的噴射機(jī)時(shí)，砂的含水率為7%～10%。如出現(xiàn)滴水和淌水現(xiàn)象時(shí)，對(duì)滲水進(jìn)行引排后補(bǔ)噴混凝土。（4）控制噴射混凝土水灰比，保持噴層表面平整、光滑、無干斑或流淌滑墜現(xiàn)象。（1）噴射作業(yè)分段、分層進(jìn)行，噴射順序由下而上；（2）噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面保持垂直，噴頭距受噴面距離不大于1m；（3）一次噴射混凝土的厚度：側(cè)壁為50～80mm；拱部為30～50mm。按設(shè)計(jì)圖紙要求噴射C20砼厚30cm。格柵鋼架安裝應(yīng)符合下列要求A格柵鋼架各節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)牢固、焊渣應(yīng)清除；B格柵鋼架底腳應(yīng)支墊穩(wěn)固，相鄰的縱向連接應(yīng)牢固。并與上一次的連接筋搭接200mm，搭接時(shí)為保持縱向連接筋的水平一致，每次須上下交錯(cuò)。A鋼筋格柵安裝定位后，應(yīng)按圖紙要求設(shè)置縱向連接筋。B鋼筋網(wǎng)片縱向和環(huán)向搭接寬度不小于10cm，并預(yù)留出與下一循環(huán)的搭接位置，網(wǎng)片之間、網(wǎng)片與鋼筋格柵、縱向連接筋應(yīng)綁扎牢固。D鋼筋格柵，需與每一根超前鋼管接觸，并焊接使二者形成穩(wěn)固的棚架。B鋼筋格柵安裝定位后，應(yīng)先緊固外側(cè)螺栓，再緊固內(nèi)側(cè)螺栓，必要時(shí)可用與主筋同型號(hào)的鋼筋幫焊。臺(tái)階法施工時(shí)先裝上拱，支護(hù)穩(wěn)定后再進(jìn)行下拱施工。④網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)緊貼支護(hù)面，鋪設(shè)應(yīng)平整。②鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前必須進(jìn)行除銹。（2）鋼筋網(wǎng)加工鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)加工成10cm10cm的網(wǎng)片，加工時(shí)，Ф6盤條冷拉調(diào)直并除銹后現(xiàn)場(chǎng)截取編網(wǎng)，點(diǎn)焊成網(wǎng)片，工作面鋪設(shè)。50mm，高程177。④鋼格柵應(yīng)架設(shè)在與隧道軸線垂直的平面內(nèi)，允許偏差為：橫向177。30mm，寬度177。②加工成型的鋼格柵應(yīng)圓順；允許偏差為：拱架矢高及弧長(zhǎng)+20mm，扭曲度20mm。鋼格柵鋼架各段之間采用連接鋼板、螺栓連接。、鋼筋網(wǎng)加工（1）鋼格柵加工鋼格柵在加工廠冷彎分段制作。④嚴(yán)禁欠挖，嚴(yán)格控制開挖步距，以防塌方，～。③土方采用人工開挖，手推車為運(yùn)輸工具，運(yùn)至豎井，提升并卸至存土場(chǎng)。②先挖上臺(tái)階土方，開挖后及時(shí)支立上部鋼架、噴射混凝土形成初期支護(hù)結(jié)構(gòu)。上臺(tái)階的底部位置應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和隧道開挖高度確定，一般情況下，宜在起拱線以下。當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，采取下列控制措施：① 降低注漿壓力或采用間隙注漿；② 改變注漿材料或縮短漿液凝膠時(shí)間，調(diào)整注漿實(shí)施方案；③ 注漿效果檢查：一方面用進(jìn)漿量來檢查注漿效果，另一方面因?yàn)樽{方法為周邊單排固結(jié)注漿，開挖隧道后檢查地層固結(jié)厚度，如達(dá)不到要求，要及時(shí)調(diào)整漿液配合比，改善注漿工藝；④ 為防止孔口漏漿，在花管尾端用麻繩及膠泥（水泥+少許水玻璃）或噴射混凝土，封堵鉆孔與花管的空隙；⑤ 注漿管與花管采用活接頭聯(lián)結(jié)，保證快速裝拆；⑥ 注漿的次序由兩側(cè)對(duì)稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿；⑦ 拆下活接頭后，快速用水泥藥卷封堵花管口，防止未凝的漿液外流；⑧ 注漿達(dá)到需要強(qiáng)度后方可進(jìn)行開挖作業(yè)。⑴ 嚴(yán)格控制配合比與凝膠時(shí)間，初選配合比后，用凝膠時(shí)間控制調(diào)節(jié)配合比，并測(cè)定注漿固結(jié)體的強(qiáng)度，選定最佳配合比。⑦封堵注漿管：采用快硬性水泥封堵。E注漿控制指標(biāo)單根結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿過程中，壓力逐漸上升，流量逐漸減少，當(dāng)壓力達(dá)到注漿終壓，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上，可結(jié)束該孔注漿；注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，并無漏漿現(xiàn)象，亦可結(jié)束該孔注漿。D注漿壓力注水泥漿或改性水玻璃漿液：～。C注漿量：?jiǎn)胃?dǎo)管注漿量Q=πR2Lnαβ式中 R—漿液擴(kuò)散半徑，一般為0. 5 m～1. 0 m；L—；n—地層孔隙率，；α—地層填充系數(shù)，；β—漿液消耗系數(shù)，～。B注漿順序：注漿時(shí)相鄰孔位應(yīng)錯(cuò)開，交叉進(jìn)行。水泥水玻璃雙液漿：由于水泥漿和水玻璃漿液混合后凝結(jié)速度極快，水泥漿和水玻璃漿液在注入土體前不能混合，注入時(shí)必須采用專用雙液漿注漿泵。⑥注漿A注漿方法改性水玻璃漿液：主要適用于砂類土，因凝結(jié)較快，一次不宜大量配置，應(yīng)根據(jù)每個(gè)注漿孔的注漿量逐孔配置，注入時(shí)宜采用吹管法，先將漿液倒入容器中。C為防止?jié){液在未注入土層之間凝固，應(yīng)用小型攪拌機(jī)持續(xù)攪動(dòng)，也可以用氣泵從漿液底部送風(fēng)使?jié){液翻動(dòng)。A將濃度40～45Be′的水玻璃稀釋成18～20Be′。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求本工程注漿采用改性水玻璃漿液。⑤漿液制備：根據(jù)開挖土質(zhì)情況，通過試驗(yàn)確定漿液品種。一般環(huán)向間距300mm，仰角20～23176。③超前導(dǎo)管安設(shè)：超前小導(dǎo)管設(shè)于頂部范圍內(nèi)，小導(dǎo)管沿開挖輪廓線從格柵腹部穿過。②導(dǎo)管制作：在管壁鉆間距為200mm，孔徑為8mm的花眼，沿直徑螺旋狀布置。見小導(dǎo)管加工成形圖：注漿花管（L=）示意圖（單位：mm）①成孔：卵石含量較大的砂礫質(zhì)土、粘性土層一般采用鉆機(jī)鉆孔，先用高壓風(fēng)清孔，然后用風(fēng)鎬將超前小導(dǎo)管打入孔內(nèi)。是注 漿壓力流量達(dá)到要求全技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人否拌漿結(jié) 束封閉工作面準(zhǔn)備工作鉆設(shè)小導(dǎo)管聯(lián)接管路及密封孔口制造小導(dǎo)管機(jī)具設(shè)備檢修 小導(dǎo)管注漿施工流程圖小導(dǎo)管采用Ф32小導(dǎo)管中間部位鉆Ф8mm溢漿孔，呈梅花形布置（防止注漿出現(xiàn)死角），間距200mm水煤氣管加工而成，小導(dǎo)管前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。超前小導(dǎo)管注漿施工內(nèi)容主要包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、注漿、效果檢驗(yàn)等工序。布設(shè)范圍為整個(gè)拱形位置。超前導(dǎo)管采用Φ32鋼管，縱向搭接1m。⑥圓形豎井開馬頭門時(shí)，馬頭門格柵支立時(shí)拱腳應(yīng)與豎井壁暗柱焊接，馬頭門位置拱部格柵應(yīng)密排兩榀格柵。破除隧道下部的井壁混凝土，將隧道格柵鋼架兩側(cè)立腿與豎井環(huán)型格柵鋼架垂直焊接牢固，噴射混凝土，完成洞口的開啟。沿第一榀格柵鋼架上拱，向前掘進(jìn)，安裝第二榀格柵鋼架的上拱，焊接內(nèi)外連接筋，并鋪設(shè)內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土。④安裝鋼格柵自上而下先用風(fēng)鎬破除拱頂部位井壁混凝土，將井壁環(huán)向格柵鋼架切割?！?3176。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可采用超前小導(dǎo)管注漿等輔助施工方法加固馬頭門處土體，保證馬頭門開挖過程中地層穩(wěn)定。洞口上皮1m范圍內(nèi)設(shè)三榀格柵。在隧道拱頂上方井壁混凝土上打孔，安裝超前小導(dǎo)管。②后開洞口豎井所處土質(zhì)條件較差時(shí)，豎井按設(shè)計(jì)要求封底后再開洞口。(1) 結(jié)構(gòu)形式豎井馬頭門處拱架加強(qiáng)（2）工藝流程 豎井封底 →超前小導(dǎo)管注漿→ 破除上部鋼筋混凝土 → 支立馬頭門上部格柵 → 噴射上部混凝土 →破除下部鋼筋混凝土 → 支立馬頭門下部格柵 → 噴射下部混凝土 （3）操作方法①預(yù)留洞口豎井開挖土質(zhì)良好時(shí)，應(yīng)在豎井施工中按照隧道中線、高程預(yù)留洞口。洞內(nèi)土方采用人工挖土。豎井到底后，及時(shí)安裝掃地格柵、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土。圈梁底和井底均須嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)高程，不得擾動(dòng)原狀土。（6）豎井初襯結(jié)構(gòu)為30cm噴射C20砼。內(nèi)、外雙排鋪設(shè) f6l150180。（5）豎井支護(hù)為鋼格柵+鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土結(jié)構(gòu)。 （2）豎井開挖前，應(yīng)經(jīng)過坑探再次核實(shí)地下管線情況。 豎井土方開挖方案（1）分部開挖工藝流程開挖半斷面或1/4斷面土方 → 支立開挖斷面格柵 → 噴射混凝土 → 開挖對(duì)稱斷面土方→支立開挖斷面格柵 →噴射混凝土 →下一循環(huán) 豎井施工自上而下采用逆作法施工，在地面以下50cm位置設(shè)置鎖口圈梁，井圈梁混凝土保護(hù)層厚度4cm。（2）測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)定井中心，確定井位及其平面尺寸。