連鑄方坯缺陷圖譜-文庫吧資料
2025-05-22 08:21本頁面
【正文】 切割不良。（4）碼垛前，垛底應(yīng)保證平整。（2）保證結(jié)晶器、二冷水冷卻均勻。 彎曲嚴(yán)重會造成坯料入爐和咬入軋機(jī)困難。（3）碼垛前，整吊鑄坯兩端沒有加固定套，垛周圍環(huán)境溫低，傳熱快，鑄坯向外彎曲。成因及危害（1）連鑄事故造成臥坯，鑄坯在二冷室停留時(shí)間過長，溫低無法矯直。檢查處理 用肉眼檢查，用卡尺測量； 鼓肚超標(biāo)缺陷者判廢。（2）合理的二冷強(qiáng)度、冷卻均勻，保證足夠的均勻的凝固殼厚度。 鼓肚達(dá)到一定程度會造成漏鋼和內(nèi)裂，加重鋼坯偏析。（2）二冷強(qiáng)度不夠，回溫太快，凝固殼薄，受到內(nèi)部鋼水靜壓力的作用，產(chǎn)生鼓肚變形。10鼓肚定義與外觀 鑄坯的凝固殼鼓脹成凸面，主要發(fā)生在鑄坯的兩個(gè)側(cè)弧面，凸出最大可達(dá)15mm。（6）保護(hù)渣加入應(yīng)少、勤、勻。（4）及時(shí)清理噴嘴，保證二冷區(qū)鑄坯四個(gè)面均勻冷卻。（2）保證結(jié)晶器修砌質(zhì)量，不變形，保證四面水縫厚度均勻。脫方過大，即當(dāng)a－b＞7～10mm時(shí)，在軋鋼加熱爐內(nèi)推鋼時(shí)可能會發(fā)生堆鋼，在軋制時(shí)角部可能會產(chǎn)生折疊或不能咬入孔型。脫方到一定程度會在鈍角部位產(chǎn)生對角線裂紋。（5）浸入式水口不對中。（3）結(jié)晶器水縫被異物堵塞，坯殼冷卻不均勻。成因及危害（1）結(jié)晶器老化，坯殼冷卻不均勻。 檢查處理 用肉眼檢查； 深度超標(biāo)要進(jìn)行火焰清理，嚴(yán)重者切除判廢。（3）澆鑄前檢查結(jié)晶器、噴嘴、噴淋管，防止鑄坯跑偏。預(yù)防及消除方法（1）澆鑄前清理足輥、二冷段輥?zhàn)?、支座上的冷鋼，控制漏鋼。?）拉矯輥表面有異物或不光滑。（3）二冷段輥?zhàn)?、切前輥、切后輥不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成鑄坯被輥?zhàn)觿潅３梢蚣拔：Γ?）鑄坯高溫強(qiáng)度低。檢查處理 用肉眼檢查； 必須進(jìn)行火焰清理，清理不合格直接判廢。（2）調(diào)整結(jié)晶器保護(hù)渣的理化性能，提高潤滑，降低鑄坯與結(jié)晶器之間的機(jī)械作用力。這帶來軋制過程中裂紋不能焊合，軋材上出現(xiàn)結(jié)疤及掉塊現(xiàn)象。（4）結(jié)晶器出口與二次冷卻段對弧不良。（2）結(jié)晶器振動參數(shù)不當(dāng)。7表面折疊（振痕異常） 定義與外觀 振痕外凸、鑄坯表面起皺、粘渣，皮下有微小裂紋存在，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)搭結(jié)現(xiàn)象，在鑄坯表面有橫向的折疊痕跡，嚴(yán)重時(shí)有橫向裂紋。（3）嚴(yán)格執(zhí)行喂SiCa線和鋼水軟吹氬操作制度，提高鋼水純凈度。預(yù)防及消除方法（1）穩(wěn)定結(jié)晶器液面操作。（3）鋼水夾雜物多，流動性不好，中包水口壁上高熔點(diǎn)的大塊附著物突然脫落進(jìn)入結(jié)晶器鋼水。成因及危害（1）結(jié)晶器液面急劇波動，造成保護(hù)渣卷入并鑲嵌于坯殼處。6 表面夾渣 定義與外觀 鑲嵌于鑄坯表面或皮下的渣疤稱為夾渣。（6）良好的連鑄機(jī)設(shè)備狀況（與防縱裂紋措施相同）。（4）保證合金、Ar、包襯、保護(hù)渣、覆蓋劑等材料干燥。（2）控制鋼中殘余元素如Cu＜%。裂紋嚴(yán)重時(shí)會造成漏鋼和鋼坯廢品。（4）H2過飽和析出：當(dāng)鋼水中[H]＞，當(dāng)[N]＞10～11ppm，網(wǎng)狀裂紋廢品增加。（2）奧氏體晶界玷污：由于結(jié)晶器彎月面初生坯殼在張力和靜壓力的作用下奧氏體晶界裂開，固/液界面富集溶質(zhì)的液體進(jìn)入裂紋，加上晶界析出物，污染了晶界成為晶界薄弱點(diǎn)，是產(chǎn)生星狀裂紋的起點(diǎn)。成因及危害（1）銅滲漏：在結(jié)晶器下部，銅板渣層破裂，發(fā)生固/固摩擦接觸，Cu局部粘附在坯殼上，Cu的熔點(diǎn)為1040℃，Cu熔化沿奧氏體晶界滲透，晶界被破壞而失去塑性，產(chǎn)生熱脆。檢查判斷 進(jìn)行火焰清理，缺陷嚴(yán)重部位切除判廢。（6）采用高頻率（100～400/min），小振幅（177。 （4）調(diào)整二次冷卻，防止鑄坯角部冷卻太強(qiáng)，矯直時(shí)表面溫度大于900℃。 （2）處理事故、送引定或放入冷料等操作時(shí)避免結(jié)晶器表面損傷或劃傷。裂紋嚴(yán)重時(shí)會造成鋼坯廢品。 （5）當(dāng)鑄坯角部有星狀裂紋時(shí)，受到矯直力的作用，就會以這些星狀裂紋為缺口，形成角部橫裂紋。 （3）結(jié)晶器出口與零段對弧不準(zhǔn)。成因及危害 （1）結(jié)晶器錐度太大。4角部橫裂紋 定義與外觀生成于鑄坯角部的細(xì)小橫向裂紋，稱為角部橫裂紋。（7）良好的鑄機(jī)對弧精度和設(shè)備狀態(tài)
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