【正文】 四）確認(rèn)確認(rèn)的重點(diǎn)，應(yīng)放在效益的評(píng)估——這樣的定位方式省掉多少人工或是時(shí)間，若可以用金錢來(lái)衡量，則以金錢來(lái)做評(píng)估，如果無(wú)法量化，至少必須以人工小時(shí)來(lái)做改善效益的評(píng)估。②不要或重復(fù)檔案——不要的檔案去除，重復(fù)的檔案做一元化處理。使用頻率在一個(gè)月或三個(gè)月以上一年以下者，采集中保管，一個(gè)部門以一份為原則。辦公區(qū)的整頓辦公區(qū)的整頓主要是文件管理，可依不同職場(chǎng)需求將文件檔案進(jìn)行以下分類：①要的檔案——依使用頻度做分類日常所需的文件分成一類，在現(xiàn)場(chǎng)就近管理。倘若經(jīng)常使用的工具放在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)影響生產(chǎn)效率，可以將其置于工具車中，再每天推動(dòng)工具車到作業(yè)點(diǎn)旁進(jìn)行效率化動(dòng)作。首先，把現(xiàn)場(chǎng)中所需要的夾具、工具找出來(lái)，確認(rèn)其應(yīng)歸屬于哪一區(qū)域，再按使用頻率就近做定位，讓工具的取得非常方便有效率。會(huì)移動(dòng)的設(shè)備，一定要畫(huà)定位線；設(shè)備常用的工具，最好是在設(shè)備上就近定位；有關(guān)設(shè)備的加油位置，以及設(shè)備的管理方式，均可用顏色進(jìn)行區(qū)分。④設(shè)備系統(tǒng)在空間整頓中系統(tǒng)規(guī)劃很重要，區(qū)域與區(qū)域之間的關(guān)系必須有效率，不能有互相干涉的現(xiàn)象。②作業(yè)區(qū)整頓的重點(diǎn)，應(yīng)放在作業(yè)者與設(shè)備、物料之間的關(guān)系，一切以運(yùn)輸?shù)跐?jì)原則進(jìn)行細(xì)部定位。定位：物料儲(chǔ)存于適當(dāng)固定的位置，以便儲(chǔ)存，并減少尋找物料的時(shí)間。定量：物料以一定單位的包裝量包裝，以便清點(diǎn)物料的領(lǐng)取數(shù)量。物料的管理與目視管理結(jié)合，可以透過(guò)顏色標(biāo)示，讓員容易確認(rèn)，達(dá)到材料先進(jìn)先出的目的；還可以透過(guò)看板標(biāo)示，把握三定原則——定品（一定的物品）、定量（一定的數(shù)量）、定位（一定的位置），清楚標(biāo)示材料的品名、數(shù)量及位置。進(jìn)行細(xì)部規(guī)劃時(shí)，重的物料、常用物料要就近門口，不常用的物料則要遠(yuǎn)離門口，以立體空間來(lái)看，重的物料要放在料架底部，輕的物料則要放在上面。如果通道不是很寬又需劃分動(dòng)線時(shí)，可在通道上標(biāo)示方向箭頭，亦可用文字標(biāo)示。區(qū)域性通道劃分基本原則有三：一是通道要短，以縮短動(dòng)線、減少空間浪費(fèi)；二是通道要直，以免因彎曲造成搬運(yùn)效率降低；三是轉(zhuǎn)角部分最好不要直角，以斜角處理可使物品行經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)較為順暢。不同空間的整頓：整頓會(huì)因職場(chǎng)別不一而有不同的執(zhí)行方式：空間整體規(guī)劃通道是在規(guī)劃空間時(shí)最需留意之處，在系統(tǒng)規(guī)劃階段時(shí)即應(yīng)繪制清楚。要進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃，首先需將整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，接著用膠帶或粉筆將不同區(qū)域標(biāo)示出來(lái)，如材料區(qū)、設(shè)備作業(yè)區(qū)、選別區(qū)、出貨區(qū)等，再天這些區(qū)域內(nèi)部進(jìn)行物品的定位，要注意的是，在執(zhí)行區(qū)域規(guī)劃時(shí)，可以分區(qū)輸流執(zhí)行，但系統(tǒng)規(guī)劃由要整體一并處理。第二階段——區(qū)域規(guī)劃（試行）系統(tǒng)規(guī)劃完成后，即可使用膠帶或粉筆在地上進(jìn)行直接分區(qū)，并將區(qū)域內(nèi)物品做內(nèi)部定位。系統(tǒng)規(guī)劃的方法是，先由方格紙書(shū)出整個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的縮小比例圖，再依比例將設(shè)備和區(qū)域書(shū)在紙上剪成小紙片，置于比例圖上進(jìn)行模擬規(guī)劃。因些，在執(zhí)行整頓之前，必須透過(guò)委員會(huì)共同討論，讓所有委員對(duì)于整頓主題有一致性的認(rèn)知，再分頭帶到各自部門執(zhí)行。（二）、選定主題在各職場(chǎng)中，工具、設(shè)備、夾治具、材料、文件等，都是定位的管理對(duì)象，在進(jìn)行整頓之前，應(yīng)先選擇有哪些對(duì)象要適當(dāng)定位。例如紅、藍(lán)、黃是經(jīng)常被使用的顏色，一般來(lái)說(shuō)，紅色多代表要注意的部分，因此有關(guān)不良品或易發(fā)生危險(xiǎn)之處，即可透過(guò)紅色標(biāo)示來(lái)凸顯。進(jìn)行整理這項(xiàng)動(dòng)作，細(xì)分為四個(gè)步驟：（一）、前置準(zhǔn)備首先是看板，其應(yīng)依功能區(qū)分大小，如將廠房劃分為數(shù)塊，每塊區(qū)域都貼上一張大型的標(biāo)示看板，這張看板就叫作區(qū)域看板，而區(qū)域內(nèi)部設(shè)有料架，此處又要掛上小型看板，以標(biāo)示材料內(nèi)容，因此，委員會(huì)必須先進(jìn)行討論，決定大小看板要分成幾種，何種看板要使用何種字型，其字體大小又為何等，以建立明確的共同標(biāo)準(zhǔn)，如區(qū)域性之間的看板文字要一樣大小，區(qū)域內(nèi)部小型看板上的文字要較區(qū)域看板更小，才能進(jìn)行有層次的劃分。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，整頓就是定位管理，將要留用的物品按使用頻率，搭配目視管理：即看板管理、顏色管理兩大工具，進(jìn)行適當(dāng)?shù)亩ㄎ?。這樣的確認(rèn)工作，可以用嚴(yán)格的方式，如運(yùn)用檢查表考評(píng)、打分?jǐn)?shù)，也可以透過(guò)巡察小組成員進(jìn)行督導(dǎo)，確認(rèn)整理活動(dòng)有無(wú)落實(shí)。很少使用的物品：基本處理原則是「離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)」。使用層別法之目的，是為了方便進(jìn)行后續(xù)的定位動(dòng)作，一般可依使用頻度將物品分成以下三大類：經(jīng)常使用的物品：基本處理原則是「就近管理」。在這些地方可以廟宇數(shù)項(xiàng)原則，標(biāo)示何種物品可以置放于此，何種不可。至于閑置設(shè)備，一定要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，如果不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，至少要做到集中管理作好標(biāo)示，如此才能將空間騰出來(lái)，進(jìn)行后續(xù)效率化的規(guī)劃。選定主題運(yùn)用定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)等工具，加上委員會(huì)小組的互動(dòng)，共同決定各個(gè)部門、職場(chǎng)須改善事項(xiàng)，可將問(wèn)題凸顯出來(lái)，把目標(biāo)明確化；執(zhí)行執(zhí)行的基本原則：環(huán)境必須沒(méi)有垃圾；不應(yīng)有不屬于現(xiàn)場(chǎng)所使用的物品；將不要的物品清除后，留下的物品一定要編制清冊(cè)；不同空間的整理：整理會(huì)因職場(chǎng)別不一而有不同的執(zhí)行方式：①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理：倉(cāng)庫(kù)：一般來(lái)說(shuō)是物料區(qū)，在本區(qū)必須針對(duì)呆滯物料、閑置物料進(jìn)行減量動(dòng)作。進(jìn)行前置準(zhǔn)備時(shí)，必須掌握以下三要點(diǎn)：選擇對(duì)象：找出有哪些是必須透過(guò)整理把量壓低的對(duì)象，例如工具、設(shè)備、材料或物品等；決定工具：進(jìn)行整理活動(dòng)時(shí)，要運(yùn)用哪些5S工具進(jìn)行改善。常發(fā)生浪費(fèi)的位置及物品：零件放置場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)入口左右邊的角落，常堆放非需要品及不良品；倉(cāng)庫(kù)的墻角邊、柱子的柱線；架子的下面，或是架子的最下層；未貼上名牌或是沒(méi)有看板的箱子；倉(cāng)庫(kù)屋檐下放置的物品；數(shù)量多得異常的物品；一堆堆放物最下層的物品；治工具、刃具、模具、檢查具放置場(chǎng)上鎖的治工具以及放刃具收藏箱內(nèi)的物品；擦機(jī)器的棉紗及邊材等隨處亂放的場(chǎng)所；有破損及生銹等劣化現(xiàn)象的物品；無(wú)一定放置位置，隨處亂放的物品；工具箱中無(wú)法立即識(shí)別為何物的物品；沾滿灰塵的油品；平放型模具的后面最里層的物品；在抽屜里滾來(lái)滾去的鉆孔器、工具；地板、通道、作業(yè)區(qū)使用目的不明，而隨意堆放在房間或地板上的物品，多屬非需要品；放置在墻邊或是柱子邊的物品；放置在工廠的通道上或是入口的旁邊，以及廁所入口附近通道上的物品；作業(yè)臺(tái)下面的架子或是桌子的抽屜；隱藏放置于機(jī)器下方的置具、工具、棉紗類；布滿灰塵、垃圾的機(jī)器；未接上電源及電線斷線的機(jī)器；制程間置物架的角落以及置物架上的零件；標(biāo)示有不良品旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)里的物品，或是雖無(wú)不良標(biāo)示卻明顯是不良品的物品；機(jī)器兩側(cè)以及材料放置場(chǎng)附近堆放的邊材；沒(méi)有特別標(biāo)示用途的地面以及放有在制品的空間。整理之目的，是讓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有放置任何妨礙作業(yè)或有礙動(dòng)線的物品并減少浪費(fèi)的現(xiàn)象，降低作業(yè)的成本。所謂「要的物品」，就是指可以充分發(fā)揮應(yīng)有功能，而且在需要時(shí)能掌握需要數(shù)量的物品。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，整理就是「清理雜亂」，也就是將不需要的物品，從現(xiàn)場(chǎng)加以排除的活動(dòng)。知道如何運(yùn)用適當(dāng)?shù)?S工具，在組織內(nèi)進(jìn)行的活動(dòng)。第二章 5S實(shí)務(wù)推動(dòng)學(xué)習(xí)目標(biāo)透過(guò)浪費(fèi)現(xiàn)象的查檢，來(lái)決定整理、整頓的重點(diǎn)。也許有人會(huì)問(wèn)，5S改善活動(dòng)要執(zhí)行到何時(shí)才算完整，其實(shí)，如果從第六步驟來(lái)看，根本就沒(méi)有結(jié)束的一天，也就是說(shuō)，這項(xiàng)改善活動(dòng)是持續(xù)不斷、永無(wú)休止的。一個(gè)計(jì)劃執(zhí)行后，一定要透過(guò)評(píng)價(jià)、檢討和改善活動(dòng)，才能讓這個(gè)制度持續(xù)運(yùn)作，建立整個(gè)管理步驟的完整性，可以重新發(fā)去做整個(gè)PDCA循環(huán)。有關(guān)這個(gè)部分，在后續(xù)談到整理、整頓的細(xì)節(jié)時(shí)，會(huì)再一步步詳談。執(zhí)行5S運(yùn)動(dòng)前面四個(gè)步驟可說(shuō)是規(guī)劃期，第五步驟則是執(zhí)行期。這個(gè)階段運(yùn)作時(shí)有一個(gè)重點(diǎn)，那就是盡量讓每位員工不要害怕，不要產(chǎn)生抗拒心理，畢竟一般人大多害怕改變，尤其是對(duì)于所謂的改善活動(dòng)，往往抱持就是找麻煩的想法。要傳遞這些訊息，有相當(dāng)多元化的方式，例如海報(bào)設(shè)計(jì)、標(biāo)語(yǔ)運(yùn)作，組織內(nèi)部刊物，或是引進(jìn)一些書(shū)籍，或是透過(guò)錄影帶等教學(xué)媒體。當(dāng)組織、計(jì)劃、宣導(dǎo)均已制訂妥當(dāng)，就要進(jìn)行訓(xùn)練，告訴大家如何執(zhí)行規(guī)劃事項(xiàng)。透過(guò)文宣、誓詞及活動(dòng)的建立，可以讓組織內(nèi)每位員工都知道改善的目標(biāo)為何，亦能明確決心和高階的重視，另外還可讓大家清楚明白，推動(dòng)這些活動(dòng)有哪些步驟，進(jìn)度又是如何?；旧希苿?dòng)5S改善活動(dòng)應(yīng)該不會(huì)花很多錢，大家應(yīng)抱持正確的原則——[寧可穿干凈的破衣服，也不要穿臟的新衣服]，花錢不見(jiàn)得能改善體質(zhì)，只有一步一步按計(jì)劃確實(shí)做到5S，才能改善組織體質(zhì)。建立5S推動(dòng)計(jì)劃當(dāng)推展體制建構(gòu)出來(lái)，就可以步入計(jì)劃的建立。這些教育訓(xùn)練、技術(shù)指導(dǎo)、工具規(guī)劃等小組，可以和5S推行團(tuán)隊(duì)一同納入策劃執(zhí)行中心之下，也可以和各部門推派核心推動(dòng)成員重疊，亦即部門推動(dòng)成員同時(shí)擔(dān)任特別小組成員，不過(guò)這些策劃執(zhí)行中心要負(fù)責(zé)進(jìn)行規(guī)劃、協(xié)調(diào)的動(dòng)作。成立教育訓(xùn)練、技術(shù)指導(dǎo)、工具規(guī)劃等小組在活動(dòng)執(zhí)行時(shí)會(huì)面臨許多問(wèn)題，例如要如何透過(guò)教育文宣推廣，現(xiàn)場(chǎng)要如何整理整頓，需要哪些5S工具（包括看板、顏色如何規(guī)劃），因此非正式組織必須有完善分工，成立教育訓(xùn)練、技術(shù)指導(dǎo)、工具規(guī)劃等小組。成立策劃執(zhí)行中心這個(gè)策劃執(zhí)行中心，最好由原本即屬于幕后單位的人負(fù)責(zé)，規(guī)劃整個(gè)5S的內(nèi)容、工具、預(yù)算、進(jìn)度、時(shí)間等整體計(jì)劃的核心。非正式組織同樣有高階的決策層、中階的規(guī)劃層、基層執(zhí)行者的組織結(jié)構(gòu)，同樣必須界定其成員與領(lǐng)導(dǎo)模式為何？有哪些分工？它就如同金字塔一般，有層層負(fù)責(zé)人員，在推動(dòng)5S改善活動(dòng)時(shí)，整個(gè)組織建構(gòu)非常重要，是影響成敗的關(guān)鍵。一個(gè)組織，可能會(huì)基于各類改善事項(xiàng)而成立許多委員會(huì)，這些委員會(huì)可以談目標(biāo)、談如何推動(dòng)，也談推動(dòng)改善活動(dòng)與日常接單、日常管理活動(dòng)之間相抵觸的地方，何處會(huì)卡住，何處要拿捏（例如是改善優(yōu)先還是交貨優(yōu)先，卻不能做命令系統(tǒng)的推動(dòng)，因此，正式組織及非正式組織之間的關(guān)系必須整潔，否則執(zhí)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生混亂或變成三不管（各掃門前雪）非正式組織有兩項(xiàng)重要功能，一是規(guī)劃，包括5S目標(biāo)、內(nèi)容、工具、預(yù)算、進(jìn)度、分工待事項(xiàng)；二是形成共識(shí)，由各部門推派的核心推動(dòng)成員（種子人員），攜帶這些訊息回部門推動(dòng)。四、5S的推動(dòng)順序建立推展體制要進(jìn)行改善活動(dòng)，首先必須成立一個(gè)非正式組織，一般叫做委員會(huì)，透過(guò)一個(gè)這樣的非正式組織，由委員會(huì)來(lái)決定改善活動(dòng)的目標(biāo)、內(nèi)容及細(xì)節(jié)，再藉由正式組織（正式體制）的力量來(lái)推動(dòng)與落實(shí)。如果所有員工都已養(yǎng)成改善意識(shí)，就會(huì)一直將組織向前推進(jìn)，至于改善速度的快慢則是另一個(gè)焦點(diǎn)，現(xiàn)在組織與組織的相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)弱勢(shì)，在于誰(shuí)的改善速度比較快，一旦已方改善速度優(yōu)于對(duì)方，組織的競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)提升，而且會(huì)讓組織管理的PDCA循環(huán)變得非?；罱j(luò)。例如應(yīng)先將存量壓低，將空間騰出來(lái)，才有辦法重新規(guī)劃生產(chǎn)線的效率化，讓生產(chǎn)線的配置方式距離縮短、半成品降低。設(shè)備管理要進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)活動(dòng)，必須先透過(guò)5S進(jìn)行環(huán)境品質(zhì)的建構(gòu)，讓人對(duì)環(huán)境有品質(zhì)的想法，相對(duì)的才會(huì)引發(fā)其對(duì)設(shè)備品質(zhì)的想法，所謂設(shè)備品質(zhì)的想法，就是如何和設(shè)備互動(dòng)，包括保養(yǎng)、操作、改善、做預(yù)防動(dòng)作，這些都是透過(guò)人運(yùn)作的，所以5S是設(shè)備管理的基本部分。唯有降低存量，才可以壓低物料成本，相對(duì)的，存量少管理活動(dòng)發(fā)生的費(fèi)用也少，如此也可以降低對(duì)于存量管理的成本，所以兩種成本都可以降低。因此，目前組織在推動(dòng)品質(zhì)、設(shè)備的管理趨勢(shì)，都是強(qiáng)調(diào)如何讓全員參與進(jìn)行改善，畢竟唯有透過(guò)全員進(jìn)行改善，才能達(dá)到品質(zhì)佳、設(shè)備清良的目標(biāo)。為何趨勢(shì)會(huì)往這些方向走？原因是國(guó)際間的貿(mào)易障礙物降低，競(jìng)爭(zhēng)劇烈化。因此建立整理、整頓、清掃、清潔、紀(jì)律的基礎(chǔ)，有利工廠發(fā)展。藉由5S活動(dòng)對(duì)基層干部及作業(yè)員做基礎(chǔ)的養(yǎng)成教育，可以讓基層干部及作業(yè)了解什么叫做PDCA循環(huán)（Plan Do Check Action，管理的基本循環(huán)），能夠進(jìn)行自主管理活動(dòng)，培養(yǎng)主動(dòng)改善的習(xí)慣，對(duì)品質(zhì)、成本、交期負(fù)起責(zé)任，使資源效率在幅提升，因此，5S改善活動(dòng)對(duì)于組織發(fā)展來(lái)說(shuō)是相當(dāng)重要的因素。而5S就是商譽(yù)的前提，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)不良品，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)高價(jià)格，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)延遲交貨期現(xiàn)象，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)毒害。效果7 組織「信譽(yù)提升」一個(gè)組織如果在品質(zhì)、成本與交期三方面都維持在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，基本上顧客是滿意的，如果效率能夠提升，讓競(jìng)爭(zhēng)力變得更強(qiáng)，也可以提升組織的信譽(yù)，如果在安全、衛(wèi)生方面做得夠理想，亦能建立良好的社會(huì)形象。剛開(kāi)始進(jìn)行改善活動(dòng)，是對(duì)環(huán)境做5S，到后段則是對(duì)設(shè)備做5S，每位作業(yè)者都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行基本的保養(yǎng)活動(dòng)，因此，要做好設(shè)備的保養(yǎng)活動(dòng)，進(jìn)而提升設(shè)備的可動(dòng)率，最基礎(chǔ)的還是從5S下手。透過(guò)5S發(fā)送活動(dòng)，降低環(huán)境的粉塵、污染源，建立作業(yè)員的操作標(biāo)準(zhǔn)和技能訓(xùn)練，可以避免環(huán)境粉塵千萬(wàn)設(shè)備磨耗，亦可培養(yǎng)操作者對(duì)設(shè)備抱持正確使用、維護(hù)的態(tài)度。要讓設(shè)備可動(dòng)率提升有一個(gè)重要關(guān)鍵，那就是環(huán)境品質(zhì)必須先做好。而5S就是創(chuàng)造安全的環(huán)境，擦拭光亮的機(jī)器設(shè)備，可以一眼看出故障、危險(xiǎn)之處，固定物品放置處，可以確保通路及休息場(chǎng)所，小心物品放置方式，可以嚴(yán)防物品滑落，明示滅火器放置處及避難通路，就可以確?；馂?zāi)、地震發(fā)生時(shí)的安全。因此，如何透過(guò)環(huán)境改善，針對(duì)設(shè)備、通道環(huán)境、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行嚴(yán)密的工業(yè)安全衛(wèi)生管理，并運(yùn)用目視管理，顏色管理、看板管理等5S工具，凸顯安全的特性，主每位員工都能注意作業(yè)安全，是相當(dāng)重要的課題。而5S就是確保交期活動(dòng)，透過(guò)5S改善活動(dòng)，可以清除不良，如期交貨，使作業(yè)環(huán)境良好，作業(yè)進(jìn)度順暢，員工在5S的工作環(huán)境里，出勤率會(huì)提高，而且，在不見(jiàn)浪費(fèi)的工作環(huán)境里，作業(yè)效率也會(huì)提高。如果產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定，良率太差，交期肯定會(huì)有問(wèn)題，如果環(huán)境布置沒(méi)有改善，生產(chǎn)效率無(wú)法提升，交期也勢(shì)必?zé)o法縮短，如果工作環(huán)境不良，無(wú)法提高員工的工作情緒、工作意愿，要縮短交期更是不易。前面所談的品質(zhì)、成本與交期，交期占一個(gè)關(guān)鍵的要素，一個(gè)組織的競(jìng)爭(zhēng)，是一個(gè)服務(wù)系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)，如果交期能夠縮短，也就是速度的呈現(xiàn)，相對(duì)的就能夠提升組織的競(jìng)爭(zhēng)力。而5S就是消除浪費(fèi)，排除過(guò)多的半成品堆積、庫(kù)存等浪費(fèi)現(xiàn)象，排除過(guò)多倉(cāng)庫(kù)、架子、籃子所造成的浪費(fèi)；排除過(guò)多機(jī)板、臺(tái)車、堆高機(jī)等工具搬運(yùn)的浪費(fèi)；排除不必要的空間、設(shè)備等浪費(fèi)排除尋找、閃避、走動(dòng)等舉動(dòng)的浪費(fèi)；排除取、放、數(shù)、運(yùn)等不具生產(chǎn)人工價(jià)值的舉動(dòng)。透過(guò)壓低物料的量，可以減少物料管理的成本，透過(guò)閑置設(shè)備的改善活動(dòng)，可以防