【正文】 空冷區(qū)、主凝區(qū)外圍兩排冷卻管和主凝結(jié)區(qū)冷卻管不能穿錯。，在頂部搭設(shè)防塵板以保護(hù)冷卻管。管子不直應(yīng)校直，冷卻管尺寸和橢圓度應(yīng)符合要求。管板管孔內(nèi)壁應(yīng)清理干凈無銹蝕、油垢和順管子的縱向溝槽，測量管孔和冷卻管外徑，其差值應(yīng)符合廠家要求，如管孔不足應(yīng)鉸孔到合適范圍。、錯裝、漏焊現(xiàn)象，安裝正確無誤，拉鋼絲復(fù)查管板、隔板的中心情況?；瑒又ё装彘g的連接螺栓襯套焊前不得取下，待安裝全部結(jié)束后取下，要求四周間隙均勻，～1mm間隙，保證滑動支座的膨脹要求?？偫鋮s面積2000m2。，拆下小車及配重，升起并把合勵端下半端蓋，用轉(zhuǎn)子支撐工具支撐轉(zhuǎn)子。，直至發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子到達(dá)安裝位置。 轉(zhuǎn)子吊裝圖 ，緩慢向汽端移動，直至接長軸伸出汽端。，勵端聯(lián)結(jié)滑車加配重的方法進(jìn)行。，使所有吊裝人員熟悉吊裝方法、要求及安全措施。，通知變電所等部門，保證吊裝時用電需要，與吊裝用電同回路的其它設(shè)備停止使用，避免因停電、電品質(zhì)差中斷吊裝。，分工明確，信號準(zhǔn)確無誤，并確保相互的通信聯(lián)系。，定位尺寸控制在允許范圍之內(nèi)。，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，防止施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，影響施工進(jìn)度。在無異常情況時，緩慢提升定子。檢查行吊有無異常變化，測量橋架及吊裝梁垂弧，橋架大梁下沉量在25500/70=，吊裝梁下沉量在4400/500=，然后將定子放下，檢查橋吊大梁有無永久變形。l 作好臨時拖運滑道。 ，發(fā)電機(jī)總重78t，發(fā)電機(jī)定子凈重 47 t，安裝在汽機(jī)房8m運行層。、用水，不用的設(shè)備應(yīng)及時關(guān)掉開關(guān)或閥門。、分批合理購買，以免材料浪費。、廢液應(yīng)經(jīng)處理后放掉，不得任意排放亂倒。，設(shè)固定存放點，并定期回收和處理。、易爆、有毒等化學(xué)物品分類存放，并有必要的防燃、防爆、防泄漏措施，剩余物品要妥善處理，不得隨意丟棄。3）施工中必須在停電電源開關(guān)把上掛好“有人工作，禁止合閘”的醒目標(biāo)志牌，除專人掛牌外，不準(zhǔn)任何人隨意那掉或送電，禁止帶電檢修作業(yè)，必須帶電檢修時，應(yīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取可行的安全措施。1）電氣作業(yè)，必須按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行。，由起重工指揮。、包、蓋、封等各種措施，加強(qiáng)對成品的保護(hù)，確保及安裝成品完整無缺的移交業(yè)主?！皠?chuàng)名牌，出精品”的責(zé)任意識，將“質(zhì)量在我心中，工藝在我手中”的思想灌輸?shù)矫棵毠?。用紅丹粉檢查盤車設(shè)備傳動齒輪應(yīng)接觸均勻，齒輪接觸面積≥85％，檢查傳動齒輪間隙應(yīng)符合圖紙要求。對低壓缸臺板，前、中、后軸承座臺板進(jìn)行二次灌漿，灌漿要求執(zhí)行土建有關(guān)規(guī)定及廠家要求。／3螺栓狀態(tài)下，測量轉(zhuǎn)子軸向竄動量，盤動轉(zhuǎn)子檢查汽缸內(nèi)應(yīng)無動靜磨擦聲。、找平、找正：汽缸貓爪支撐墊塊與軸承座接觸檢查合格后，安裝在軸承座上，將安裝墊片控制造廠編號放在支撐墊塊上，用吊車中壓下外缸吊放在前、中軸承座上。e． 地腳螺栓緊固擰緊臺板地腳螺栓，擰緊過程中用百分表監(jiān)視臺板變化，一般變化＜。當(dāng)洼窩中心不符合時，用內(nèi)、外缸間調(diào)整墊厚度和縱、橫銷位置進(jìn)行調(diào)整。洼窩中心調(diào)整：左、右調(diào)整時用千斤頂進(jìn)行調(diào)整汽缸，上、下調(diào)整時用升、降墊鐵進(jìn)行調(diào)整汽缸。、找正a． 調(diào)整臺板下面的墊鐵，使外缸中分面水平符合廠家要求，用拉鋼絲法調(diào)整汽缸使汽缸橫、縱向中心應(yīng)與基礎(chǔ)的橫、縱向中心線重合。用 。然后稍稍落回轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)于輕輕壓在軸瓦上，在軸瓦左右兩側(cè)用撬棍來回撬動軸瓦，使其在洼窩內(nèi)轉(zhuǎn)動角度5～10176。清除軸瓦上油污并檢查軸瓦瓦塊無機(jī)械損傷，清除毛刺后，軸瓦放入軸承座瓦枕內(nèi)，用塞尺測量下瓦瓦塊與瓦枕的間隙。、后軸承座就位、初步找正將前軸承座連同臺板，按基礎(chǔ)縱、橫中心線就位在基礎(chǔ)墊鐵上，同時穿入臺板地腳螺栓。2) 轉(zhuǎn)子的軸徑不柱度、橢圓度測量，均不大于 。3) 檢查圍帶間膨脹間隙。1) 葉片檢查：葉片根部、圍帶鉚釘頭鉚接質(zhì)量，葉片完整性和有無機(jī)械損傷。用汽油和白布清洗轉(zhuǎn)子葉片、圍帶、葉輪、汽封擋、軸頸、推力盤和對輪上的防腐油。、螺栓加熱裝置檢查l 檢查法蘭加熱蒸汽的進(jìn)汽孔、排汽孔，應(yīng)齊全、暢通。l 清掃噴嘴、隔板、隔板套、軸封套上防腐油脂，逐級檢查高中壓噴嘴及靜葉，應(yīng)無碰傷、裂紋、卷曲等。對高、中壓進(jìn)汽室及軸封腔室進(jìn)行認(rèn)真檢查和清理，應(yīng)無鐵屑和附著物。l 帶有橫銷的臺板，用螺栓將滑銷固定在臺板上，在臺板表面涂上二硫化鉬，在聯(lián)系螺栓與汽缸之間加臨時墊圈將臺板把靠在低壓缸上，同時調(diào)整好聯(lián)系螺栓與汽缸四周間的膨脹間限值。然后兩者對研，研磨時來回推動20～50mm，根據(jù)研磨后接觸印記進(jìn)行研刮，研刮達(dá)到每25mm25mm范圍內(nèi)接觸有5～8點，且接觸面積達(dá)75％以上，均勻分布。后汽缸下缸翻身，使排汽口向上后用枕木墊平。l 對后汽缸內(nèi)缸進(jìn)行清理，檢查汽缸內(nèi)無鐵屑、表面無重皮、無裂紋等現(xiàn)象，上、下半合缸檢查水平結(jié)合面間隙＜。l 組合用螺栓、螺帽、定位銷準(zhǔn)備齊全。l 清除各垂直結(jié)合面、水平結(jié)合面上的防腐油，使結(jié)合面清潔無油垢、銹蝕、毛刺等。3） 中軸承座與臺板相對位置對正后，用螺栓把臺板與軸承座把緊。2） 前軸承座與臺板相對位置應(yīng)考慮機(jī)組運行時熱膨脹向前移動合適距離，取下臺板滑塊上工藝螺栓，將前軸承座落在臺板上。l 滑銷間隙測量調(diào)整：將沿銷放到軸承座銷槽內(nèi)，用手將滑銷推向一側(cè)，再用塞尺檢查，其全長間隙均勻一致，間隙要符合廠家要求。清除其軸承座滑動面上油污及毛刺后，在滑動面上涂抹一層紅丹粉，放上臺板（拆除臺板上滑銷后）然后兩者對研，研磨時按軸承座膨脹方向來回推動，推動距離在20～50mm。檢查合格后，用專用螺栓將滑塊把在前箱臺板上。如確認(rèn)有脫胎現(xiàn)象時，應(yīng)調(diào)換軸瓦及瓦塊直到合格為止。軸瓦及推力瓦瓦塊清理后，將軸瓦、瓦塊放入盛有煤油的專用桶內(nèi)，煤油高度以軸瓦烏金全部浸入為準(zhǔn)，浸泡8小時后取出軸瓦及推力瓦塊，擦干表面煤油。然后，放在枕木上，離地約300mm。、中軸承座檢修、中軸承座清理檢查徹底清除軸承室內(nèi)部的鑄砂、鐵屑等雜物。l 地腳螺栓準(zhǔn)備測量各地腳螺栓孔基礎(chǔ)厚度，計算出螺栓長度。4） 用鐵水平尺檢查墊鐵平面縱、橫向應(yīng)水平。2） 用刨錘將安裝墊鐵位置的混凝土面刨平，墊鐵與混凝土接觸面用涂紅丹粉方法對研檢查，應(yīng)均勻分布，接觸面積＞70％，應(yīng)均勻分布，用手撳墊鐵四角處不應(yīng)晃動。l 檢查基礎(chǔ)各沉降點齊全，位置正確，做好安裝前沉降觀測記錄。按土建施工標(biāo)記，復(fù)核汽輪發(fā)電機(jī)組橫、縱向中心線并做好油漆標(biāo)記。l 檢查基礎(chǔ)各預(yù)留孔洞，溝槽應(yīng)符合圖紙要求。l 校核軸承、低壓缸基礎(chǔ)中心，根據(jù)圖紙核對土建標(biāo)定的中心線，用拉鋼絲法進(jìn)行檢查。在基礎(chǔ)上用鋼絲拉一條橫向低壓缸中心線。熱力系統(tǒng)管道以及其他汽機(jī)附屬機(jī)械和輔助設(shè)備的安裝，我公司均已具備了成熟的施工經(jīng)驗與方案，四大管道和中小徑管道均采用工廠化配管施工工藝，減少試運周期和成本、增加設(shè)備的運行安全性和使用壽命。綜合考慮設(shè)備到場、場地情況及施工工期等因素，凝汽器進(jìn)汽室在組合場組合后吊掛在低壓缸下部；殼體利用臨時滑道拖運到廠房內(nèi)就位。發(fā)電機(jī)總重量 78t, 利用臨時滑道拖運到廠房內(nèi)采用臺50噸行吊就位。汽機(jī)安裝時，后汽缸作為整臺汽輪發(fā)電機(jī)組軸系安裝的基準(zhǔn)缸，在基礎(chǔ)臺板上就位組合；以后汽缸為基準(zhǔn)，然后再安裝前中汽缸。汽輪發(fā)電機(jī)組安裝方案綜述汽輪發(fā)電機(jī)組安裝是電站工程建設(shè)的核心工作之一。3. 機(jī)器零部件吊裝、運輸系繩時，機(jī)加工面上或設(shè)備上應(yīng)墊木頭或橡膠板，主要部件、機(jī)器應(yīng)保持水平吊裝。：1. 機(jī)組運輸及吊裝應(yīng)按《工程建設(shè)起重工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5) 施工現(xiàn)場必須清理干凈，施工過程必須保證施工設(shè)備和機(jī)具清潔整齊。3) 廠房應(yīng)能防止風(fēng)、沙、雨、雪的侵襲，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度，否則應(yīng)采取必要的防凍措施，且不應(yīng)有劇烈的變化。、條件、場地清理：1) 施工環(huán)境管理布置詳見HSE措施。7) 設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)表面不得有油污或疏松層，應(yīng)鏟出麻面，放置調(diào)整塊或墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)產(chǎn)平，接觸均勻，面積比不應(yīng)小于50%。5) 土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜物和垃圾已清理。4) 基礎(chǔ)上預(yù)埋件應(yīng)完整無缺，其位置適當(dāng)、符合要求。基礎(chǔ)中心線、螺栓孔中心線、標(biāo)高等標(biāo)記齊全、清晰。必須有基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求的記錄。5) 機(jī)器及附屬設(shè)備、零部件開口均應(yīng)用盲板或彩條布封住，以防沙塵進(jìn)入。3) 存放物品的場地、平臺、貨架應(yīng)清理干凈，而且要有強(qiáng)度。1) 機(jī)組及附屬設(shè)備分別按照武漢汽輪機(jī)的隨機(jī)資料和規(guī)范進(jìn)行開箱清點，對機(jī)器及零部件、附件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量，完好情況進(jìn)行外觀檢查。6) 有審批的安裝方案，有施工規(guī)范、技術(shù)要求。特殊工種進(jìn)行了上崗前技能培訓(xùn)及考核。3) 基礎(chǔ)交接驗收資料。發(fā)電機(jī)組、汽輪機(jī)出廠合格證明書，包括重要零部件材質(zhì)合格證書、管材、閥門、管件等質(zhì)量證明書，機(jī)殼及附屬設(shè)備水壓試驗記錄，轉(zhuǎn)子制造檢驗書