【正文】 閥芯共有3組加工表面，它們之間有一定的位置要求，具體分述如下：。主要包括：Φ74k5和Φ60h7上的三個分布均勻的Φ15與Φ10孔。主要包括：2Φ4孔及。—；由以上分析可知，對于這3組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后再借助專用夾具加工其他兩組表面，并保證它們之間的位置精度要求。 (二).基準的選擇粗基準的選擇。精基準的選擇，選軸前端的圓錐孔和后端孔倒角作為精基準。 在生產(chǎn)綱領(lǐng)成批生產(chǎn)的條件下， 可以考慮采用通用機床和專用夾具盡量使工序集中而提高生產(chǎn)率，除此還應(yīng)考慮，經(jīng)濟效果使成本最低。(四).機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定該零件的材料為40Cr，硬度為HB220250， 生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用在鍛錘上合模模鍛生成毛坯。為簡化模鍛毛坯的外形，取直徑為Φ74的毛坯尺寸與Φ60相同。工件直徑Φ74，機械加工總余量：2(++++) ＝2∴毛坯尺寸為Φ81mm∴取毛坯直徑為Φ107mm，Φ81mm。查（《工藝手冊》表151）（《工藝手冊》表151）毛坯圓角半徑R＝25mm∴毛坯的外圓角半徑取3mm。 2Z＝ 2Z＝ 2Z＝已粗車至 Φ74mm Φ32外圓精車Φ32mm 2Z＝ 2Z＝ 毛坯Φ39mm 2Z＝內(nèi)孔Φ60粗車Φ60mm 2Z＝內(nèi)孔Φ40擴孔Φ38mm 2Z＝精車Φ40mm 2Z＝通孔Φ20鉆孔Φ19mm擴孔Φ20mm 2Z＝1mm（六）.確定切削用量及基本工時車端面，鉆中心孔，粗車各外圓（如未特別注明，本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削用量手冊》的車削用量選擇）1. 車端面（1）.加工條件工作材料：40Cr鋼正火，σb＝，模鍛。, r0＝10176。＝12176。,rε＝.（2）.計算切削用量，用計算法切削深度：加工總余量＝，一次走刀，ap＝進給量：根據(jù)表4選f＝。即n＝305r/min，f＝。要求校驗機床功率及進給強度切削深度：單邊余量Z＝，一次走刀。按機床說明書取f=。校驗機床進給系統(tǒng)強度：根據(jù)C6201機床說明書，其進給機構(gòu)允許走刀力Fmax3530N,由表16，當σb＝，ap＜，f＜，V＜，Kr＝90176。切削時Fx的修正系數(shù)為Kr0Fx＝，KλsFx＝，KKrFx＝（表223）故實際走刀力為Fxc＝760＝，則所選f＝。粗車Φ74外圓切削深度：單邊余量15mm，十次走刀，ap＝進給量f=主軸轉(zhuǎn)速n=230r/min，所以實際切削速度V＝nWdwπ/1000=81230/1000=（）切削工時：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝120，l1＝4，l2＝0∴T＝120+4/230=粗車Φ60外圓切削深度：，一次走刀，ap＝進給量f=主軸轉(zhuǎn)速n=230r/min，所以實際切削速度V＝nWdwπ/1000=74230/1000=（）切削工時：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝42，l1＝4，l2＝0∴T＝42+4/230=粗車Φ32外圓切削深度：，一次走刀，ap＝進給量f=主軸轉(zhuǎn)速n=230r/min，所以實際切削速度V＝nWdwπ/1000=39230/1000=（）切削工時：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝42，l1＝4，l2＝0∴T＝42+4/230=半精車各外圓（如未特別注明，本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削手冊》的車削用量選擇）半精車Φ100外圓選擇刀具：刀片材料YT15 ， 刀桿尺寸1625mm Kr＝45176。α。 λs＝3176。查表6，f=～。計算切削深度：根據(jù)表21Vc=（Cv/601mTmapXvfyv）Kv， 式中Cv=242，Xv=，yv=，m=。其中KMv=，Ktv=，Kkrv=，Ksv=，KTv=，KKv=∴Vc=（242/）＝（102m/min）確定主軸轉(zhuǎn)速：ns＝1000v/πdw ＝1000102/107＝304r/min按機床選取n＝370r/min，所以實際切削速度V＝nWdwπ/1000 ＝107370/1000＝（）校驗機床功率：由表22中查得：Pm＝FzV103KW，式中Fz可由表13查出，當σb＝，ap＜，f＜，V＜，F(xiàn)z＝1470N，切削力Fz的修正系數(shù)為KKrFz＝，Kr0Fz＝（表223），故Fzc＝1470N∴Pmc＝ FzV103＝1470103＝按機床說明書，當n＝370r/min時，機床主軸允許功率PE＝，因Pmc＜PE，故所選切削用量可在C6201車床上進行。時，走刀力Fxc＝630N。則所選f＝。半精車Φ74外圓切削深度ap＝進給量：因表面粗糙度Ra=，rε=。計算切削速度：根據(jù)表21Vc=（Cv/601mTmapXvfyv）Kv， 式中Cv=291，Xv=，yv=，m=。其中KMv=，Ktv=，Kkrv=，Ksv=，KTv=，KKv=∴Vc=（291/）＝（）確定主軸轉(zhuǎn)速：ns＝1000v/πdw ＝100081＝519r/min按機床選取n＝610r/min，所以實際切削速度V＝nWdwπ/1000 ＝81610/1000＝155m/min （）切削工時：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝64，l1＝4，l2＝0∴T＝42+4+0/610＝（）半精車Φ32切削深度ap＝進給量與主軸轉(zhuǎn)速：與Φ74相同，即f=，n=610r/min所以實際切削速度V＝ndπ/1000 ＝39610/1000＝（）切削工時：T＝L＋l1＋l2/nf，式中L＝42，l1＝4，l2＝0∴T＝42+4+0/610＝（）鉆Φ60、Φ40，鉆擴通孔Φ20（如未特別注明，本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削手冊》的孔加工削用量選擇）鉆孔Φ19mm。選擇鉆頭：選莫氏錐柄麻花鉆，其直徑d0=19mm，鉆頭幾何形狀（表1及表2）：雙錐修磨橫刃、棱帶，β=30176。2φ1=70176。ψ=50176。由表10，當加工性為第7類，f≤，雙橫刃磨的鉆頭，d0=19mm時，Vt=（18m/min），切削速度的修正系數(shù)：KTV=（表10），KCV=（表23），Klv=（表23），Ktv=（表216）。m。m。m。根據(jù)鉆床說明書，PE==。切削工時：T=L/n切削用量：進給量：根據(jù)表5，當鋼的σb＜，d=40m 時，f=～，由于l/d=80/40=2，故應(yīng)乘孔深修正系數(shù)Klf=，則f=（～）=～，按機床取f=。f， 式中L=l+y+Δ，l=80，由表22查得y+Δ=9mm∴T=80+9/400=（）擴孔Φ20mm查表27查得擴孔鉆擴孔Φ20mm時，進給量f=～，按機床取f=。Kv 式中Cv=，Zv=，xv=，yv=，m=，修正系數(shù)Kv0=0637/=，T=1800s（表28）∴v=（）=（57m/min）主軸轉(zhuǎn)速n=1000v/πd=100057/20=按機床取n=1100r/min，所以實際切削速度為：V＝ndπ/1000 ＝201100/1000＝（）切削工時：T=L/n（如未特別注明，本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削手冊》的孔加工削用量選擇）1. 3Φ15孔：進給量：根據(jù)表5查得f=～，按機床說明書選f=，計算切削速度：由表23v=（CvKv， 式中Cv=，Zv=，yv=，m=，T=2700s（表9）v=（）=主軸轉(zhuǎn)速：n=1000v/πd=100021/15=，按機床取n=530r/min。df）d0Zv/6