零件工藝分析與數(shù)控編程分析-文庫吧資料
2025-07-01 19:10本頁面
【正文】 加工出所需工件，但在加工R30圓弧時出現(xiàn)了刀具干涉，經過重新刃磨刀具，第二次加工才得以成功。 M99。 Z128。 Z20。 G01 Z20。 G03 X20 Z58 R40。 O1111。 M05。 M03 S800。 指令格式：M98 P_ L_ (P后跟調用的子程序號，L后跟重復調用次數(shù)) 輪廓粗、精加工程序如下(采用半徑編程)： o1234。 圖2為機床上加工的刀具走刀路線。 M05。 N200 X32 Z0。 G01 X20 Z20。 G03 X20 Z70 R40。 G71 U3 R2 P100 Q200 X1 F200。 G92 X36 Z128。編程非常簡單方便，零件加工效率高。 下面就以上三種編程方法，分別進行編程分析。 零件程序包括：（1）坐標系及加工工藝指定程序；（2）輪廓粗加工程序；（3）輪廓精加工程序；（4）最后截斷加工程序。 由圖分析，該零件的加工工藝流程應為：輪廓粗加工→輪廓精車→截斷。這里以配備華中I型數(shù)控系統(tǒng)的機床為加工設備，分析研究曲線回轉類零件的數(shù)
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