【正文】 期限落實整改。 嚴(yán)格執(zhí)行崗前培訓(xùn)教育制度，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，施工人員必須經(jīng)過“三級”安全教育、培訓(xùn)考試合格后方能上崗。3. 保證工程安全的技術(shù)措施 安全管理方針：“安全第一，預(yù)防為主”：消滅人身重傷以上事故，消滅設(shè)備大事故，消滅交通責(zé)任事故，消滅火災(zāi)事故，創(chuàng)安全無事故工程，建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。管道鋪設(shè)工作中斷時，應(yīng)臨時堵塞管口，以防雜物進入管道，不得隨意擱置。(4) 鋪設(shè)時應(yīng)清潔承口，做到承口內(nèi)部，外部不出現(xiàn)毛刺。(3)鋪設(shè)的所有管道、管配件均保證滿足國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。(2) 瀝青砼面層壓實度不小于95%，面層平整度不大于2mm。(3) 防水層的施工前做到復(fù)測梁面標(biāo)高，嚴(yán)格保證面層混凝土的厚度，并做好養(yǎng)護工作，防止起砂起殼。 橋面系施工質(zhì)量控制(1) 控制橋面泄水孔的標(biāo)高，保證橋面排水暢通，泄水管安裝應(yīng)牢固、可靠。(5) 保護好鋼絞線，并嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力張拉工藝精心實施預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)和壓漿、封錨作業(yè)。對梁面和箱內(nèi)表面混凝土除用插入式外，輔以平板式振搗器振搗。(3) 采用攪拌車運送的混凝土應(yīng)及時測定塌落度，復(fù)核其配比單、發(fā)料單，嚴(yán)禁向攪拌車內(nèi)加水，混凝土超過初凝時間后，作廢料處理。(2) 箱梁模板支撐應(yīng)有專門施工方案，以確保穩(wěn)固不變形。 上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制(1) 嚴(yán)格控制檢查承重支架的受力情況及穩(wěn)定情況，防止承重支架受力后下沉變形造成箱梁局部下沉開裂。C、模板采用足夠強度和剛度的大面鋼板，做到接縫嚴(yán)密不漏漿，模板與混凝土的接觸面涂隔離劑。(3) 立柱施工A、立柱鋼籠按施工技術(shù)措施正確對位，穩(wěn)固矗立；立柱模板確保豎直正確、穩(wěn)固，且與鋼籠主筋間有足夠的保護層。C、精心架立好立柱鋼筋籠，使立柱底與承臺連接符合設(shè)計要求。(2) 承臺施工A、承臺基坑土方機械開挖做到預(yù)留20CM厚土方人工挖除，控制好基坑底平面的位置尺寸大小、基底標(biāo)高，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可下墊層。C、二次清孔應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求的沉碴厚度，控制清孔結(jié)束時測孔底沉淤≤10cm?；剞D(zhuǎn)中心與護筒中心的允許偏差做到不大于20mm。（4）由項目部隨車取樣，測定坍落度，做抗壓、抗?jié)B試塊，并及時向攪拌站索取技術(shù)資料。（2）砼運輸途中，不發(fā)生離析泌水現(xiàn)象，如有發(fā)生，應(yīng)作廢棄。 商品混凝土質(zhì)量控制（1）砼供應(yīng)必須確保連續(xù)性，故預(yù)先由項目部向攪拌站簽訂合同，提出供應(yīng)計劃，內(nèi)容包括：日期、時間、連續(xù)供應(yīng)量以及砼的澆筑部位、強度、抗?jié)B、粗骨料粒徑、坍落度、微膨脹砼等技術(shù)要求。(4) 原材料試驗后的試驗報告及質(zhì)保單，由質(zhì)量工程師統(tǒng)一收集、整理，并及時做好臺帳。(2) 原材料到場，由試驗員按相關(guān)規(guī)范及時辦理材料試驗，材料供應(yīng)部門必須及時提供材料質(zhì)保單。 材料檢驗和試驗的結(jié)果處理檢驗和試驗合格的材料由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)登卡入帳，并做好“合格”標(biāo)識，發(fā)料時將質(zhì)量證明資料復(fù)印件隨同“合格”標(biāo)識一并移交；檢驗和試驗不合格的材料，由項目部做好“不合格”標(biāo)記, 及時退場。 材料進貨質(zhì)量控制 強化材料的檢驗凡采購的所有材料必須驗證其來自合格分承包方，并按訂貨合同辦理進貨，采購或業(yè)主提供的所有材料進入施工現(xiàn)場時，由項目經(jīng)理部核對清單，對質(zhì)保書、合格證、外觀質(zhì)量、銘牌規(guī)格型號、數(shù)量等進行驗證，并進行標(biāo)識。(3) 制定相應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度。第三級質(zhì)量管理(1) 指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查下級質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。 及時掌握工程中工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)人員討論解決。(5) 每道工序施工前及時進行施工技術(shù)交底。(3) 嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)注尺寸預(yù)先放樣，并按此放樣尺寸實施具體操作；外加工模板到現(xiàn)場后，做到對其進行外觀檢查驗收；分部工程完成后，即進行質(zhì)量考評，主要檢查分項自檢記錄、交接手續(xù)和隱蔽驗收記錄。(2) 施工中實施質(zhì)量管理。(3) 嚴(yán)格按技術(shù)要求做好模板、支架的搭設(shè)與拆除工作，并確保保持使用期內(nèi)的穩(wěn)固，做好新澆筑混凝土養(yǎng)生的檢查督促工作。隱蔽工程做到事先通知監(jiān)理到場檢查、簽證。第一級質(zhì)量管理(1) 所有施工人員明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，在工序施工中做到人人檢查，層層把關(guān)，上道工序檢查不合格堅決返工重做，決不進入下一道工序。 質(zhì)保體系框圖見下頁。依靠科技進步，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高施工技術(shù)水平，攻克各項技術(shù)難關(guān)，提高和保證工作質(zhì)量。 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃我集團公司確定本工程質(zhì)量方針為：高起點、嚴(yán)管理、創(chuàng)全優(yōu)。2. 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良級，創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程和市政金獎工程。(3) 當(dāng)同時有高程和方向糾偏，應(yīng)先糾正偏差大的一面。 頂進糾偏(1) 頂進糾偏可采用調(diào)整正面開挖部位和范圍及深度來控制，也可采用調(diào)整千斤頂?shù)木幗M，來保證頂進的方向。(4) 交接班時應(yīng)交清本班的測量記錄，儀器對中，并交清管道的軌跡和糾偏趨向。(2) 測量儀器架設(shè)在坑的后部，儀器支架應(yīng)水平牢固，不受碰撞，儀器避免日曬雨淋，在其頂上設(shè)置棚架保護。頂進坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點引入的臨時水準(zhǔn)點，在交接班時進行儀器高程的校對與調(diào)整。 頂管施工 工作坑(1) 工作坑的平面位置除應(yīng)符合設(shè)計管位要求外，還應(yīng)考慮下列因素：應(yīng)避免設(shè)置在高壓電桿下，避讓地下管線，減少施工擾動后的影響；工作坑與建筑物及管線的最小水平距離，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件而定，可以采用鋼板樁等進行圍護；(2) 工作坑內(nèi)應(yīng)作好明水的排放措施，對于地下水，可以根據(jù)土質(zhì)情況，采取相應(yīng)的降水辦法，如輕型井點。溝槽內(nèi)發(fā)現(xiàn)有水時，必須全部排除后放可回填。 (7) 管道鋪接完畢，立即進行回填，留出接口不填。對口時，必須做到對準(zhǔn)中心，各部拉伸量保持一致。給水鑄鐵管進場后進行逐根檢查，不合格者堅決退貨處理。 (5) 溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)檢查合格后，才能進行管道鋪設(shè)。開挖完后及時鋪管，保證溝槽內(nèi)長期不積水，并備好移動式潛水泵配合基坑抽水。管溝開挖標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計文件要求，溝底寬度不小于管外徑加600mm，邊坡滿足規(guī)范要求。(2) 雨水管中的砼管為二級管標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋砼管為一級管標(biāo)準(zhǔn)，接口為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，基礎(chǔ)為C15砼基礎(chǔ)；，接口采用橡膠圈施工，管基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)施工。2mm的要求。l. 質(zhì)量要求：壓實后的瀝青混合料表面應(yīng)平整密實、無松散、裂縫、泛油現(xiàn)象；表面無輪跡，粗細(xì)均勻，無脫落，掉渣和爛邊現(xiàn)象；實測彎沉值應(yīng)符合設(shè)計要求。下次攤鋪時應(yīng)將燙平板加熱放在已壓實部份上，使其軟化以便結(jié)合。k. 接縫處理：設(shè)有縱向接縫，采用兩臺攤鋪機成梯隊行駛，可消除縱向接縫。i. 瀝青混合料質(zhì)量控制：瀝青混合料運輸應(yīng)有蓬布覆蓋，以保溫、防雨、防污染；進入施工現(xiàn)場的瀝青混合料應(yīng)是拌和均勻，無有花白臉和燒焦現(xiàn)象，無粗細(xì)料分離和成團現(xiàn)象，否則退料；嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度，攤鋪溫度一般正常施工時不低于1101300C但不得高于1650C，因此料車進場后及時量測溫度，不合格時，必須退料。h. 為確保攤鋪厚度和平整度，在攤鋪過程中用鐵桿插入攤鋪層內(nèi)量測厚度；用三米直尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。機械螺旋分料器不停的旋轉(zhuǎn)，并保持兩側(cè)有不少于分料器高度三分之二的混合料。e. 攤鋪機燙平板在厚度一旦確定后，不宜在施工中隨意調(diào)整，攤鋪時應(yīng)緩慢，均勻、連續(xù)不間斷的進行，中途不宜停頓，機械行走速度可控制在每分鐘36M。每臺攤鋪機攤鋪寬度在3～12范圍，采用兩臺進口攤鋪機成梯隊作業(yè)進行聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后距離可控制5M左右，相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有510cm重疊，攤鋪松方系數(shù)，可通過試壓確定。b. 對側(cè)石或結(jié)構(gòu)物于路面接觸部分涂抹一層乳化瀝青。 簡支小箱梁間的蓋隔板、鋪裝層及其他箱梁吊裝就位后，需在箱梁之間安裝鋼筋混凝土擱板和現(xiàn)澆橋面板及跨中的一道橫隔梁，為此在高架橋梁上采用吊架施工。 橋面排水由橋面橫坡集水至梁端，每4～5米設(shè)置一泄水孔，通過管道沿橋墩排至地面。(2) 預(yù)制小箱梁上部待按設(shè)計施工圖施工。及時做好砼養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期不小于7天，采用澆水覆蓋海綿泡沫塑料，避免污染橋面。在鋪裝砼面層前，應(yīng)復(fù)測橋面標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計圖紙的標(biāo)高和泛水方向做塌餅。(4) 各類起重機司機和司索工必須執(zhí)行崗位安全責(zé)任制，安全輪訓(xùn)制、工作交接班制等；(5) 起重機械標(biāo)明噸位，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度；(6) 起重機械操作人員必須按期做好特種工種復(fù)審工作，自覺遵守勞動紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律，正確使用勞防用品，做到不違章，不簡化作業(yè)程序，不貪圖方便盡責(zé)盡職確保施工生產(chǎn)安全。 概述 (1) 各類吊機司機必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗操作，嚴(yán)禁無證操作。(3) 混凝土澆搗完畢后表面抹平。(2) 澆搗時由專職測量員隨時觀測排架沉降情況，并一直觀測到澆混凝土結(jié)束后4小時，做好觀測記錄。蓋梁澆筑由中間向兩端分層連續(xù)澆筑。 編制: 審核: 項目經(jīng)理:(1) 蓋梁混凝土標(biāo)號為30號，一根蓋梁一次連續(xù)澆筑完成。十三、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)1. 加大機械施工力度，加快工程進度。各項專業(yè)工作，根據(jù)本工程的具體情況制定相應(yīng)安全措施，在施工中貫徹實施。開挖工作坑前必須先開挖樣洞，確認(rèn)無地下電纜和管線時，才可機械挖土。加強組織領(lǐng)導(dǎo)發(fā)揮安全員的作用，在行車線上的作業(yè)人員穿黃背心、戴黃帽子上崗，并設(shè)防護人員值班，注意了望行車。裝卸便梁和施工作業(yè)中，須嚴(yán)格掌握線路限界，杜絕侵限。便梁扣件齊全，經(jīng)常檢查并及時更換失效的絕緣扣件，在箱體頂進中宜安裝便梁斜拉撐，增強便梁橫向穩(wěn)定。人員安排：線路、便梁、防護人員各司其職，作成記錄，并備測速儀，以監(jiān)控列車速度。架拆便梁作業(yè)，仍按無縫線路標(biāo)準(zhǔn)。十二、安全措施無縫線路應(yīng)力放散提高鎖定軌溫為45176?？朔磐ú。缒０遄冃?、走模、漏搗，致使產(chǎn)生砼蜂窩等，要求對操作人員明確分工，責(zé)任到位，強化基礎(chǔ)，獎罰分明。做好測量和復(fù)核工作，并核對既有鐵路標(biāo)高、線間距等數(shù)據(jù)。分階段做好施工技術(shù)交底，及時交待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求工地職工按優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)各司其職。八、工程進度計劃進度安排（附工程進度表）施工內(nèi)容施工時間基坑圍護01/11/25～01/12/1001/12/11～01/12/15預(yù)制箱身01/12/16～01/12/26線路撥道01/12/28～01/12/29架設(shè)24M便梁01/12/29～02/1/3便梁下第一次挖土02/1/1～02/1/2接長滑板02/1/2～02/1/3接長滑板保養(yǎng)02/1/4～02/1/7頂進箱身02/1/7～02/1/9補充道渣(欄桿同步施工)02/1/9～02/1/10拆移便梁(欄桿同步施工)02/1/11～02/1/13護輪軌安裝(欄桿同步施工)02/1/4～02/1/18撥道恢復(fù)及便梁退場02/1/20～02/1/21線路保養(yǎng)02/1/22～02/1/28　　試驗計劃項目時間水泥、黃砂、石子材質(zhì)鑒定2001．11砼配合比試驗2001．11深層攪拌樁配合比試驗2001．11高壓旋噴樁配合比試驗2001．11鋼筋材質(zhì)檢驗2001．12鋼筋焊接試驗2001．12箱身砼強度試驗2001．11箱頂防水層鋼釬維砼強度試驗2001．11白色路面砼強度試驗2001．12九、勞動力及物資設(shè)備需用計劃項目單位數(shù) 量勞動力工日鑿除公路路面m31801123底板后背鋼筋T5．751．3底板后背砼m3242605井點套6304箱身鋼筋T851060箱身砼m36902429頂進挖土m329942138深層攪拌樁m321002520頂進Ktm2842高壓旋噴樁m14311725便梁支墩砼m3131．3320架拆便梁孔61625 序號名稱型號單位數(shù)量進場日期1履帶吊15T臺12電動吊5T臺13挖掘機臺14打樁機臺16空壓機