供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特性分析-文庫(kù)吧資料
2025-06-22 01:19本頁(yè)面
【正文】 …,m Ni是均值為0方差為1的正態(tài)分布的隨機(jī)變量，系數(shù)βiγi是特定的參數(shù)，可調(diào)整高斯變異的方差，控制變異的范圍。步2：計(jì)算所有父代種群解的適應(yīng)度函數(shù)F(X)。在進(jìn)化規(guī)劃中，個(gè)體適應(yīng)度F(X)是由它所對(duì)應(yīng)的函數(shù)f(x)通過(guò)某種變換得到，這種比例變換既保證個(gè)體適應(yīng)度總為正值，又維持個(gè)體之間的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。搜索空間是一個(gè)n維空間，搜索點(diǎn)是一個(gè)n維向量。 進(jìn)化規(guī)劃進(jìn)化規(guī)劃是實(shí)數(shù)空間優(yōu)化算法，并在變異操作中引入了正態(tài)分布技術(shù)。p0 ()制造階段中的約束條件式（）表明制造階段中生產(chǎn)應(yīng)按照計(jì)劃水平不低于p0進(jìn)行，p0 是相應(yīng)維數(shù)的列向量。x30 ()庫(kù)存安全的約束條件（）中，x10 ，x20 ，x30 分別是供應(yīng)、制造、銷售過(guò)程中的庫(kù)存安全貨物量相應(yīng)維數(shù)的列向量。x10, x2,k179。供應(yīng)鏈系統(tǒng)的供應(yīng)和運(yùn)輸成本目標(biāo)函數(shù)，即 ()供應(yīng)和運(yùn)輸成本目標(biāo)函數(shù)（）中， r11，r12，r130, r11，r12，r13分別是供應(yīng)、制造、銷售過(guò)程中單位貨物供應(yīng)和運(yùn)輸成本相應(yīng)維數(shù)的列向量。 0，q11 , q12, q13 分別是供應(yīng)、制造、銷售庫(kù)存系統(tǒng)中單位儲(chǔ)存貨物的成本相應(yīng)維數(shù)的列向量。 對(duì)于供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)函數(shù)，考慮如下子目標(biāo)函數(shù)和約束條件。 供應(yīng)鏈模型（）、（）、（）在供應(yīng)階段的供應(yīng)量可以推動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈，在銷售階段的銷售量外生作用下也可以拉動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈。 制造階段的另一個(gè)模型，即生產(chǎn)庫(kù)存狀態(tài)方程x2,k+1=x2,k+pkv2,k ()式（）中x2,k是制造商在k時(shí)刻的庫(kù)存量，n2維狀態(tài)變量；pk是式（）中生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)產(chǎn)出；v2,k是制造商提供給銷售商的目標(biāo)產(chǎn)品，n2維控制變量。制造階段的動(dòng)態(tài)模型，由兩個(gè)方程組成，即生產(chǎn)過(guò)程的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方程 pk+1=f(pk, v1,k) ()式（）中pk+1=f(.)是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出，n2維狀態(tài)變量；pk是pk+1的一階滯后，作為系統(tǒng)的廣義輸入；v1,k是式（1）中所述控制變量，是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入。供應(yīng)鏈中的供應(yīng)、制造、銷售可以集成化成為一個(gè)系統(tǒng)，它由供應(yīng)、制造和銷售階段的三部分模型組成[4450]。圖35是一個(gè)服裝公司的供應(yīng)鏈網(wǎng)。因此，管理適應(yīng)型供應(yīng)鏈網(wǎng)的主要問(wèn)題是，如何能夠抓住市場(chǎng)機(jī)遇，滿足迅速變化的市場(chǎng)需求。產(chǎn)品品種的多樣性和市場(chǎng)的多變性使產(chǎn)品生命周期有所縮短，最短的為幾周到幾個(gè)月。為此，公司采用了預(yù)測(cè)生產(chǎn)策略，即盡可能準(zhǔn)確地估計(jì)出產(chǎn)品需求的變化趨勢(shì)，然后根據(jù)預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)。因此，適應(yīng)型供應(yīng)鏈網(wǎng)必須對(duì)市場(chǎng)變化做出反應(yīng)，這是適應(yīng)動(dòng)態(tài)環(huán)境的關(guān)鍵措施。（3）適應(yīng)型供應(yīng)鏈網(wǎng)在適應(yīng)型供應(yīng)鏈網(wǎng)中，公司擁有最終產(chǎn)品的裝配線和分銷機(jī)構(gòu)。器械工業(yè)、 電子工業(yè)和計(jì)算機(jī)行業(yè)的供應(yīng)鏈網(wǎng)屬于這種類型，其產(chǎn)品生命周期為幾個(gè)月到幾年。但是，這種生產(chǎn)方式延長(zhǎng)了從訂貨到交貨的時(shí)間，可能降低顧客的滿意度。由于半成品和組件要運(yùn)送到不同的地點(diǎn)裝配成顧客所需要的最終產(chǎn)品，所以半成品庫(kù)存遍及分散型供應(yīng)鏈網(wǎng)的每一處。制造商在復(fù)雜的裝配過(guò)程結(jié)束后，采用了分散裝配方法，對(duì)通用的零件進(jìn)行不同組裝，形成不同種類的最終產(chǎn)品。裝配分兩步進(jìn)行：（1）在工廠完成通用產(chǎn)品的復(fù)雜裝配過(guò)程；（2）在分銷地完成訂貨產(chǎn)品的簡(jiǎn)單裝配過(guò)程。汽車工業(yè)、航空工業(yè)和機(jī)械制造工業(yè)的供應(yīng)鏈網(wǎng)就屬于這種類型，其產(chǎn)品的生命周期長(zhǎng)達(dá)數(shù)年，如圖33。為此，集中型供應(yīng)鏈網(wǎng)制定了小批量生產(chǎn)目標(biāo)，要求供應(yīng)商和制造商緊密合作，共同控制最終產(chǎn)品的庫(kù)存水平。這種過(guò)早的產(chǎn)品區(qū)分使供應(yīng)商很難在采用庫(kù)存生產(chǎn)策略的條件下滿足顧客的特殊要求。為了使業(yè)務(wù)雙方減少庫(kù)存，供應(yīng)商與制造商必須緊密合作，采用JIT（Just intime）技術(shù)。表 31對(duì)比了三種供應(yīng)鏈網(wǎng)的特點(diǎn)。
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