提高3方圓連鑄坯質(zhì)量的工藝措施及效果-文庫吧資料
2024-11-12 13:11本頁面
【正文】 %) 0~ ≤ (100%) 溫度/℃ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1— 2 區(qū)結(jié)束位置； 2— 3 區(qū)結(jié)束位置； 3— 4 區(qū)結(jié)束位置； 4— 4 區(qū)結(jié)束 m位置； 5— 1拉矯機入口； 6— 2拉矯機入口； 7— 3拉矯機入口； 8— 4拉矯機入口； 9— 剪切位置 由表 6 可見 ， 45鋼 方坯 中心疏松、中心偏析、中心縮孔、中心裂紋、中間裂紋、角部內(nèi)裂的評判級別均 不大于 級的 綜合 比例為 96%； 20CrMnTi 等合金鋼 方 坯 低倍 評級均 不大于 級的比例為 94%； HRB 系列 方坯低倍 評級均 不大于 級的比例為 95%； 37Mn2 圓坯 的 低倍 評級均 不大于 級的比例為 97%； B 鋼圓坯的低倍評級 均 不大于 級的比例為 97%， 并且大部分缺陷的評判級別在 級或 級以下 。 表 5 圓坯 連鑄二冷制度 鋼種類別 典型鋼種 水表類別 1 類鋼種 備用 R1A 套管（ C%） J5 K5 N80、 C90、 C9 P1 (32CrMo4) R1B 2 類鋼種 鍋爐管 20g、 Q12 16Mn R2A 鍋爐管壁用鋼 15CrMoG、 12CrMoVG R2B 套管（ C%） B（ PSL2）、 L245B、 L809Cr R2C 3 類鋼種 含 V、 Ti、 Nb 的超低碳管線 X65 R3A 含 V、 Ti、 Nb 的低碳管線、套管（碳含量出在包晶范圍內(nèi)） B/X4 B/X4 X52(PSL1)、 X60 R3B 備用 R3C 注：以上鋼種分類中的比水量均為最大拉速下的比水量。 攀 鋼 技 術(shù) 12由圖 5 可見，在二冷區(qū)方圓和圓坯的表面溫度呈均勻 、緩慢下降的趨勢，在整個矯直區(qū)鑄坯表面溫度為 1000～ 1050 ℃ ，噴水結(jié)束位置至空冷區(qū)的溫度基本沒有回升，表明二冷制度較合理。 連鑄二冷制度 制定 上述鋼 種 的連鑄二 冷制度 見表 4 和表 5。另外， 由于該類鋼在凝固過程中收縮較大，在連鑄結(jié)晶器內(nèi)形成的氣隙早且較大，在結(jié)晶器內(nèi)的凝固冷卻條件較差，出結(jié)晶器時鑄坯的凝固殼厚度較薄，二冷足輥段宜適當(dāng)增加冷卻水量 [7]。該類鋼采用弱冷的連鑄工藝。 連鑄二冷制度的制定 鋼種分類 1) 普通低中碳鋼拉速較高，對低中碳結(jié)構(gòu)鋼可采用中冷的連鑄工藝；高碳鋼在連鑄過程中，如果采用強冷，容易在形成鑄坯偏析或裂紋 [12]，因此對高碳鋼采用弱冷的連鑄工藝?；￠L，長度為 mm。共布置 7 排噴嘴，均為圓錐形噴嘴。 二冷三區(qū)噴嘴布置 二冷三區(qū)占 R10 mm 圓弧 176。的旋轉(zhuǎn)。沿拉坯方向的 8排噴嘴布置依次為 C 排、 A 排、 B 排、 A 排、 B 排、 A 排、 B 排、C 排，上下排噴嘴間存在 45176。； C 排在鑄坯內(nèi)弧中心布置有噴嘴，每間隔 90176。布置有噴嘴，每間隔 90176。布置有噴嘴，其余每間隔 90176。 對于圓坯 ， 周向噴嘴布置 分為 3 種情況，依次為 A 排 、 B 排 、 C 排 。依據(jù)噴嘴噴射角和噴嘴 間 距，噴射圓直徑為 mm。單排噴嘴在周向上的布置。弧長，長度為 mm。 二冷一區(qū)噴嘴布置 二冷一區(qū)總長 mm，共布置 5 排噴嘴，其中足輥段 1 排，夾持段 4 排，均為圓錐形噴嘴 。 2020年第 35卷第 6期 點 ，采用噴嘴傾斜布置的方法以緩解 因 過渡區(qū)過長而 導(dǎo)致 表面溫度回升 大的問題 。 另外， 針對方圓坯鑄機 二冷過渡區(qū) 較 長 的特 表 3 3方圓坯表面 質(zhì)量 攤檢情況 鋼種 攤檢 /支 凹槽 /支 縱裂 /支 渣坑 /支 表面無缺陷率 /% 方坯（ 40Cr、 4 20CrMoTi 等） 857 3 4 2 圓坯（ 37Mn B 等） 215 1 0 3 2 提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)研究 連鑄二冷技術(shù)研究 二冷區(qū)噴嘴布置 方案 在 3方圓坯 鑄機 初 步 設(shè)計時，同一冷卻區(qū)采用傳統(tǒng)的等間距布置 。 由圖 4 可見，拉速～ m/min 時，方坯和圓坯連鑄保護渣的消耗量為 ～ kg/t，有利于確保坯殼與結(jié)晶器壁之間的潤滑，提高鑄坯表面質(zhì)量。 由圖 3 可見，在拉速變化時，設(shè)計開發(fā)的保護渣的液渣層厚度穩(wěn)定在 9～ 12 mm，這為防止結(jié)晶器內(nèi)卷渣和杜絕漏鋼事故的發(fā)生，提高拉速提供了保證，同時也有利于提高鑄坯的表面質(zhì)量。 ～ 1120～ 1160 ～ 保護渣使用效果 結(jié)晶器內(nèi)熔化狀況 設(shè)計開發(fā)的方、圓坯連鑄保護渣在結(jié)晶器內(nèi)具有良好的鋪展性和流動性，渣面活躍，結(jié)晶器內(nèi)保護渣熔化較均勻，確保了方坯和圓坯的正常生產(chǎn)。 177。 177。 ～ 1060～ 1100 ～ PY1 177。 177。 177。s PF1 177。 10 根據(jù) 以上 原則 ，結(jié)合目前方圓坯鑄機主要以中低碳鋼產(chǎn)品為主的特點，研究開發(fā)了圓坯中低碳 鋼保
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1