【正文】 4/530）2＝（）精車各外圓，并倒角（如未特別注明，本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出自《切削手冊》的車削用量選擇） 精車Φ100：刀片材料YT15 ， 刀桿尺寸1625mm Kr＝45176。n/1000=4530/1000=（）切削工時：T＝（l+y+Δ/n所以實際切削速度：v=πf）dKv， 式中Cv=，Zv=，yv=，m=，T=2700s（表9）v=（）=主軸轉(zhuǎn)速：n=1000v/πd=100018 /10=513r/min，按機床取n=530r/min。i，式中l(wèi)＝26，根據(jù)表19，y+Δ=6mm，i=4∴T＝（7+6/530）4＝（）3Φ10孔：進給量：根據(jù)表5查得f=～，按機床說明書選f=，計算切削速度：由表23v=（Cvn/1000=15530/1000=（）切削工時：T＝（l+y+Δ/n所以實際切削速度：v=πd0Zv/601mTmfyv）f， 式中L=l+y+Δ，l=50，由表22查得y+Δ=10mm∴T=50+10/1100=（）車Φ60、Φ40孔及其倒角切削深度：單邊余量Z=，ap=進給量和主軸轉(zhuǎn)速：與半精車Φ74時相同，即f=，n=610r/min所以實際切削速度：v=ndπ/1000 ＝60610/1000=114mm/min切削工時：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝44，l1＝4，l2＝0∴T＝44+4+0/610＝（）切削深度：單邊余量Z=，ap=進給量和主軸轉(zhuǎn)速：與粗車時相同，即f=，n=230r/min所以實際切削速度：v=ndπ/1000 ＝40230/1000=切削工時：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝36，l1＝4，l2＝0∴T＝36+4+0/230＝（）鉆3Φ15，3Φ10孔。切削速度：由表29v=（Cvd0Zv/601mTmapXvfyv）主軸轉(zhuǎn)速：取與鉆Φ19孔時相同，即n=400r/min，所以實際切削速度為：V＝nWdwπ/1000 ＝40400/1000＝（）切削工時：T=L/nf， 式中L=l+y+Δ，l=130，由表22查得y+Δ=7mm∴T=130+7/400=（）鉆Φ40mm選擇鉆頭：選莫氏錐柄麻花鉆，其直徑d0=40mm 。由于Mc＜Mm，Pm＜PE，故選擇的切削用量可用。據(jù)表19，當σb=～，d0=19mm，f＜，V＜，Pm=。根據(jù)鉆床說明書，當n=400r/min時，Mm=扭矩的修正系數(shù)KMM=，KWM=，故Mc==故V=主軸轉(zhuǎn)速：n=1000V/πdw ＝100018/19＝按機床說明書去取nW=400r/min，所以實際切削速度為：V＝nWdwπ/1000 ＝19400/1000＝（）校驗機床功率及扭矩：根據(jù)表17，當f＜，d0＜21mm時，Mt=切削用量：進給量：根據(jù)表5，當鋼的σb＜，d=19m 時，f=～，按機床取f=切削速度：根據(jù)表11，σb=。α0=10176。2φ=118176。要求校驗機床的功率和扭矩。Kv＝KMv KtvKkrvKsvKTvKKv 。為了保證質(zhì)量，查表6，f=～，按機床說明書取f=。切削工時《工藝手冊》表71：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝12，l1＝4，l2＝3∴T＝12+4+3/370＝（）考慮到該零件臺階面較多，如若各臺階面都采用不同的轉(zhuǎn)速和不同的進給量，則效率不高，故在不影響加工質(zhì)量的情況下， 半精車該軸時，采用主軸轉(zhuǎn)速n=370r/min，進給量f＝。切削時Fx的修正系數(shù)為Kr0Fx＝，KλsFx＝，KKrFx＝（表223），故實際走刀力Fxc＝630N。校驗機床進給系統(tǒng)強度：根據(jù)C6201機床說明書，其進給機構(gòu)允許走刀力Fmax=3530N由表16，當σb＝，ap＜，f＜，V＜，Kr＝45176。Kv＝KMv KtvKkrvKsvKTvKKv 。按機床說明書取f=。 rε＝切削深度ap＝進給量：因表面粗糙度Ra=，rε=。＝7176。 r0＝10176。切削工時《工藝手冊》表71：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝12，l1＝4，l2＝3∴T＝12+4+3/230＝（）考慮到該零件臺階面較多，如若各臺階面都采用不同的轉(zhuǎn)速和不同的進給量，則效率不高，故在不影響加工質(zhì)量的情況下， 粗車該軸時，采用主軸轉(zhuǎn)速230r/min，粗車進給量f＝。時，走刀力Fxc＝760N。計算切削速度：按表21V＝（1mTmapxvfyv）Kv，式中Cv=242，xv＝，yv＝，m＝，Kv＝KMv KtvKkrvKsvKTvKKv其中Ktv＝（表216），Kkrv＝（表217），KSV＝（表215），KTv＝（表11），KKv＝（表219），KMv＝＝＝（表211）V＝（242/）＝（）確定主軸轉(zhuǎn)速：ns＝1000v/πdw ＝1000107＝按機床選取n＝230r/min，所以實際切削速度V＝nWdwπ/1000 ＝107230/1000＝（）校驗機床功率：由表22中查得：Pm＝FzV103KW,式中Fz可由表13查出，當σb＝，ap＜，f≤，V＜，F(xiàn)z＝2350N，切削力Fz的修正系數(shù)為KKrFz＝，Kr0Fz＝（表223）故Fzc＝2350=∴Pmc＝ FzV103＝103＝,按機床說明書，當n＝230r/min時，機床主軸允許功率PE＝，因Pmc＜PE故所選切削用量可在C6201車床上進行。ap＝，進給量：查表4，f＝。所以實際切削速度:V＝πdwns/1000＝39305/1000＝（）切削工時《工藝手冊》表71：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝39/2＝，l1＝4，l2＝0T＝＋4＋0/305＝（）粗車Φ100外圓。按C6201機床說明書選f=計算切削速度：見表21根據(jù)表10，車刀耐用度t＝60minV＝（1mTmapxvfyv）Kv式中Cv=242，xv＝，yv＝，m＝Kv＝KMv KtvKkrvKsvKTvKKv其中Ktv＝（表216），Kkrv＝（表217），KSV＝（表215），KTv＝（表11），KKv＝（表219），KMv＝＝＝（表211）∴v=（242/）＝確定機床主軸轉(zhuǎn)速：ns＝1000v/πdw ＝1000(107)＝（290r/min）按C6201機床說明書（表26），與269r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為305r/min，現(xiàn)選nw＝305r/min，所以實際切削速度V＝nWdwπ/1000 ＝305107＝（）切削工時《工藝手冊》表71：T左＝L＋l1＋l2/nf 式中L＝107/2＝，l1＝4，l2＝0∴T左＝+4+0/305＝（）T右＝L＋l1＋l2/nf， 式中L＝10781/2＝13，l1＝4，l2＝0∴T右＝13+4+0/305＝（）：切削深度： 加工總余量＝2mm，一次走刀，ap＝主軸轉(zhuǎn)速和進給量：為了提高生產(chǎn)率，在不影響加工質(zhì)量的情況下，取與車Φ100端面時的主軸轉(zhuǎn)速和進給量。, λs＝0176。,α。加工要求：車兩端面，打中心孔，粗車各外圓表面機床：C6201臥式車床刀具：刀片材料YT15 ， 刀桿尺寸1625mm Kr＝90176。(五).加工余量的確定：查表《工藝手冊》表127 加工表面 余 量Φ100外圓精車 Φ100mm 2Z＝ 2Z＝粗車Φ101mm 2Z＝5mm毛坯 Φ107mmΦ74外圓精磨 Φ74mm 2Z＝ 2Z＝精車 2Z＝ 2Z＝ 2Z＝毛坯Φ