【正文】 性污泥馴化，其目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物；第四，確定符合實際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；第五，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運行。 關(guān)鍵詞： 調(diào)試 培養(yǎng) 水質(zhì)達(dá)標(biāo) 當(dāng)前，城市污水處理廠工藝調(diào)試的重要性還沒被普遍認(rèn)識和接受，不少污水廠建成后沒有進(jìn)行工藝調(diào)試，這就產(chǎn)生了要么運行不起來，要么運行起來水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計要求，運行成本偏高等現(xiàn)象。 城市污水處理工藝調(diào)試方法簡述 摘要： 當(dāng)前，城市污水處理廠工藝調(diào)試的重要性還沒被普遍認(rèn)識和接受，不少污水廠建成后沒有進(jìn)行工藝調(diào)試，這就產(chǎn)生 了要么運行不起來，要么運行起來水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計要求，運行成本偏高等現(xiàn)象。 臨時設(shè)施使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)其安全性能。 所有調(diào)試工作人員必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 管道堵塞 用工業(yè)水清洗，若由需要，解列管道進(jìn)行人工 清理。 其它故障 泵的故障 泵的停運由 DCS 自動執(zhí)行，泵停運后其進(jìn)、出口管道必須得到清洗，備用泵由 DCS啟動。運行人員應(yīng)立即檢查并做好參數(shù)控制。 液體流量測量故障 用工藝水清洗或重新校驗。 PH 計必須立即修復(fù)，校準(zhǔn)后盡快投入 使用。 石膏脫水系統(tǒng) 若石膏漿液不能及時輸出吸收塔，則塔內(nèi)漿液濃度不斷增大。 氧化風(fēng)機(jī) 若在氧化空氣噴嘴中長時間沒有氧化空氣，則管道必須清洗。 清洗水流量受吸收塔液位控制而不能隨意加大，清洗程序根據(jù)肉眼觀察除 霧器結(jié)垢情況來設(shè)定清洗頻率。 若 GGH 未發(fā)生故障而煙溫偏低，這可能是換熱元件結(jié)灰，應(yīng)投入吹掃程序。 清空濾液水箱 打開濾液水泵或相應(yīng)閥門將水排入吸收塔或疏水池。 最后打開人孔門，通過排放門徹底沖洗干凈箱底殘留漿液至疏水池。 塔內(nèi) 殘留漿液排至疏水池。 石膏漿液箱至輸水池的連接管道要保持暢通。 Z1－ Z4 攪拌器沖洗擋板打開， 20 分鐘之后關(guān)閉沖洗擋板。要清空吸收塔，則應(yīng)先將石膏漿液打到事故漿液池。 清空箱 確定所有泵、擋板、攪拌器等關(guān)閉，以確保沒有任何雜物能通過任何管道進(jìn)入箱內(nèi)。 按以下步驟執(zhí)行停運程序： （ 1） 煙氣系統(tǒng)啟動關(guān)閉程序； （ 2） FGD 旁路擋板打開； （ 3） 停止升壓風(fēng)機(jī)； （ 4） 關(guān)閉 FGD 進(jìn)口擋板，關(guān)閉升壓風(fēng)機(jī)的出口門； （ 5） 打開吸收塔通風(fēng)門； （ 6） 關(guān)閉 FGD 出口擋板； （ 7） 吸收塔循 環(huán)泵啟動關(guān)閉程序； （ 8） 石灰石漿液輸送泵啟動關(guān)閉程序； （ 9） 石膏漿排出泵啟動關(guān)閉程序； （ 10） 啟動真空脫水系統(tǒng)停止程序； （ 11） 啟動氧化風(fēng)機(jī)停止程序；沖洗氧化空氣管（每根管約 1 分鐘）； （ 12） 沖洗水 PH 測定儀約 20 秒鐘； （ 13） 工藝水泵啟動關(guān)閉程序； （ 14） 流化空氣壓縮機(jī)啟動關(guān)閉程序； FGD 系統(tǒng)停運后應(yīng)檢查各個箱箱的液位，巡視檢查 FGD 島； 如有必要，進(jìn)行設(shè)備換油和維護(hù)維修的一些工作。 石灰石液箱和石膏漿液箱的液位必須到最低。 長期停運 停運前所有漿液管都必須沖洗，第一個系統(tǒng)沖洗完畢之后才能沖洗其余的系統(tǒng)。 12. FGD 系統(tǒng)正常停運 短期停運 停運前所有漿液管道必須沖洗，第一個系統(tǒng)沖洗完畢之后才能沖洗其余的系統(tǒng)。下列參數(shù)必須包括： （ 1） 鍋爐的主要參數(shù)，如負(fù)荷、煙溫等等。 石膏脫水系統(tǒng) 如水力旋流器積垢影響運行，則需停運石膏漿液泵來清洗旋流器及管道；清洗無效時則需就地清理，干凈后方可啟動旋流站進(jìn)料泵。 除霧器 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 9 頁 除霧器運行時可能被石膏漿粒堵塞，這可從壓降反映出來，此時須加大沖洗力度，干凈與否只能在 FGD 停運后目測檢查。一般的結(jié)灰不影響 FGD 的正常運行，當(dāng)在擋板的運動部件上發(fā)生嚴(yán)重結(jié)灰時對擋板的正常開關(guān)有影響，因此應(yīng)當(dāng)定期如 1－ 2 個星期開關(guān)這些擋板以除灰，當(dāng) FGD 和鍋爐停運時，要檢查這些擋板并清理積灰。 若不能維持正常運行的壓力或流量時，必須對管道進(jìn)行沖洗，沖洗無效時只能移出管子進(jìn)行機(jī)械除去沉淀 物了。 （ 2） 流動速度應(yīng)足夠小以防止橡膠襯里或管道壁的過于磨損。另外泵出口閥未開而長時間運行是不允許的。 離心泵 啟動前必須有足夠的液位，其吸收閥應(yīng)全開。 箱體、管道 應(yīng)經(jīng)常檢查法蘭、人孔等處的泄露情況，及時處理。 所有泵的電機(jī)、軸承溫度的檢查 應(yīng)經(jīng)常檢查以防超溫。 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 8 頁 轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑 絕不允許沒有必需的潤滑劑而啟動轉(zhuǎn)動設(shè)備，運行后 應(yīng)當(dāng)常檢查潤滑油位，注意設(shè)備的壓力、振動、噪音、溫度及嚴(yán)密性。 水力旋流器 控制其進(jìn)口壓力及脫水以后的漿液濃度。 （ 3） 漿液傳輸設(shè)備停用后必須進(jìn)行清洗。要做好數(shù)據(jù)的記錄以積累經(jīng)驗。 首次啟動或長時間停運后（大于 1 星期）啟動步驟： （ 1） 投用壓縮空氣、閉冷水； （ 2） 啟動濾液水泵與 工藝 水泵向石灰石漿池及吸收塔注水，控制吸收塔液位在 11米以下； （ 3） 工藝水泵與濾液水泵設(shè)為自動，開始制石灰石漿液，啟 動石灰石漿液攪拌器； （ 4） 石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)為自動； （ 5） 關(guān)閉吸收塔通風(fēng)擋板； （ 6） 啟動吸收塔攪拌器； （ 7） 啟動石膏排 出 泵，打開再循環(huán)管路； （ 8） 啟動石灰石漿液泵，打開再循環(huán)管路； （ 9） 啟動氧化風(fēng)機(jī)； （ 10） 石灰石漿液在漿液箱中的濃度為設(shè)定值，將石灰石給料、液位及密度設(shè)為自動； （ 11） 啟動吸收塔循環(huán)泵； （ 12） 打開 FGD 出口煙氣擋板； （ 13） 啟動＃ 8 升壓風(fēng)機(jī)，打開此臺升壓風(fēng)機(jī)的原煙氣擋板 ； （ 14） 緩慢關(guān)閉旁路擋板門； （ 15） 如石膏漿液濃度大于 1150kg/m3，啟動真空脫水系統(tǒng)。 當(dāng)系統(tǒng)注好水后，即可模擬正常運行的狀況進(jìn)行系統(tǒng)整體運行，同時仔細(xì)檢查各個系統(tǒng)的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 事故漿液池 手 動加水至 米水位高度。 濾液水箱 通過已有的水路給水箱注水，至 1 米水位時投入自動 吸收塔 通過啟動工藝水泵將工藝水從水箱中沿吸收塔除霧器沖洗管路注入吸收塔，水位高度至正常運行水位下 2 米，即 9 米左右。 關(guān)閉 FGD 凈煙氣擋板門。 停止升壓風(fēng)機(jī)。 鍋爐的保護(hù)信號必須由 FGD 的 DCS 通過硬接線輸出模式到鍋爐的 DCS 上。 在正常運行下， FGD 旁路煙道和進(jìn)入 FGD 系統(tǒng)的通道中必須有 1 路是暢通的。 凈煙氣擋板門未全開。 FGD 進(jìn)口煙塵濃度大于允許的最大值。 升壓風(fēng)機(jī)故障 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 6 頁 8 爐 MFT。 升壓風(fēng)機(jī)入口壓力低 當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)的入口壓力 3 個點中有 2 個低于允許的最小值時，停止升壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙道的原煙氣擋板門。 FGD 入口溫度低于允許的最小值 當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)的入口溫度 3 個點中有 2 個低于允許的最小值時，停止升壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煙道的原煙氣擋板門。 當(dāng) 3 臺循環(huán)漿液泵停運時，系統(tǒng)必須關(guān)閉以保安全。 7. 主要設(shè)計數(shù)據(jù) 設(shè)計的條件 吸收劑的參數(shù) 序號 項目 單位 數(shù)據(jù) 1. CaO % 2. MgO % 3. SiO2 % 4. 細(xì)度（ 325 目 過篩率≦ 90%） μ m ≧ 43 工藝水的參數(shù) 序號 項目 單位 設(shè)計水質(zhì) 校核水質(zhì) 1. PH 2. 可溶固形物 mg/L 1668 1668 國華太倉發(fā)電有限公司 8 爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動調(diào)試方案 共 13 頁 第 4 頁 3. 懸浮物 mg/L 101 101 4. 總堿度 mmol/L 5. HCO3 mmol/L 180 180 6. 總硬度 mmol/L 7. Na+ mmol/L 8. Ca2+ mmol/L 9. Mg2+ mmol/L 10. SO42 mg/L 11. Cl－ mg/L 12. NO3 mg/L 13. NH4+ mg/L 性能指標(biāo) 煙氣參數(shù) 序號 指標(biāo)名稱 數(shù)值 1 FGD 進(jìn)口煙氣量（ Nm3/h，濕， %O2） 2 1063740 2 FGD 進(jìn)口煙氣量（ Nm3/h，干， %O2） 2? 3 FGD 進(jìn)口 SO2濃度（ mg/Nm3，干， %O2） 1573 4 FGD 出口 SO2濃度（ mg/Nm3，干， %O2） 78 5 FGD 出口含塵濃度（ mg/Nm3，干， %O2） ＜ 100 6 FGD 進(jìn)口 煙氣溫度（℃） 129 7 FGD 出口煙氣溫度（℃）