【正文】 需求庫存與相關需求庫存兩種屬性所謂獨立需求是指需求變化獨立于人們的主觀控制能力之外因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機的不確定的模糊的相關需求的需求數(shù)量和需求時間與其他的變量存在一定的相互關系可以通過一定的數(shù)學關系推算得出對于一個相對獨立的企業(yè)而言其產(chǎn)品是獨立的需求變量因為其需求的數(shù)量與需求時間對于作為系統(tǒng)控制主體企業(yè)管理者而言一般是無法預先精確確定的只能通過一定的預測方法得出而生產(chǎn)過程中的在制品以及需要的原材料則可以通過產(chǎn)品的結構關系和一定的生產(chǎn)比例關系準確確定獨立需求的庫存控制與相關需求的庫存控制原理是不相同的獨立需求對一定的庫存控制系統(tǒng)來說是一種外生變量相關需求則是控制系統(tǒng)的內(nèi)生變量不管是獨立需求庫存控制還是相關需求庫存控制都要回答這些問題1如何優(yōu)化庫存成本2怎樣平衡生產(chǎn)與銷售計劃來滿足一定的交貨要求3怎樣避免浪費避免不必要的庫存4怎樣避免需求損失和利潤損失歸根到底庫存控制要解決三個主要問題1確定庫存檢查周期2確定訂貨量3確定訂貨點何時訂貨下面針對獨立需求庫存和相關需求庫存控制問題的特點簡要介紹各種基本庫存控制方法因為獨立需求庫存控制采用的是訂貨點控制策略因此我們首先介紹一下幾種常見的庫存補給策略訂貨點法庫存管理的策略很多最基本的策略有4種連續(xù)性檢查的固定訂貨量固定訂貨點策略即Q R策略連續(xù)性檢查的固定訂貨點最大庫存策略即R S策略周期性檢查策略即t S策略綜合庫存策略即t R S策略在這4種基本的庫存策略基礎上又延伸出很多種庫存策略我們重點介紹4種基本的庫存策略1 Q R 策略該策略的基本思想是對庫存進行連續(xù)性檢查當庫存降低到訂貨點水平R時即發(fā)出一個訂貨每次的訂貨量保持不變都為固定值Q該策略適用于需求量大缺貨費用較高需求波動性很大的情形Q R策略的示意圖2 R S 策略該策略和Q R策略一樣都是連續(xù)性檢查類型的策略也就是要隨時檢查庫存狀態(tài)當發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點水平R時開始訂貨訂貨后使最大庫存保持不變即為常量S若發(fā)出訂單時庫存量為I則其訂貨量即為SI該策略和Q R策略的不同之處在于其訂貨量是按實際庫存而定因而訂貨量是可變的3 t S 策略該策略是每隔一定時期檢查一次庫存并發(fā)出一次訂貨把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平S如果檢查時庫存量為I則訂貨量為SI如此周期性檢查庫存不斷補給該策略不設訂貨點只設固定檢查周期和最大庫存量該策略適用于一些不很重要的或使用量不大的物資4 t R S 策略該策略是策略tS和策略RS的綜合如圖所示這種補給策略有一個固定的檢查周期t最大庫存量S固定訂貨點水平R當經(jīng)過一定的檢查周期t后若庫存低于訂貨點則發(fā)出訂貨否則不訂貨訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時的庫存量當經(jīng)過固定的檢查時期到達A點時此時庫存已降低到訂貨點水平線R之下因而應發(fā)出一次訂貨訂貨量等于最大庫存量S與當時的庫存量I1的差SI1經(jīng)過一定的訂貨提前期后在B點訂貨到達庫存補充到C點在第二個檢查期到來時此時庫存位置在D比訂貨點水平位置線高無須訂貨第三個檢查期到來時庫存點在E等于訂貨點又發(fā)出一次訂貨訂貨量為 SI3 如此周期進行下去實現(xiàn)周期性庫存補給圖33tRS常見的獨立需求庫存控制模型根據(jù)其主要的參數(shù)如需求量與提前期是否為確定分為確定型庫存模型和隨機型庫存模型1 確定型庫存模型1周期性檢查模型此類模型有6種分不允許缺貨允許缺貨實行補貨等三種情況每種情況又分瞬時到貨延時到貨兩種情形最常用的模型是不允許缺貨瞬時到貨型2連續(xù)性檢查模型連續(xù)型檢查模型需要確定訂貨點和訂貨量兩個參數(shù)也就是解決Q R策略的兩個參數(shù)的設定問題連續(xù)性庫存檢查模型分六種不允許缺貨瞬時到貨型不允許缺貨持時到貨型允許缺貨瞬時到貨型允許缺貨持時到貨型補貨瞬時到貨型補貨持時到貨型最常見的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨瞬時到貨型最經(jīng)典的經(jīng)濟訂貨批量模型EOQ模型就是這種2 隨機型庫存模型隨機型庫存模型要解決的問題是確定經(jīng)濟訂貨批量或經(jīng)濟訂貨期確定安全庫存量確定訂貨點和訂貨后最大庫存量隨機型庫存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形當需求量提前期同時為隨機變量時庫存模型較為復雜 供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題 庫存以原材料在制品半成品成品的形式存在于供應鏈的各個環(huán)節(jié)由于庫存費用占庫存物品的價值的204012對用戶服務的理解與定義不恰當供應鏈管理的績效好壞應該由用戶來評價或者用對用戶的反應能力來評價但是對用戶的服務的理解與定義各不相同導致對用戶服務水平的差異許多企業(yè)采用訂貨滿足率來評估用戶服務水平這是一種比較好的用戶服務考核指標但是用戶滿足率本身并不保證運作問題比如一家計算機工作站的制造商要滿足一份包含多產(chǎn)品的訂單要求產(chǎn)品來自各供應商用戶要求一次性交貨制造商要把各個供應商的產(chǎn)品都到齊后才一次性裝運給用戶這時用總的用戶滿足率來評價制造商的用戶服務水平是恰當?shù)牡沁@種評價指標并不能幫助制造商發(fā)現(xiàn)是哪家供應商的交貨遲了或早了傳統(tǒng)的訂貨滿足率評價指標也不能評價訂貨的延遲水平兩家同樣具有90的訂貨滿足率的供應鏈在如何迅速補給余下的10訂貨要求方面差別是很大的其他的服務指標也常常被忽視了如總訂貨周轉(zhuǎn)時間平均回頭訂貨平均延遲時間提前或延遲交貨時間等3不準確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)當顧客下訂單時他們總是想知道什么時候能交貨在等待交貨過程中也可能會對訂單交貨狀態(tài)進行修改特別是當交貨被延遲以后我們并不否定一次性交貨的重要性但我們必須看到許多企業(yè)并沒有及時而準確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶其結果當然是用戶的不滿和良好愿望的損失如一家計算機公司花了一周的時間通知用戶交貨日期有一家公司30的訂單是在承諾交貨日期之后交貨的40的實際交貨日期比承諾交貨日期偏差10天之久而且交貨日期修改過幾次交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時不準確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問題這就是下面要談的另外一個問題4低效率的信息傳遞系統(tǒng)在供應鏈中各個供應鏈節(jié)點企業(yè)之間的需求預測庫存狀態(tài)生產(chǎn)計劃等都是供應鏈管理的重要數(shù)據(jù)這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應鏈組織之間要做到有效地快速響應用戶需求必須實時地傳遞為此需要對供應鏈的信息系統(tǒng)模型作相應的改變通過系統(tǒng)集成的辦法使供應鏈中的庫存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r快速地傳遞但是目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有很好地集成起來當供應商需要了解用戶的需求信息時常常得到的是延遲的信息和不準確的信息由于延遲引起誤差和影響庫存量的精確度短期生產(chǎn)計劃的實施也會遇到困難例如企業(yè)為了制定一個生產(chǎn)計劃需要獲得關于需求預測當前庫存狀態(tài)訂貨的運輸能力生產(chǎn)能力等信息這些信息需要從供應鏈的不同節(jié)點企業(yè)數(shù)據(jù)庫存獲得數(shù)據(jù)調(diào)用的工作量很大數(shù)據(jù)整理完后制定主生產(chǎn)計劃然后運用相關管理軟件制定物料需求計劃MRP這樣一個過程一般需要很長時間時間越長預測誤差越大制造商對最新訂貨信息的有效反應能力也就越小生產(chǎn)出過時的產(chǎn)品和造成過高的庫存也就不奇怪了5忽視不確定性對庫存的影響供應鏈運作中存在諸多的不確定因素如訂貨提前期貨物運輸狀況原材料的質(zhì)量生產(chǎn)過程的時間運輸時間需求的變化等為減少不確定性對供應鏈的影響首先應了解不確定性的來源和影響程度很多公司并沒有認真研究和跟蹤其不確定性的來源和影響錯誤估計供應鏈中物料的流動時間提前期造成有的物品庫存增加而有的物品庫存不足的現(xiàn)象6庫存控制策略簡單化無論是生產(chǎn)性企業(yè)還是物流企業(yè)庫存控制目的都是為了保證供應鏈運行的連續(xù)性和應付不確定需求了解和跟蹤不確定性狀態(tài)的因素是第一步第二步是要利用跟蹤到的信息去制定相應的庫存控制策略這是一個動態(tài)的過程因為不確定性也在不斷地變化有些供應商在交貨與質(zhì)量方面可靠性好而有些則相對差些有些物品的需求可預測性大而有些物品的可預測性小一些庫存控制策略應能反映這種情況許多公司對所有的物品采用統(tǒng)一的庫存控制策略物品的分類沒有反映供應與需求中的不確定性在傳統(tǒng)的庫存控制策略中多數(shù)是面向單一企業(yè)的采用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部其庫存控制沒有體現(xiàn)供應鏈管理的思想因此如何建立有效的庫存控制方法并能體現(xiàn)供應鏈管理的思想是供應鏈庫存管理的重要內(nèi)容 78IC芯片制造商的供應鏈結構是這樣的在美國加工晶片后運到新加坡檢驗再運回美國生產(chǎn)地作最后的測試包裝后運到用戶手中供應鏈所以這樣設計是因為考慮了新加坡的檢驗技術先進勞動力素質(zhì)高和稅收低等因素但是這樣顯然對庫存和周轉(zhuǎn)時間的考慮是欠缺的因為從美國到新加坡的來回至少要兩周而且還有海關手續(xù)時間這就延長了制造周期增加了庫存成本需求變異加速放大原理是美國著名的供應鏈管理專家Hau L Lee教授對需求信息扭曲在供應鏈中傳遞的一種形象描述其基本思想是當供應鏈的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進行生產(chǎn)或供應決策時需求信息的不真實性會沿著供應鏈逆流而上產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象達到最源頭的供應商時其獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多由于這種需求放大效應的影響上游供應商往往維持比下游供應商更高的庫存水平這種現(xiàn)象反映出供應鏈上需求的不同步現(xiàn)象它說明供應鏈庫存管理中的一個普遍現(xiàn)象看到的是非實際的需求放大效應最先由寶潔公司發(fā)現(xiàn)寶潔公司在一次考察該公司最暢銷的產(chǎn)品一次性尿布的訂貨規(guī)律時發(fā)現(xiàn)零售商銷售的波動性并不大但當他們考察分銷中心向?qū)殱嵐镜挠嗀洉r吃驚地發(fā)現(xiàn)波動性明顯增大了有趣的是他們進一步考察寶潔公司向其供應商如3M公司的訂貨時他們發(fā)現(xiàn)其訂貨的變化更大除了寶潔公司其他公司如惠普公司在考察其打印機的銷售狀況時也曾發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象需求放大效應是需求信息扭曲的結果圖顯示了一個銷售商實際的銷售量和訂貨量的差異實際的銷售量與訂貨量不同步在供應鏈中每一個供應鏈的節(jié)點企業(yè)的信息都有一個信息