【正文】 膄節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莇蒃螀羃莆薅薃衿莆芅蝿螅蒞蕆薁膃莄薀袇聿莃螞蝕羅莂莂裊袁罿蒄蚈螇肈薆襖肆肇芆蚆羂肆莈袂袈肅薁蚅襖肄蚃薇膂肄莃螃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀膁芇薄螆膀荿蝿肅腿蒁薂肁膈蚄螈羇膈莃蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋襖羄芄莀蚇袀芃蒂袃螆節(jié)薅蚅膄節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莇蒃螀羃莆薅薃衿莆芅蝿螅蒞蕆薁膃莄薀袇聿莃螞蝕羅莂莂裊袁罿蒄蚈螇肈薆襖肆肇芆蚆羂肆莈袂袈肅薁蚅襖肄蚃薇膂肄莃螃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀膁芇薄螆膀荿蝿肅腿蒁薂肁膈蚄螈羇膈莃蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋襖羄芄莀蚇袀芃蒂袃螆節(jié)薅蚅膄節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莇蒃螀羃莆薅薃衿莆芅蝿螅蒞蕆薁膃莄薀袇聿莃螞蝕羅莂莂裊袁罿蒄蚈螇肈薆襖肆肇芆蚆羂肆莈袂袈肅薁蚅襖肄蚃薇膂肄莃螃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀膁芇薄螆膀荿蝿肅腿蒁薂肁膈蚄螈羇膈莃蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋襖羄芄莀蚇袀芃蒂袃螆節(jié)薅蚅膄節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莇蒃螀羃莆薅薃衿莆芅蝿螅蒞蕆薁膃莄薀袇聿莃螞蝕羅莂莂裊袁罿蒄蚈螇肈薆襖肆肇芆蚆羂肆莈袂袈肅薁蚅襖肄蚃薇膂肄莃螃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀膁芇薄螆膀荿蝿肅腿蒁薂肁膈蚄螈羇膈莃蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋襖羄芄莀蚇袀芃蒂袃螆節(jié)薅蚅膄節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莇蒃螀羃莆薅薃衿莆芅蝿螅蒞蕆薁膃莄薀袇聿莃螞蝕羅莂莂裊袁罿蒄蚈螇肈薆襖肆肇芆蚆羂肆莈袂袈肅薁蚅襖肄蚃薇膂肄莃螃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀膁芇薄螆膀荿蝿肅腿蒁薂肁膈蚄螈羇膈莃蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋襖羄芄莀蚇袀芃蒂袃螆節(jié)薅蚅膄節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莇蒃螀羃莆薅薃衿莆芅蝿螅蒞蕆薁膃莄薀袇聿莃螞蝕羅莂莂裊袁罿蒄蚈螇肈薆襖肆肇芆蚆羂肆莈袂袈肅薁蚅襖肄蚃薇膂肄莃螃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀膁芇薄螆膀荿蝿肅腿蒁薂肁膈蚄螈羇膈莃蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋襖羄芄莀蚇袀芃蒂袃螆節(jié)薅蚅膄節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莇蒃螀羃莆薅薃衿莆芅蝿螅蒞蕆薁膃莄薀袇聿莃螞蝕羅莂莂裊袁罿蒄蚈螇肈薆襖肆肇芆蚆羂肆莈袂袈肅薁蚅襖肄蚃薇膂肄莃螃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀膁芇薄螆膀荿蝿肅腿蒁薂肁膈蚄螈羇膈莃蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋襖羄芄莀蚇袀芃蒂袃螆節(jié)薅蚅膄節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莇蒃螀羃莆薅薃衿莆芅蝿螅蒞蕆薁膃莄薀袇聿莃螞蝕羅莂莂裊袁罿蒄蚈螇肈薆襖肆肇芆蚆羂肆莈袂袈肅薁蚅襖肄蚃薇膂肄莃螃肈肅蒅薆羄肂薇螁袀膁芇薄螆膀荿蝿肅腿蒁薂肁膈蚄螈羇膈。⑴ 進(jìn)行72小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行。⑴ 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速；⑵ 進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)；⑶ 進(jìn)行相關(guān)的空負(fù)荷試驗(yàn)。2調(diào)試內(nèi)容，汽機(jī)跳閘保護(hù)試驗(yàn)，主油泵特性試驗(yàn)及潤(rùn)滑油壓力調(diào)整，主汽門(mén)、調(diào)門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)，危急保安器充油試驗(yàn)，超速試驗(yàn)、汽機(jī)惰走試驗(yàn)，軸系振動(dòng)特性試驗(yàn)，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，主機(jī)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整試驗(yàn)，輔助系統(tǒng)熱態(tài)投運(yùn)及運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化，汽機(jī)帶負(fù)荷試驗(yàn)及滿負(fù)荷72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的其他安全措施。 安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行：“電業(yè)工作安全規(guī)程”。 在各種工況下應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視和控制除氧器、加熱器，凝汽器水位，防止?jié)M水積水進(jìn)入汽缸。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施，確認(rèn)進(jìn)水后應(yīng)破壞真空停機(jī)。 啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視和控制汽缸的膨脹及脹差。 嚴(yán)禁在不具備沖轉(zhuǎn)條件下強(qiáng)行沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)。 啟動(dòng)過(guò)程中，軸封供汽輔助汽源應(yīng)符合要求. 熱態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)主蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸金屬溫度50℃但不超過(guò)額定溫度，蒸汽過(guò)熱度大于50℃。 軸封供汽參數(shù)應(yīng)與汽缸及轉(zhuǎn)子的溫度相匹配，并注意操作要求，熱態(tài)下嚴(yán)禁冷空氣進(jìn)入汽缸，可根據(jù)溫度情況選擇使用輔助蒸汽或主蒸汽。 發(fā)現(xiàn)碰磨時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖轉(zhuǎn)。 過(guò)熱器減溫水閥和主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)應(yīng)嚴(yán)密并能及時(shí)關(guān)閉
各抽汽逆止門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，聯(lián)鎖動(dòng)作正確可靠。 防止汽輪機(jī)大軸彎曲技術(shù)措施 控制大軸偏心度≤，否則應(yīng)連續(xù)盤(pán)車直至達(dá)到要求。 油路閥門(mén)切換或操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，避免誤操作引起斷油燒瓦。 升速過(guò)程中應(yīng)待主油泵工作正常后再停交流潤(rùn)滑油泵，事故停機(jī)和正常停機(jī)時(shí)應(yīng)密切注意交流潤(rùn)滑油泵的投入情況，聯(lián)動(dòng)不成功應(yīng)手動(dòng)合閘。 首次升速試驗(yàn)時(shí)應(yīng)安排專人監(jiān)視各瓦回油情況及油壓，監(jiān)測(cè)各瓦油溫、瓦溫，超過(guò)跳閘值應(yīng)立即手動(dòng)打閘，分析并排除故障后方可再次啟動(dòng)。油壓、油溫、油位儀表顯示正常。 防止汽輪機(jī)斷油燒瓦技術(shù)措施 確保油系統(tǒng)清潔，油質(zhì)不合格時(shí)進(jìn)應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾及脫水。運(yùn)行中應(yīng)投入各超速保護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取措施防止汽水和雜質(zhì)進(jìn)入油系統(tǒng)影響油質(zhì)，油箱定期放水，以防調(diào)節(jié)部套卡澀造成汽機(jī)超速。 認(rèn)真作好閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)和抽汽逆止門(mén)試驗(yàn)，確保合格。要求機(jī)頭應(yīng)另外安裝一塊數(shù)字轉(zhuǎn)速表，確保超速試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速正確可靠，嚴(yán)防假信號(hào)造成汽機(jī)超速。 防止汽輪機(jī)超速技術(shù)措施 超速試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合要求,確保調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入和工作正常。 機(jī)組帶大負(fù)荷前各軸承振動(dòng)應(yīng)≤，否則應(yīng)研究采取減振措施。 3000r/min運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視各軸承振動(dòng)，并且滿足軸承座振動(dòng)≤?！罢駝?dòng)監(jiān)測(cè)方案”進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)，對(duì)機(jī)組振動(dòng)情況進(jìn)行分析，監(jiān)測(cè)時(shí)測(cè)出各轉(zhuǎn)子實(shí)際臨界轉(zhuǎn)速。 安全措施試驗(yàn)時(shí)低真空保護(hù)解除，試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。 試驗(yàn)結(jié)果取最后5分鐘真空下降的平均值評(píng)定。 從停射水抽氣器開(kāi)始記時(shí)，8分鐘后試驗(yàn)結(jié)束。 將備用射水抽氣器啟動(dòng)一次，確認(rèn)備用可靠后停下備用，并解除備用射水抽汽器聯(lián)鎖。 兩臺(tái)射水抽氣器可互為備用。 試驗(yàn)條件 機(jī)組運(yùn)行情況良好，負(fù)荷在80%額定負(fù)荷()及以上。 本措施未涉及的內(nèi)容，按電廠運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。 試驗(yàn)中若出現(xiàn)故障，立即停止試驗(yàn)，試驗(yàn)人員應(yīng)迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得妨礙運(yùn)行人員處理故障。 配備專人監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)，終止試驗(yàn)。 試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)軸承振動(dòng)、軸承金屬溫度、軸承回油溫度、差脹、潤(rùn)滑油壓、轉(zhuǎn)速等重要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，機(jī)組跳閘后應(yīng)注意油泵的啟動(dòng)。無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)區(qū)。(3) 重新掛閘，將機(jī)組轉(zhuǎn)速恢復(fù)到3000r/min。 112%電超速試驗(yàn)(1) 點(diǎn)擊“112%超速”，DEH自動(dòng)將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為3365r/min，升速率設(shè)定為100r/min開(kāi)始升速，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3360r/min時(shí)，所有主、調(diào)速汽門(mén)全部快速關(guān)閉，汽機(jī)跳閘。(3) 機(jī)械超速動(dòng)作值應(yīng)為3270～3360r/min，否則應(yīng)調(diào)整，按每調(diào)整一格轉(zhuǎn)速變化值進(jìn)行調(diào)整。點(diǎn)擊“機(jī)械超速”，自動(dòng)設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速3365r/min,以100r/min的升速率升速至危急遮斷器動(dòng)作遮斷汽輪機(jī)，注意汽輪機(jī)所有主、調(diào)速汽門(mén)全部關(guān)閉，機(jī)組轉(zhuǎn)速下降，記錄跳閘轉(zhuǎn)速，如果3360r/min飛錘仍沒(méi)有動(dòng)作，應(yīng)立即打閘。 將操作滑閥旋到試驗(yàn)位置,按下噴油滑閥，撞擊子應(yīng)飛出, 此時(shí)撞擊子擊出并發(fā)出信號(hào)，松開(kāi)噴油滑閥,確認(rèn)撞擊子出擊信號(hào)消失后,將操作滑閥旋到中間位置。 噴油試驗(yàn)。 112%電超速試驗(yàn)。 噴油試驗(yàn)。 準(zhǔn)備好調(diào)整危急遮斷器彈簧的專用工具。 機(jī)頭已安排專人負(fù)責(zé)打閘。 TSI、就地振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置工作正常。 汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 汽輪機(jī)掛閘后，遠(yuǎn)方、就地打閘，各主、調(diào)節(jié)汽門(mén)能快速關(guān)閉。 電超速保護(hù)從就地端子盒接入頻率信號(hào)發(fā)生器模擬信號(hào)試驗(yàn)正常。 檢驗(yàn)超速保護(hù)動(dòng)作的可靠性。 安全措施 試驗(yàn)時(shí)始終開(kāi)啟交流潤(rùn)滑油泵。 關(guān)閉調(diào)速汽門(mén)，記錄試驗(yàn)前主汽門(mén)前參數(shù)、真空值及試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間，在轉(zhuǎn)速下降過(guò)程中，每隔10秒記錄一次轉(zhuǎn)速及時(shí)間。 當(dāng)轉(zhuǎn)速降至1000r/min 或換算轉(zhuǎn)速時(shí)停止試驗(yàn)，并將機(jī)組重新恢復(fù)至3000r/min。 主汽門(mén)試驗(yàn)步驟及要求 機(jī)組解列并穩(wěn)定在3000r/min運(yùn)行。主汽門(mén)和調(diào)門(mén)分別進(jìn)行試驗(yàn)，記錄機(jī)組下降轉(zhuǎn)速。 試驗(yàn)條件 機(jī)組解列，維持在3000r/min穩(wěn)定運(yùn)行。 機(jī)組調(diào)試試運(yùn)階段，運(yùn)行人員和振動(dòng)檢測(cè)人員及時(shí)聯(lián)絡(luò)，確保機(jī)組安全運(yùn)行。 監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)的同時(shí)，還要嚴(yán)密監(jiān)視各軸承金屬溫度和回油溫度，支持軸承、推力軸承金屬溫度分別達(dá)到90℃和95℃，回油溫度達(dá)到75176。(5) 在升速和加負(fù)荷過(guò)程中，若出現(xiàn)較大振動(dòng)，應(yīng)稍降轉(zhuǎn)速或減負(fù)荷，直至振動(dòng)消除，并在此轉(zhuǎn)速或負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間，找出振動(dòng)原因，再繼續(xù)升速或加負(fù)荷。(4) 在升速過(guò)程中應(yīng)迅速通過(guò)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組軸承各臨界轉(zhuǎn)速，不得停留。 振動(dòng)監(jiān)測(cè)控制值(1) (2) mm振動(dòng)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)。 停機(jī)過(guò)程振動(dòng)監(jiān)測(cè)停機(jī)時(shí)將機(jī)組各軸承振動(dòng)數(shù)據(jù)全面記錄，以便對(duì)機(jī)組的振動(dòng)健康水平進(jìn)行分析評(píng)定。(2) 機(jī)組并網(wǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振動(dòng)監(jiān)測(cè)，注意并網(wǎng)前后振動(dòng)變化情況。③ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承振動(dòng)偏大時(shí)，準(zhǔn)備作軸承外特性試驗(yàn)。(5) 3000r/min工況下的振動(dòng)監(jiān)測(cè)① 全面測(cè)量軸承垂直、水平、軸向三個(gè)方向的振動(dòng)，測(cè)量不少于三次。(4) 在升速及帶負(fù)荷的過(guò)程中，按啟動(dòng)曲線升速至額定轉(zhuǎn)速。(2) 在沖轉(zhuǎn)至1200r/min，停留15分鐘檢查機(jī)組振動(dòng)。 監(jiān)測(cè)內(nèi)容(1) 沖轉(zhuǎn)至400 r/min ～500r/min，并在該轉(zhuǎn)速下保持，用5分鐘左右時(shí)間，對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保一切正常。(3) 為故障診斷及故障處理提供科學(xué)依據(jù)。(1) 檢驗(yàn)機(jī)組設(shè)計(jì)制造、安裝、運(yùn)行的質(zhì)量水平。49循環(huán)水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。47交流輔助油泵出口門(mén)聯(lián)鎖泵啟動(dòng)后聯(lián)開(kāi)，泵停聯(lián)關(guān)。45A、B射水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。43疏水箱水位低當(dāng)疏水箱水位≤，報(bào)警，停泵。38潤(rùn)滑油油壓＜報(bào)警。36主油箱油位當(dāng)主油箱油位≤200mm或≥200mm時(shí)，報(bào)警。34發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度≥65℃時(shí)，報(bào)警。32汽輪機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)汽輪機(jī)前后軸承回油溫度≥65℃時(shí)，報(bào)警。30推力瓦軸承回油溫度高當(dāng)推力瓦軸承回油溫度≥65℃時(shí)，報(bào)警。28發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵芯溫度高當(dāng)發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵芯溫度≥120℃時(shí)，報(bào)警。26凝汽器絕對(duì)壓力高當(dāng)凝汽器壓力≥，汽機(jī)跳閘。23發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)≥，汽機(jī)跳閘。21汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)≥，汽機(jī)跳閘。19射水泵出口壓力＜報(bào)警，啟動(dòng)備用射水泵。17汽機(jī)軸向位移大當(dāng)軸向位移≥≤，汽機(jī)跳閘。 15汽機(jī)脹差大當(dāng)汽機(jī)脹差≥3mm或≤1mm時(shí)，報(bào)警。 13推力瓦金屬溫度高當(dāng)推力瓦溫度≥90℃時(shí)，報(bào)警。 11發(fā)電機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度≥90℃時(shí)，報(bào)警。9汽輪機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度≥90℃時(shí)，報(bào)警。7后缸排汽溫度≥80℃時(shí)，報(bào)警。5主汽閥后蒸汽壓力