【正文】 3 附錄 C1d ≥127d ≥304 抗壓強(qiáng)度28dMPa≥35附錄 D注： （1）D5 表示出機(jī)擴(kuò)展度；D 30 表示 30min 擴(kuò)展度。表 細(xì)骨料的性能指標(biāo)指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng) 目 單位河砂 機(jī)制砂1 表觀密度 g/cm3 ≥2 含水率 % ＜ 3 吸水率 % ＜ 4 泥塊含量 % ＜ ——5 含泥量 % ＜ ——6 石粉含量 % —— ＜7 堅(jiān)固性 % ≤88 有機(jī)物(比色法) / 合格9 氯化物含量 % ＜10 硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)% ≤JGJ 52202211 堿活性（快速砂漿棒法） % ≤ TB/T ③ 添加劑22配制干料的鋁粉、膨脹劑的性能應(yīng)分別符合 GB/T 、JC 476 的相關(guān)規(guī)定。② 細(xì)骨料用于配制干料的細(xì)骨料應(yīng)采用河砂或機(jī)制砂，不得使用海砂，最大粒徑，其它主要性能應(yīng)滿 足表 的要求。由于生產(chǎn)原材料（主要是混合材）均一性差、生產(chǎn)工藝控制有差異，水泥的 細(xì)度、化學(xué) 組成有較大的不同，導(dǎo)致同一廠家不同批次普通硅酸鹽水泥用水量變動(dòng)較大。① 水泥用于配制干料的水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合 GB175 的相關(guān)規(guī)定。圖 乳化瀝青與水泥不相容21⑵ 干料的組成及其性能要求干料是由水泥、細(xì)骨料、外加劑（包括鋁粉、功能性添加劑等）等按一定比例經(jīng)機(jī)械攪拌制得的均勻干粉材料。乳化瀝青用于工程，最終起作用的仍然是瀝青本身的技術(shù)性能，瀝青的性能對(duì)水泥瀝青砂漿性能的影響極其重要，其直接影響到乳化瀝青的質(zhì)量、水泥瀝青砂漿的拌合物性能、水泥瀝青砂 漿的硬化物性能。 低溫貯存穩(wěn)定性是指在規(guī)定的條件下，使乳化瀝青凍結(jié)融解， 進(jìn)行兩次循環(huán)，然后過(guò) 篩檢查乳液中有無(wú)粗 顆?；驂K狀物， 觀察其在貯存階段對(duì)凍融的表現(xiàn)，判斷其能否使用。只有乳化瀝青的貯存穩(wěn)定性滿足要求才能保證乳化瀝青在使用過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定。若水泥和乳化瀝青不相容，則乳化瀝青與水泥拌合時(shí)會(huì)導(dǎo)致乳化瀝青產(chǎn)生破乳，如圖 所示。D．水泥適 應(yīng) 性乳化瀝青與水泥的適應(yīng)性是指將拌好的水泥瀝青砂漿樣品在 40 ℃的條件下存放 4 個(gè)小時(shí)之后，20秒內(nèi)至少應(yīng)有 70ml 通過(guò)流動(dòng)度筒可以認(rèn)為合格。粒徑小表明乳化瀝青的乳化效果好，乳化瀝青穩(wěn)定，與水泥的適應(yīng)性好。若采用陽(yáng)離子乳化 劑， 則乳化瀝青是陽(yáng)離子乳化瀝青。乳化瀝青的顆粒極性主要取決于乳化劑的極性。B．顆粒極性 乳化瀝青中所含顆粒的電荷。由該值 可看出乳化瀝青中是否有瀝青的粗顆?；驂K狀物，并由此值可判斷乳化瀝青的乳化效果和質(zhì)量。A．篩上剩余物（）將 500g 乳化瀝青注入 的篩子中，用水沖洗后，將 篩上殘留物在105℃177。模數(shù)粒徑≤5 GB/T 1962720224 水泥適應(yīng)性 / 20s 內(nèi)至少流出 70ml 樣 附錄 A5 貯存穩(wěn)定性（1d，25℃） % ＜6 貯存穩(wěn)定性（5d，25℃） % ＜7 低溫貯存穩(wěn)定性（5℃ ）⑴ / 無(wú)粗顆粒或塊狀物JTJ 05220228 殘留物含量 % ≥609 針入度（25℃,100g,5s ） ㎜ 40～12010 軟化點(diǎn)（環(huán)球法） ℃ ≥4211 溶解度（三氯乙烯） % ≥9912 延度（25℃） cm ≥10013蒸發(fā)殘留物延度（5℃） ⑵ cm ≥20JTJ 0522022 注： (1) 當(dāng)乳化瀝青實(shí)際使用中經(jīng)過(guò)低溫貯存和運(yùn)輸時(shí)， 進(jìn)行此項(xiàng)檢測(cè)。m ≥質(zhì)量損失 ％ ≤針入度比（25℃） ％ ≥50 ≥55 ≥6010薄膜加熱試驗(yàn)后的殘留物(163℃,5h)延度 5℃，5cm/min cm ≥30 ≥20 ≥10JTJ 052 2022③ 乳化瀝青的性能要求暫行技術(shù)條件規(guī)定應(yīng)采用滿足暫行技術(shù)條件要求的瀝青或改性瀝青進(jìn)行乳化瀝青的生產(chǎn)，其主要性能除 應(yīng)滿足表 的要求外，還必須滿足水泥乳化瀝青砂漿的最終性能。 s ≤36 閃點(diǎn)（COC） ℃ ≥2307 溶解度 ％ ≥998 粘韌性 N表 SBS 改性瀝青的性能指標(biāo)要求性能指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng) 目 單位ⅠA ⅠB ⅠC ⅠD試驗(yàn)方法1 針入度（25℃，100g，5s） ㎜ 100 80100 6080 30602 針入度指數(shù) PI ≥ ≥ ≥ ≥03 延度（5℃，5cm/min） cm ≥50 ≥40 ≥30 ≥20JTJ 052 2022184 軟化點(diǎn)（TR＆B） ℃ ≥45 ≥50 ≥55 ≥605 運(yùn)動(dòng)粘度（135℃） Pa根據(jù)公路部門經(jīng)驗(yàn)，天氣較熱時(shí)，在陽(yáng)光直射下，瀝 青路面的溫度會(huì)高出環(huán)境溫度 25℃左右；而水泥 瀝青砂 漿灌注后， 處在軌道板下面，板底砂漿的溫度基本與環(huán)境溫度相差不大。我國(guó)的改性瀝青標(biāo)準(zhǔn)中選擇了 SBS、SBR、PE、EVA 四種改性劑，并做出了相應(yīng)的指標(biāo)規(guī)定。主要有乙烯醋酸乙烯酯(EVA) ，聚乙烯(PE) ，聚氯乙烯(PVC)等。在工程上應(yīng)用于瀝青改性的，以合成橡膠為多，主要有丁苯橡膠(SBR)、氯丁橡膠(CR)，丁二苯橡膠(BR)等。相關(guān)科研結(jié)果也表明， 瀝青改性后，對(duì)水泥瀝青砂漿的抗開(kāi)裂性能、收縮性能等有較好的改善作用，因此， 暫行技術(shù)條件鼓勵(lì)采用改性瀝青。評(píng)價(jià)瀝青耐老化性能的方法有瀝青蒸發(fā)損失試驗(yàn)、 瀝青薄膜加熱試驗(yàn) 和瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)，通過(guò)這些人工加速老化處理后， 測(cè)定試件的質(zhì)量損 失、 針入度比或殘留延度 值等性能指標(biāo)作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。瀝 青在大氣環(huán)境中容易發(fā)生老化，空氣中的氧化導(dǎo)致其成分的降解與轉(zhuǎn)化的過(guò)程，引起瀝青老化的環(huán)境因素有光、氧、溫度與水。因此， 暫行技術(shù)條件規(guī)定應(yīng)選用重交通道路石油瀝青或道路石油瀝青（B 級(jí)以上），其性能應(yīng)滿足表 的要求，用于生產(chǎn)瀝青的原油宜固定。其中，重交通石油瀝青由于其優(yōu)越的性能越來(lái)越多的受到重視及廣泛應(yīng)用。各國(guó)在分析瀝青時(shí)所遵循的規(guī)范主要有三種：針入度分級(jí)規(guī)范、粘度分級(jí)規(guī)范、 SHAP 按路用 瀝青性能分級(jí)規(guī)范。表 瀝青各組分的含量及性質(zhì)特點(diǎn)項(xiàng)目 瀝青質(zhì) 膠質(zhì) 芳香分 飽合分在瀝青中含量(%)5~25 40~50 40~65 5~20平均分子量 1000~30000 500~10000 300~2022 300~2022H/C 值 ~ 極性 大→小→無(wú)性質(zhì)軟 化點(diǎn)高、針入度小、延度小、低溫易脆裂軟 化點(diǎn)高、針入度小、延度小、低溫易脆裂針 入度極大、軟化點(diǎn)很低、黏度小針 入度極大、軟化點(diǎn)很低、黏度小由于瀝青的組分十分復(fù)雜，對(duì)瀝青的組成的具體分析沒(méi)有實(shí)際意義?，F(xiàn)代膠體理論認(rèn)為，固 態(tài)微粒的瀝青質(zhì)是分散相，液態(tài)的油分（芳香分、飽合分）為分散介質(zhì)，膠質(zhì)使分散相很好的膠溶在分散介質(zhì)中。瀝青各組分在瀝青中的含量及性質(zhì)特點(diǎn)見(jiàn)表 所示。① 基質(zhì)瀝青基質(zhì)瀝青主要分為地瀝青（包括天然瀝青和石油瀝青）、焦油瀝青、煤瀝青、 頁(yè)巖瀝青等，各國(guó)目前生產(chǎn)及使用最多的是石油瀝青。⑴ 乳化瀝青的組成及其性能要求乳化瀝青是瀝青或改性瀝青與水在乳化劑、穩(wěn)定劑等的作用下經(jīng)機(jī)械剪切作用下制得的均勻分散體。脈沖荷載 P時(shí)間脈沖持續(xù)時(shí)間 兩次脈沖的間隔荷載上限 Po荷載下限 Pu15 水泥乳化瀝青砂漿原材料的性能要求及其質(zhì)量檢測(cè)方法水泥乳化瀝青砂漿的主要組成材料有乳化瀝青、干料、水、減水劑、消泡劑。當(dāng)乳化瀝青、干料的生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)配合比等發(fā)生改 變時(shí)， 應(yīng)重新選定配合比。配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮施工環(huán)境溫度條件變化對(duì)砂漿拌合性能的影響。乳化瀝青與水泥的比值宜不小于 。；應(yīng)力上限 P0 = N/mm178。 暫行技術(shù)條件要求砂漿在如圖 所示的脈沖荷載作用下 10000 次不斷裂。 鹽凍法的 凍融循環(huán)制度如圖 所示。不同于混凝土測(cè)試橫向基頻來(lái)計(jì)算相對(duì)動(dòng)彈性模量，砂漿的相對(duì)動(dòng)彈性模量是通過(guò)測(cè)試試件的超聲傳播時(shí)間計(jì)算得到的，超聲傳播時(shí)間測(cè)量裝置如圖 所示。⑷ 耐久性能水泥乳化瀝青砂漿的耐久性能主要包括砂漿的抗凍性和抗疲勞性能。砂 漿的彈性模量試驗(yàn)方法與混凝土的一樣。水泥乳化 瀝青砂漿的強(qiáng)度試驗(yàn)方法與水泥膠砂一樣，但由于水泥乳化瀝青砂漿的強(qiáng)度較低，因此其加載速度與水泥膠砂不一樣。為 了使砂漿在軌道板與底座板間灌注飽滿充盈，砂漿應(yīng)具有一定的體積膨脹性，因此，必 須通過(guò)添加鋁粉和膨脹組分來(lái)彌補(bǔ)收 縮，并用 24 小時(shí)的膨脹率指標(biāo)評(píng)價(jià)，其中鋁粉是控制砂 漿的塑性收縮、膨 脹劑是 補(bǔ)償水泥的自身收縮，灌注 時(shí)特別要注意鋁粉的發(fā)氣時(shí)間。C．膨脹率：由于水泥瀝青砂 漿是填充精調(diào)后的軌道板與水硬性支承 層/底座板之間空隙的一種填充材料,因此,達(dá)到充分填充是水泥瀝青砂漿的最主要的特性。砂漿的單位容積質(zhì)量越小，砂漿的含氣量越大，彈性模量越低。目前，精度較高的有德國(guó)和日本進(jìn)口的砂漿含氣量?jī)x。砂漿含氣量的測(cè)試原理與混凝土一樣，不同的是砂漿含氣量?jī)x的容積為 1L。暫行技術(shù)條件規(guī)定，砂漿的含氣量應(yīng)小于 10％。砂漿中含有一定量和較小孔徑的氣泡對(duì)砂漿的流動(dòng)性、抗離析分離性能和硬化砂漿的抗凍性是有益的，而過(guò)多的含氣量和較大的氣泡會(huì)降低砂漿的強(qiáng)度和耐久性能，因此，應(yīng)采用消泡劑對(duì) 水泥乳化瀝青砂漿進(jìn)行消泡處理。⑵ 物理性能水泥乳化瀝青砂漿的物理性能有密度和體積變化，其評(píng)價(jià)指標(biāo)為含氣量、單位容積質(zhì)量和膨脹率。水泥乳化瀝青砂漿是由多組分、多物相混合而成的，其中有液相、固相和氣相，有密度較小的空氣、有機(jī)材料和水等，有密度較大的水泥顆粒和砂，各相的密度相差較大，在重力作用下，密度 較大的物相會(huì)11在新拌砂漿中下沉，而密度較小的物相會(huì)上浮，造成新拌砂漿勻質(zhì)性差。圖 砂漿的流動(dòng)度測(cè)試D．分離度：是指 φ50mm50mm砂漿試件上下兩部分的密度差。在 實(shí)際施工中，如能保證板底砂漿飽滿，可允 許放寬對(duì)水泥瀝青砂漿流動(dòng)度的要求。流動(dòng)度也是反映砂漿流動(dòng)性能的指標(biāo)。砂漿的擴(kuò)展度受原材料、配合比、 攪拌設(shè)備及環(huán)境溫度影響較大。但這并不意味著砂漿的擴(kuò)展度越大越好。合適的擴(kuò)展度是保證板底水泥瀝青砂漿飽滿的前提條件之一。圖 砂漿的擴(kuò)展度水泥乳化瀝青砂漿的擴(kuò)展度是衡量水泥乳化瀝青砂漿流動(dòng)性能的一個(gè)非常重要的指標(biāo)， 擴(kuò)展度反映了砂 漿的自流平能力，它直接影響了砂漿的灌板效果和灌11 抗凍性（28d） / 外觀無(wú)異常，剝落量 ≤2022g/m178。因此，暫行技術(shù)條件規(guī)定，新拌砂漿的溫度應(yīng)在 5℃～35℃。溫度過(guò)高，易導(dǎo) 致水泥瀝青砂漿破乳或工作性能損失過(guò)快，影響施工。⑴ 施工性能水泥乳化瀝青砂漿的施工性能包括拌合物溫度、擴(kuò)展度、流動(dòng)度、分離度。表 水泥乳化瀝青砂漿的性能指標(biāo)要求序號(hào) 項(xiàng)目 單位 性能指標(biāo)要求 試驗(yàn)方法1 拌合物溫度 ℃ 5～35 溫度計(jì)2 擴(kuò)展度 ⑴ / D5 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 16sD30 ≥ 280mm 和 t280 ≤ 22s附錄 E3 流動(dòng)度 s 80～120 附錄 F4 分離度 % ≤ 附錄 G5 含氣量 % ≤ 附錄 H6 單位容積質(zhì)量 kg/m179。圖 水泥乳化瀝青砂漿的組成消泡劑減水劑 乳化瀝青干料水泥 其他鋁粉細(xì)骨料 水穩(wěn)定劑乳化劑瀝青水泥乳化瀝青砂漿水機(jī)械混勻機(jī)械剪切8 水泥乳化瀝青砂漿的性能為使砂漿墊層滿足板式無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)的要求，水泥乳化瀝青砂漿必須具有以下四方面的性能：施工性能：流動(dòng)性、穩(wěn)定性、勻質(zhì)性、可工作 時(shí)間等物理性能：?jiǎn)挝惑w積質(zhì)量、含氣量、膨脹率等力學(xué)性能：抗壓強(qiáng)度、彈性模量等耐久性能：抗凍性、抗疲勞性等這些性能是相互關(guān)聯(lián)、相互影響的，砂漿墊層的力學(xué)性能與耐久性能不但取決于水泥乳化瀝青砂漿的組成與配比，而且在很大程度上取決于施工性能與現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制。⑵ 干料干料是由水泥、細(xì)骨料、外加劑等按一定比例經(jīng)特殊工藝機(jī)械攪拌制得的均勻干粉材料。⑴ 乳化瀝青乳化瀝青是瀝青或改性瀝青與水在乳化劑、穩(wěn)定劑等的作用下經(jīng)機(jī)械剪切作用下制得的均勻分散體。7第二章 CRTSⅡ型板高彈模水泥乳化瀝青砂漿 高彈模水泥乳化瀝青砂漿的組成與性能 高彈模水泥乳化瀝青砂漿的組成高彈模水泥乳化瀝青砂漿是由乳化瀝青、水泥、細(xì)骨料、水和外加劑經(jīng)特定工藝攪拌制得的具有特定性能的砂漿，其中高彈模是相對(duì)于 CRTSⅠ型板水泥乳化瀝青砂漿而言的（相對(duì)來(lái)說(shuō)彈性模量較高）。因此，砂漿硬化后不僅要與基礎(chǔ)支承層產(chǎn) 生一定的粘結(jié)強(qiáng)度，同 時(shí)應(yīng)與軌道板之間粘結(jié)可靠。在不設(shè)置凸形擋臺(tái)的 CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道中，附加的 縱向和橫向力均要通過(guò)墊層砂漿在軌道板和基礎(chǔ)支承層間傳遞。砂漿墊層所受荷載主要為軌道板及軌面系統(tǒng)自重、高速列車沖擊荷載兩部分。⑴ 施工調(diào)整砂漿的填充作用主要是保證軌道板、充填墊層和基礎(chǔ)支承層之間的共同作用，因此砂漿應(yīng)能充分填滿軌道板和基礎(chǔ)支承層之間的安裝空隙，使列車荷載按照理想的模式通過(guò)軌圖 CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道實(shí)景6道板由墊層傳遞至基礎(chǔ)支承層。水泥乳化瀝青砂漿的性能直接影響到軌道結(jié)構(gòu)的平順性、列車運(yùn)行的舒適性與安全性、軌道結(jié) 構(gòu)耐久性和運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本，是 CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道的關(guān)鍵工程材料之一。目前在我國(guó)已經(jīng)成功應(yīng)用在了京津城際鐵路和武漢綜合試驗(yàn)段上，成型的 CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道外觀如圖 所示。同時(shí)，通過(guò)軌道板預(yù)留鋼筋的縱向聯(lián)結(jié)提高軌道縱向整體剛度和軌道板板端抗翹曲能力。 CRTSⅡ型板式無(wú) 砟軌 道 軌道結(jié)構(gòu)CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道由滑動(dòng)層、底座板（ 橋上）/支承層（路基隧道上）、水泥乳化瀝青