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控制機(jī)組非停的防范措施-文庫(kù)吧資料

2025-06-23 05:52本頁(yè)面
  

【正文】 290MW及以上負(fù)荷時(shí),不允許關(guān)高加危急疏水手動(dòng)隔離門(mén),否則將因疏水不及導(dǎo)致高加水位高三值保護(hù)動(dòng)作,6高加危急疏水電動(dòng)門(mén)檢查沒(méi)有內(nèi)漏,不必關(guān)手動(dòng)隔離門(mén),若需要關(guān)手動(dòng)隔離門(mén)時(shí),必須加強(qiáng)高加水位監(jiān)視,試驗(yàn)過(guò)程中因高加疏水門(mén)卡澀或高加鋼管泄漏導(dǎo)致高加水位升高,立即將手動(dòng)隔離門(mén)開(kāi)出,高加水位高Ⅲ三值保護(hù)不動(dòng)作,應(yīng)立即手操高加保護(hù),給水走旁路。備用給泵再循環(huán)門(mén)保持開(kāi)狀態(tài),以滿足備用泵啟動(dòng)條件。根據(jù)性能試驗(yàn)方案,輔汽聯(lián)箱汽源由本機(jī)再熱冷段供給,老廠至8機(jī)輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)門(mén)前疏水門(mén)或8/9機(jī)輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)門(mén)疏水門(mén),保持暖管狀態(tài),隨時(shí)可向8機(jī)或9機(jī)輔汽聯(lián)箱供汽。b.給水泵B運(yùn)行中跳閘,聯(lián)啟給水泵A,若聯(lián)啟A不成功則聯(lián)啟Cc.給水泵C運(yùn)行中跳閘,聯(lián)啟給水泵A,若聯(lián)啟A不成功則聯(lián)啟B(2) 雙泵運(yùn)行時(shí): a.給水泵A、B運(yùn)行,A跳聯(lián)啟C b.給水泵A、B運(yùn)行,B跳聯(lián)啟C c.給水泵A、C運(yùn)行,C跳聯(lián)啟B d.給水泵A、C運(yùn)行,A跳聯(lián)啟B e.給水泵B、C運(yùn)行,C跳聯(lián)啟A f、給水泵B、C運(yùn)行,B跳聯(lián)啟A (十五)、330MW機(jī)組性能試驗(yàn)運(yùn)行注意事項(xiàng)試驗(yàn)在機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,無(wú)異常情況下進(jìn)行,試驗(yàn)過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)異常,危及機(jī)組安全運(yùn)行時(shí),終止試驗(yàn),恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài),查明原因,并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可繼續(xù)進(jìn)行。每倒班每臺(tái)機(jī)組至少進(jìn)行一次單泵運(yùn)行時(shí)給泵跳閘的事故預(yù)想。如啟動(dòng)A泵或B泵運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)注意監(jiān)視空預(yù)器、EH油泵、定子水冷泵及給煤機(jī)運(yùn)行情況,防止上述輔機(jī)低電壓跳閘。給泵停用過(guò)程中,注意再循環(huán)門(mén)保護(hù)動(dòng)作正常,泵停運(yùn)后檢查啟動(dòng)條件滿足,將聯(lián)鎖及各保護(hù)功能投入(重點(diǎn)檢查備用二臺(tái)給泵“搶水連鎖”功能投入),暖泵門(mén)開(kāi)啟,監(jiān)盤(pán)人員每小時(shí)檢查一次備用泵“啟允許條件”滿足。(十四)、9機(jī)組低負(fù)荷時(shí)單臺(tái)給泵運(yùn)行技術(shù)措施:確認(rèn)運(yùn)行泵工作正常后,方可停運(yùn)另一臺(tái)給泵,給泵啟/停時(shí),機(jī)組長(zhǎng)或值長(zhǎng)到位監(jiān)護(hù)。給泵軸承溫度急劇升高至90℃(耦合器軸承、電機(jī)軸承95℃),立即停泵。注意檢查油位變化,無(wú)加油或?yàn)V油情況下油位明顯變化要認(rèn)真檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏或油中進(jìn)水,并對(duì)油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)。給泵軸承溫度升高,應(yīng)檢查油溫、油壓是否正常,潤(rùn)滑冷油器、工作冷油器冷卻水壓力,閥門(mén)狀態(tài),檢查各軸承振動(dòng)情況。檢查老廠至8機(jī)輔汽聯(lián)箱沿途蒸汽管道疏水門(mén)微開(kāi),以防積水。機(jī)組正常減負(fù)荷至200MW時(shí),稍開(kāi)軸封汽調(diào)整門(mén),使門(mén)后溫度不低于150℃,也可適當(dāng)開(kāi)啟軸封汽母管至大氣疏水門(mén),疏水后回關(guān)再開(kāi)軸封汽調(diào)整門(mén)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷減至180MW以下時(shí),中壓缸軸封汽自密封已不再滿足要求,軸封汽壓力降低,軸封汽調(diào)整門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,低溫軸封汽進(jìn)入中壓缸軸封后導(dǎo)致中壓缸軸封套急速冷卻變形,造成動(dòng)靜部件碰磨而產(chǎn)生振動(dòng):,溫度不低于190℃,低于時(shí)檢查自動(dòng)疏水器是否疏水正常,否則開(kāi)啟自動(dòng)疏水器旁路門(mén)或排大氣疏水門(mén)進(jìn)行疏水。(十二)、防止9機(jī)組低負(fù)荷發(fā)生振動(dòng)的運(yùn)行措施:機(jī)組正常運(yùn)行情況下,軸封汽壓力控制在1530KPa,高壓軸封汽溫度不低于250℃,低壓軸封汽壓力315 KPa,低壓軸封汽溫度不大于200℃,正常值150℃左右。關(guān)閉軸封汽電動(dòng)隔離門(mén)后至低壓疏擴(kuò)疏水門(mén),關(guān)閉輔汽聯(lián)箱向大氣疏水門(mén),調(diào)整輔汽聯(lián)箱壓力。緩慢開(kāi)啟軸封供汽調(diào)整門(mén),調(diào)整軸封壓力至正常值。檢查軸封供汽調(diào)整門(mén)、軸封汽至一段抽汽調(diào)整門(mén)處于手動(dòng)狀態(tài)。檢查軸封汽母管電動(dòng)隔離門(mén)后至低壓疏擴(kuò)疏水門(mén)適當(dāng)開(kāi)啟。60%負(fù)荷軸封汽應(yīng)能滿足自密封要求,否則檢查軸封汽至一段抽汽調(diào)整門(mén)是否開(kāi)過(guò)大或誤開(kāi),檢查軸封汽母管向大氣疏水門(mén)應(yīng)關(guān)狀態(tài)。關(guān)老廠至8機(jī)輔汽聯(lián)箱手動(dòng)隔離門(mén)或8機(jī)至9機(jī)輔汽聯(lián)箱手動(dòng)隔離門(mén),并將隔離門(mén)前疏水門(mén)適當(dāng)打開(kāi)疏水暖管,確保輔汽聯(lián)箱隨時(shí)可入系。逐漸關(guān)小軸封供汽調(diào)整門(mén),直至全關(guān),注意軸封汽壓力變化,控制軸封汽壓力在1530KPa,低壓缸汽封壓力315 KPa。(十一)、9機(jī)組運(yùn)行中輔汽聯(lián)箱投退措施:Ⅰ、輔汽聯(lián)箱的退出:將軸封供汽調(diào)整門(mén)、軸封汽至一段抽汽調(diào)整門(mén)改為手動(dòng)調(diào)整。若抽汽逆止門(mén)動(dòng)作關(guān)閉后不能打開(kāi),由于壓差減小造成加熱器水位升高時(shí),開(kāi)啟到危急疏擴(kuò)或事故疏擴(kuò)疏水,關(guān)到下一級(jí)加熱器疏水調(diào)整門(mén),直至檢修處理好后恢復(fù)正常疏水方式。五抽逆止門(mén)試驗(yàn)時(shí),先解除“五抽至除氧器聯(lián)鎖”,分別進(jìn)行第一、二道抽汽逆止門(mén)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后投入“五抽至除氧器聯(lián)鎖”。點(diǎn)擊抽汽逆止門(mén)“關(guān)閉”窗口,抽汽逆止門(mén)全關(guān)后閥門(mén)狀態(tài)顯“綠色”。(十)、9機(jī)組抽汽逆止門(mén)定期保護(hù)試驗(yàn)操作注意事項(xiàng):機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定,各參數(shù)正常且經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。機(jī)組正常運(yùn)行后,緩慢開(kāi)大凝結(jié)水至除氧器水位調(diào)整門(mén)(暫不要全開(kāi),待試驗(yàn)后確定),同時(shí)降低變頻凝泵轉(zhuǎn)速,控制凝結(jié)水壓力,確保能將凝汽器熱井水打上除氧器,除氧器水位穩(wěn)定后,投入凝泵變頻自動(dòng),觀察除氧器水位跟蹤調(diào)節(jié)穩(wěn)定,否則退出凝泵變頻自動(dòng),手動(dòng)調(diào)節(jié),報(bào)熱工處理。(九)、5機(jī)組凝泵變頻運(yùn)行注意事項(xiàng):根據(jù)5機(jī)組凝泵變頻改造后運(yùn)行中存在的問(wèn)題特作如下要求:機(jī)組啟停過(guò)程中,盡可能將變頻凝泵轉(zhuǎn)速提高(1400r/min1450r/min),以確保后缸噴水、給泵密封水、低壓旁路減溫用水正常,打開(kāi)凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)調(diào)節(jié)凝結(jié)水壓力,使凝結(jié)水有一定流量,這樣軸封加熱器才能將軸封回汽凝結(jié),否則軸端汽封將出現(xiàn)大量冒汽,造成油中進(jìn)水,同時(shí)影響凝汽器真空。1用DPU03操作員站固定監(jiān)視振動(dòng)畫(huà)面。1改變機(jī)組定滑壓運(yùn)行方式的負(fù)荷點(diǎn)為110MW,在由定壓改滑壓運(yùn)行時(shí),應(yīng)先滑降主汽壓力,再滑降負(fù)荷, 2高調(diào)門(mén)不宜在65%開(kāi)度附近長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,否則軸振將上來(lái)。加負(fù)荷后要特別注意監(jiān)視1軸承Y向、2軸承X向軸振、3軸承瓦振變化,當(dāng)機(jī)組瓦振大至50um,軸振大于100um(5軸承軸振除外)減負(fù)荷無(wú)效時(shí),立即報(bào)專(zhuān)業(yè)及主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo),并將負(fù)荷減至5MW左右。因振動(dòng)增大減負(fù)荷時(shí),應(yīng)機(jī)側(cè)和爐側(cè)同時(shí)進(jìn)行減負(fù)荷操作,降低主汽壓力過(guò)程盡可能維持主汽溫度高于高中壓內(nèi)缸內(nèi)壁金屬溫度,但不低于缸溫20℃。機(jī)組加負(fù)荷過(guò)程中振動(dòng)緩慢變化大于20um時(shí),作減負(fù)荷處理,直至振動(dòng)趨于穩(wěn)定,振動(dòng)快速增大時(shí),應(yīng)快速減負(fù)荷,減少因振動(dòng)跳機(jī)對(duì)電網(wǎng)沖擊影響。機(jī)組軸振在原始值上增大20um或瓦振增大10um,凝汽器真空大于95KPa時(shí),稍開(kāi)真空破壞門(mén),將真空降12KPa(不允許降幅過(guò)大使振動(dòng)加?。^察振動(dòng)變化趨勢(shì),若振動(dòng)仍然增大沒(méi)有趨緩時(shí),可關(guān)閉真空破壞門(mén)。在機(jī)組加減負(fù)荷過(guò)程中,嚴(yán)格控制汽溫、汽壓變化,注意軸封汽壓力調(diào)整。凝汽器灌水查漏前,將軸加風(fēng)機(jī)進(jìn)口門(mén)關(guān)閉。每月軸加風(fēng)機(jī)定期切換前,打開(kāi)備用風(fēng)機(jī)排水門(mén)無(wú)水排出后關(guān)閉方可啟動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行中軸加風(fēng)機(jī)跳閘后反復(fù)聯(lián)動(dòng)或手動(dòng)強(qiáng)投后再次跳閘應(yīng)迅速到就地進(jìn)行檢查是否風(fēng)機(jī)進(jìn)水或機(jī)械故障所致,軸加水位是否正常。停機(jī)轉(zhuǎn)速下降過(guò)程注意調(diào)節(jié)軸封汽壓力,真空到零停止軸封供汽,停止軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行。抽真空送軸封汽后要檢查調(diào)整好軸封加熱器水位。潤(rùn)滑冷油器切換時(shí),要做好事故預(yù)想,班長(zhǎng)必須到場(chǎng)監(jiān)護(hù),操作時(shí)要緩慢進(jìn)行。任何一道軸承斷油或冒煙,軸承回油溫度急劇升高至75℃以上時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)(確定表計(jì)正確)。軸封供汽壓力過(guò)高時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)軸承回油溫度升高2~3℃時(shí),檢查潤(rùn)滑油壓、潤(rùn)滑冷油器、潤(rùn)滑油濾水器、主油箱排煙風(fēng)機(jī)工作是否正常。機(jī)組運(yùn)行中,差脹出現(xiàn)異常變化,立即檢查主再熱汽溫度、負(fù)荷等參數(shù)變化,并報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)。如汽溫波動(dòng)大或過(guò)熱度較小時(shí),應(yīng)注意機(jī)組振動(dòng)、軸向位移、軸瓦溫度變化,必要時(shí)可提前開(kāi)啟汽缸疏水門(mén),如有水擊聲,立即打閘停機(jī)。注意監(jiān)視、檢查凝汽器、加熱器、除氧器水位正常,加熱器發(fā)生泄漏應(yīng)退出運(yùn)行。當(dāng)主蒸汽溫度緩慢下降時(shí),應(yīng)保持相應(yīng)壓力下蒸汽過(guò)熱度在150℃以上,聯(lián)系值長(zhǎng)鍋爐改滑壓運(yùn)行。高、低壓差脹保護(hù)退出運(yùn)行措施:機(jī)組運(yùn)行中,注意監(jiān)視主蒸汽溫度變化,發(fā)現(xiàn)主汽溫度下降時(shí),聯(lián)系鍋爐人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。機(jī)組啟停或甩負(fù)荷時(shí),注意監(jiān)視差脹及缸溫變化,正確投用汽加熱裝置。50um,應(yīng)查明原因并設(shè)法消除,機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)(如瓦振突然增加50um或軸振大于250um)或發(fā)生能清楚聽(tīng)出來(lái)的金屬聲音時(shí),應(yīng)立即打閘停機(jī),破壞真空,緊急停機(jī),注意惰走時(shí)間及傾聽(tīng)內(nèi)部聲音。機(jī)組運(yùn)行中要求瓦振不超過(guò)30um或軸振不超過(guò)80um,超過(guò)時(shí)對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行分析、調(diào)整,匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo);機(jī)組正常運(yùn)行中瓦振最高不超過(guò)60um,否則適當(dāng)減負(fù)荷至振動(dòng)不再增大;當(dāng)瓦振變化177。機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,在中速暖機(jī)之前,瓦振超過(guò)30um或軸振超過(guò)125um,應(yīng)立即打閘停機(jī)。(六)、138MW機(jī)組部分主保護(hù)退出后的運(yùn)行措施:振動(dòng)保護(hù)退出運(yùn)行措施: 監(jiān)盤(pán)人員精神要集中,對(duì)運(yùn)行參數(shù)有異常變化時(shí),要及時(shí)進(jìn)行分析,做出準(zhǔn)確判斷處理,對(duì)設(shè)備的巡回檢查要仔細(xì)到位。1若二次濾網(wǎng)底部放水門(mén)關(guān)閉不了,水位快速升高接近淹沒(méi)循環(huán)水管表面時(shí),聯(lián)系值長(zhǎng)、鍋爐適當(dāng)減負(fù)荷,關(guān)小或全關(guān)循環(huán)水進(jìn)水門(mén),加強(qiáng)排水,同時(shí)將凝泵池排水口堵掉,以防凝泵被水淹。濾網(wǎng)一側(cè)清洗好后,必須將循污井內(nèi)的污水排干凈后再進(jìn)行另一側(cè)濾網(wǎng)清洗。清洗結(jié)束后進(jìn)行趕空氣,檢查進(jìn)出水溫升、閥門(mén)開(kāi)度正常,機(jī)組真空上升并穩(wěn)定后進(jìn)行另一側(cè)清洗。清洗工作開(kāi)始后加強(qiáng)聯(lián)系溝通,注意凝汽器污水池水位。南北兩側(cè)二次濾網(wǎng)不可同時(shí)進(jìn)行清洗,先洗冷卻效果差的一側(cè),恢復(fù)正常后再洗另一側(cè)。機(jī)組負(fù)荷限制在100MW以下,以防清洗后凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門(mén)不能及時(shí)開(kāi)啟時(shí)真空快速下降,低真空保護(hù)動(dòng)作跳機(jī)或快速減負(fù)荷時(shí)鍋爐汽包水位波動(dòng)跳機(jī)。使用軟手操啟停泵,鼠標(biāo)指針置于操作窗口正中,操作時(shí)觀察窗口應(yīng)有彈跳現(xiàn)象。停機(jī)前油泵試轉(zhuǎn)或油泵檢修結(jié)束后的試運(yùn)行(檢修泵試轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)“手動(dòng)”位置)操作要求同上。機(jī)組運(yùn)行中,定期做低油壓校驗(yàn),油泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)在“自動(dòng)”位置,通過(guò)短接油壓繼電器或壓力開(kāi)關(guān)泄油,油泵聯(lián)動(dòng)正常后,緩慢關(guān)閉油泵出口門(mén),停止油泵。單閥切多閥或多閥方式下運(yùn)行,負(fù)荷出現(xiàn)波動(dòng)不能穩(wěn)定時(shí),立即切為單閥運(yùn)行,若單閥方式下負(fù)荷出現(xiàn)振蕩,將DEH切至硬手操方式運(yùn)行,及時(shí)聯(lián)系熱工人員到場(chǎng)處理。處理正常且經(jīng)校驗(yàn)合格后方可恢復(fù)順序閥方式運(yùn)行。機(jī)組運(yùn)行中任一高調(diào)門(mén)關(guān)閉或故障,立即切為單閥運(yùn)行。單多閥控制方式切換過(guò)程中,要注意監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷、軸承振動(dòng)、軸瓦溫度、推力瓦溫度、高調(diào)門(mén)開(kāi)度等參數(shù)變化情況。注意事項(xiàng):主汽壓力越高,單多閥切換過(guò)程中負(fù)荷擾動(dòng)越大。單閥切多閥操作(330MW機(jī)組自動(dòng)切,時(shí)間180秒):退出協(xié)調(diào)控制(CCS搖控);投入功率回路;點(diǎn)擊“閥門(mén)方式”點(diǎn)擊“多閥控制”切換時(shí)間計(jì)時(shí):120秒后“多閥控制”窗口顯示紅色,切換完成。在單閥切順序閥時(shí)由于調(diào)節(jié)級(jí)壓力下降,調(diào)節(jié)級(jí)焓降增大,機(jī)組負(fù)荷上升;多閥切單閥時(shí),由于調(diào)節(jié)級(jí)壓力上升,調(diào)節(jié)級(jí)焓降減小,機(jī)組負(fù)荷下降,其切換過(guò)程中存在一定的負(fù)荷擾動(dòng),為此制定操作步驟及注意事項(xiàng)如下:?jiǎn)伍y切多閥條件:138MW機(jī)組負(fù)荷90MW以上;機(jī)組負(fù)荷、主汽壓力、溫度穩(wěn)定,高調(diào)門(mén)工作正常,不存在串動(dòng)現(xiàn)象;熱工閥位反饋信號(hào)正常;330MW機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)全周進(jìn)汽(單閥控制)時(shí)間達(dá)30分鐘且高壓調(diào)門(mén)開(kāi)度大于60%,自動(dòng)由單閥控制切換為順序閥控制。投入一次調(diào)頻、AGC運(yùn)行(三)、138MW及330MW機(jī)組單閥、順序閥切換操作步驟及注意事項(xiàng):汽輪機(jī)閥門(mén)管理有兩種方式,即單閥和順序閥(多閥)方式。試驗(yàn)結(jié)束后,閥門(mén)控制由“單閥”切換到“順序閥”方式。逐個(gè)進(jìn)行調(diào)門(mén)松動(dòng)試驗(yàn)。退出一次調(diào)頻、AGC運(yùn)行將CCS負(fù)荷控制切到DEH控制,投入“功率回路”。試驗(yàn)前聯(lián)系值長(zhǎng)并得到許可。1主副值負(fù)責(zé)本機(jī)組竄動(dòng)負(fù)荷點(diǎn)監(jiān)視、檢查、確認(rèn)和加減負(fù)荷躲開(kāi)此竄動(dòng)點(diǎn)并報(bào)告正副機(jī)組長(zhǎng),正副機(jī)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)確認(rèn)、監(jiān)督落實(shí)并報(bào)告值長(zhǎng),值長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各機(jī)組的負(fù)荷調(diào)配確保各機(jī)組躲開(kāi)各自竄動(dòng)點(diǎn)并監(jiān)督正副機(jī)組長(zhǎng)落實(shí)執(zhí)行情況,若出現(xiàn)按負(fù)荷曲線調(diào)配各機(jī)組間負(fù)荷仍無(wú)法躲開(kāi)全部機(jī)組的竄動(dòng)點(diǎn),可以在一臺(tái)機(jī)組進(jìn)行滑壓運(yùn)行進(jìn)行躲開(kāi),但應(yīng)記錄清楚并OA報(bào)李敏備查。由此影響到小指標(biāo)參數(shù)時(shí),將不作考核處理但應(yīng)記錄清楚并OA報(bào)李敏備查。剛甩負(fù)荷時(shí)汽包壓力迅速上升,會(huì)壓縮汽包水位快速下降,形成虛假水位現(xiàn)象。若某個(gè)調(diào)門(mén)突關(guān)引起甩負(fù)荷,應(yīng)注意汽溫、差脹、振動(dòng)的變化,及時(shí)調(diào)整除氧器、凝汽器水位,確保軸封汽正常,檢查輔機(jī)有無(wú)跳閘。監(jiān)盤(pán)中發(fā)現(xiàn)調(diào)門(mén)后壓力異常時(shí),應(yīng)檢查VCC卡S值,大于1時(shí),說(shuō)明反饋裝置已有問(wèn)題或調(diào)門(mén)機(jī)械卡澀,也可能是伺服閥故障,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工和調(diào)速班人員到場(chǎng)進(jìn)行處理。值長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)配各機(jī)組負(fù)荷,根據(jù)各機(jī)組不同竄動(dòng)點(diǎn)負(fù)荷值進(jìn)行負(fù)荷優(yōu)化調(diào)整,但不要影響老廠的出力要求。二、汽機(jī)專(zhuān)業(yè):(一)、防止138MW機(jī)組高調(diào)門(mén)竄動(dòng)導(dǎo)致位移發(fā)送器桿損壞的運(yùn)行措施:自138MW機(jī)組DEH改造后,各臺(tái)機(jī)組在90MW105MW負(fù)荷區(qū)間某點(diǎn)附近運(yùn)行時(shí),高調(diào)門(mén)均出現(xiàn)不同程度的竄動(dòng)現(xiàn)象,初步分析產(chǎn)生原因有:VCC卡死區(qū)過(guò)?。籐VDTLVDT2反饋高選存在非線性;調(diào)門(mén)特性整定不佳等,如不及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,長(zhǎng)期振動(dòng)下去,極易造成閥門(mén)位移反饋裝置損壞,使調(diào)門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài),不能調(diào)節(jié),嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致閥桿振斷,為確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,特做如下規(guī)定:運(yùn)行中注意監(jiān)視各調(diào)門(mén)運(yùn)行情況,EH油壓正常穩(wěn)定,盡量避免在調(diào)門(mén)重疊度處長(zhǎng)期運(yùn)行。出現(xiàn)刀閘不斷的分合異常時(shí),立即將操作電源斷開(kāi),防止切換繼電器多次動(dòng)作引起接點(diǎn)燒毛。發(fā)現(xiàn)刀閘操作合不上或拉不開(kāi)的情況下應(yīng)再進(jìn)行反向操作一次并將相關(guān)操作電源斷開(kāi)后再合上。(十一)、防止老廠GIS設(shè)備操作回路異常引起非停措施為避免老廠GIS設(shè)備二次回路老化,多次出現(xiàn)回路監(jiān)視及操作回路繼電器損壞等現(xiàn)象引起的事故,在操作中應(yīng)做好如下防范措施:操作中注意回路電壓電流的變化及報(bào)警信號(hào),操作中出現(xiàn)異常的報(bào)警應(yīng)立即停止操作,就地檢查無(wú)誤
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