【正文】 輸及管道安裝是影響工期的主要因素，因此發(fā)揮施工人員的主觀能動(dòng)性，鼓勵(lì)職工改進(jìn)小型工具，做到施工高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、快速。公司在人、財(cái)、物以及機(jī)具調(diào)配等具有優(yōu)越性和靈活性，該工程我公司會(huì)集中力量突擊施工，盡早地交付建設(shè)單位使用。應(yīng)用現(xiàn)代化的管理手段，緊密聯(lián)系實(shí)際，精心組織施工。（2）科學(xué)分析，合理組織，統(tǒng)籌安排。開工前，充分做好人員、工具、機(jī)械、材料、資金和生活服務(wù)設(shè)施等的準(zhǔn)備工作。⑩各種電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，非工作人員一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生意外事故。⑧各種電動(dòng)機(jī)均應(yīng)有良好的接地保護(hù)，否則嚴(yán)禁使用。⑥電動(dòng)機(jī)械應(yīng)可靠的接地。④施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備必要的消防器材，這些消防器材必須放在明顯的固定位置，不得挪作它用；消防水系統(tǒng)應(yīng)完好。安全網(wǎng)、安全帽、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡時(shí)，必須系安全帶。夜間施工時(shí)必須設(shè)安全警示燈，以防行人誤入施工區(qū)域造成傷害。電工、焊工、起重工、起重機(jī)司機(jī)等特殊工種和機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)嚴(yán)格按照各自相應(yīng)的崗位責(zé)任制度、操作規(guī)程進(jìn)行操作。①吊裝人員安全措施起吊前由吊裝班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，不安全因素在吊裝前必須排除，吊裝管道時(shí)專人統(tǒng)一指揮，口哨一致；吊裝過程中，嚴(yán)禁在起重機(jī)臂下站人，各類工作人員必須聽從調(diào)動(dòng)，嚴(yán)守本崗位工作。施工現(xiàn)場(chǎng)范圍要掛安全警告牌，晚上要有安全警示燈，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，做到安全防護(hù)萬無一失。⑸切實(shí)作好“三寶、四口”的實(shí)施工作，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并配備齊全勞保用品；高空作業(yè)必須系好安全帶，并檢查圍護(hù)，防護(hù)措施是否齊備。⑶實(shí)行安全技術(shù)交底和班前檢查制，根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自進(jìn)行書面交底，并在班前檢查是否進(jìn)行了安全防護(hù)措施。 吊裝班預(yù)制班保溫班土建施工班安裝班各工種生產(chǎn)班組段寶亮王云栓項(xiàng)目經(jīng)理公司安全科項(xiàng)目安全員 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施⑴成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)化安全管理、消防管理、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作及場(chǎng)容管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明安全施工工地。、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施為了保證工程順序進(jìn)行，確保施工設(shè)備、人身的安全，施工中除嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家省市的有關(guān)法規(guī)、操作規(guī)程外還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下施工安全技術(shù)措施。（7）抓好原材料質(zhì)量，杜絕劣質(zhì)因素堅(jiān)持原材料試驗(yàn)制度，把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)所有的原材料必須有出廠合格證和試驗(yàn)證件，對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁使用。（5）做好技術(shù)交底，重在檢查落實(shí)在施工前技術(shù)員要做好技術(shù)交底工作，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，對(duì)圖紙要求、質(zhì)量要求、重點(diǎn)部位要交待清楚，并隨時(shí)檢查、落實(shí)。（3）建立保證體系，做到責(zé)任到人成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主導(dǎo)，質(zhì)檢員參加的質(zhì)量保證小組，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。首先牢固樹立質(zhì)量第一的思想，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管質(zhì)量及誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，切實(shí)做到工程項(xiàng)目在施工中應(yīng)全過程全方位地把“質(zhì)量第一，用戶至上”作為質(zhì)量控制的基本原則。 質(zhì)量保證措施為保證工程施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照公司壓力管道安裝工程《質(zhì)量保證手冊(cè)》進(jìn)行施工組織管理，按照壓力管道安裝工程《程序文件》相關(guān)內(nèi)容實(shí)施工程由材料采購到過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，以達(dá)到承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng) 目 部 材 料 員 劉 艷項(xiàng) 目 部 安 裝 施 工 員 徐建州項(xiàng)目部計(jì)劃管理：張宇項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)員：聶曉鵬項(xiàng)目部安全員段寶亮項(xiàng) 目 施 工 操 作 者項(xiàng)目質(zhì)保工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng) 目 各 施 工 班 長(zhǎng) 承諾及質(zhì)量目標(biāo)（1）本工程的質(zhì)保手冊(cè)詳見QAG02—2001設(shè)備安裝工程質(zhì)量《壓力管道安裝工程質(zhì)量手冊(cè)》。（見后附表）施工計(jì)劃安排本工程計(jì)劃安排是以建設(shè)單位招標(biāo)文件和國(guó)家定額工期為依據(jù)，通過對(duì)招標(biāo)文件的仔細(xì)分析、研究，根據(jù)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)等情況，將總工期控制在109天以內(nèi)竣工并交付使用。計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（見后附表）勞動(dòng)力計(jì)劃表（見后附表）施工平面布置布置施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵循的原則是；（1）能基本符合施工需要，工作方便；（2）充分利用現(xiàn)有建筑物或設(shè)施；（3）安排整齊有序，注意節(jié)約。（1）直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，必須在排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水后才能進(jìn)行管道的就位和施工。、試運(yùn)行（1）試運(yùn)行及運(yùn)行應(yīng)在全部工程竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，要成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組并配備相關(guān)技術(shù)人員，操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)、演練，合格后方能上崗。共進(jìn)行三次吹掃，每次進(jìn)行20分鐘。、管道吹掃（1）管道吹掃應(yīng)在水壓試驗(yàn)及補(bǔ)口合格后進(jìn)行，并制定相應(yīng)操作規(guī)程并有專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。（3）工作鋼管補(bǔ)口段保溫和外護(hù)層補(bǔ)口應(yīng)當(dāng)先清理工作鋼管表面，除銹符合工業(yè)除銹級(jí)，再進(jìn)行管道保溫，而后進(jìn)行外防護(hù)管組裝和焊接。、防腐與保溫（1）保溫管、三通、彎頭、補(bǔ)償器、固定支座等預(yù)制件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，需有相關(guān)廠家合格證書及保溫制品的檢測(cè)報(bào)告，保溫管外防腐層不得不劃痕、坑洞、破損等現(xiàn)象。⑥為防止雨水贓物進(jìn)入管道官腔內(nèi)，采取固定盲板和活動(dòng)盲板封堵措施。④注意地下管道等的防護(hù)，制定應(yīng)急搶修預(yù)案。②雨季施工時(shí)應(yīng)監(jiān)控基坑地下水位，及時(shí)采取抽排水措施。（11）未盡事宜嚴(yán)格按照CJJ282004《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。（9）升壓應(yīng)緩慢均勻，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓20min，以壓力不降無滲漏為合格。（7）水壓試驗(yàn)應(yīng)在砼支墩有足夠的強(qiáng)度、固定支墩兩側(cè)及波紋補(bǔ)償器兩側(cè)20m以內(nèi)、管線回填覆蓋完畢，轉(zhuǎn)角處固定墩做臨時(shí)特殊加強(qiáng)之后，方能進(jìn)行。（5）試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水。（3）把待試管道與無關(guān)系統(tǒng)用肓板隔開，隔離處懸掛標(biāo)示牌。：（1）技術(shù)人員應(yīng)對(duì)試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底?？拷a(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。（4）內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上面。（2）補(bǔ)償器需作預(yù)拉伸，預(yù)拉伸長(zhǎng)度為計(jì)算補(bǔ)償量的50%，補(bǔ)償器的軸向剛度均小于100N/mm。（4）閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。（3）閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。（1）按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活。在滑動(dòng)法蘭的內(nèi)表面做角焊接時(shí)，應(yīng)避免飛濺造成擦傷。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，且安裝方向應(yīng)一致。（6）法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭間的平行，‰，且不大于2mm。管道安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)及標(biāo)高室外架空15埋地25室內(nèi)架空10水平管道平直度DN＞10015/1000，最大15立管鉛垂度2/1000，最大15成排管道間距15交叉管的外徑或絕熱層間距10（4）在管道焊縫上及邊緣上不得開孔，如必須開孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)合格。（2）管道安裝前，再次對(duì)管子、管件、閥門及預(yù)制好的管路進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。（2）焊縫組對(duì)間隙應(yīng)按照《焊接工藝卡》規(guī)定執(zhí)行。3）全部焊口應(yīng)打上焊工鋼印，并做好檢查記錄。2）工作鋼管的每道焊口均做100%的X射線探傷檢驗(yàn)。（6）焊縫檢驗(yàn)：1）焊縫焊后表面應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及熔合性飛濺。3）焊縫焊完后，應(yīng)對(duì)焊縫表面的咬邊、凸瘤進(jìn)行修理，周圍的飛濺物應(yīng)清除干凈。2）當(dāng)環(huán)境溫度小于等于0℃時(shí)，應(yīng)預(yù)熱到15℃以上。（4）焊接方法：采用氬弧焊打底焊條電弧焊填充蓋面的方法進(jìn)行焊接。（2）施焊焊工必須取得鍋爐、壓力容器、壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證書，在考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)從事焊接工作，并嚴(yán)格按照《焊接工藝卡》進(jìn)行施焊。（6）穿管：待頂管工作結(jié)束后預(yù)制，分別將管道焊接、無損檢測(cè)、保溫、防腐處理后穿過道路。根據(jù)工具管長(zhǎng)度為100cm，每次頂進(jìn)100cm，挖土、運(yùn)土、找正、再頂進(jìn)、再挖土、再找正。頂進(jìn)工藝：先頂進(jìn)后挖土，再頂進(jìn)挖土依次循環(huán)施工。在管道頂進(jìn)的全部過程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果，分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。工具管加工采用δ=16鋼板卷制與水泥管外徑相附的管徑，工具管加工焊接牢固。鋼板與土墻結(jié)合密實(shí)。千斤頂后背墻我們選用二種方法：一是鋼板式后背墻壁；二是鋼筋砼式后背。油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少，油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵，油泵安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2mm，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并經(jīng)常檢