gcr15軸承鋼熱處理工藝設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-06-05 18:14本頁(yè)面
【正文】 氏體轉(zhuǎn)變；在馬氏體轉(zhuǎn)變范圍Ms～Mf內(nèi)緩慢冷卻，以達(dá)到減少組織轉(zhuǎn)變和開(kāi)裂的效果。結(jié)構(gòu)鋼通過(guò)淬火和高溫回火后，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性、韌性的配合；軸承通過(guò)淬火和低溫回火后，可以獲得很高的硬度和耐磨性，對(duì)某些特殊合金淬火還會(huì)顯著提高其物理性能。 GCr15軸承鋼淬火工藝原理鋼的淬火是熱處理工藝中最重要的工序，淬火后得到的組織主要是馬氏體，此外還有少量殘余奧氏體，對(duì)高碳鋼還有未融的碳化物。和普通球化退火相比，等溫球化退火不僅可縮短周期，而且可使球化組織均勻，并能?chē)?yán)格地控制退火后的硬度。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進(jìn)行等溫。球化退火工藝方法很多，最常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。在球化退火時(shí)奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過(guò)剩碳化物溶解。其工藝曲線如圖3所示。770℃790℃≤20℃/h720℃≤20℃/h650℃溫度T/℃3h5h3h時(shí)間t/h0圖2 GCr15鋼球化退火工藝曲線2．最終熱處理工序—淬火、低溫回火該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。表2 退火組織中碳化物顆粒大小和均勻性對(duì)軸承接觸疲勞壽命的影響原始組織淬火溫度/℃平均壽命/h壽命波動(dòng)范圍/h穩(wěn)定系數(shù)均勻細(xì)小粒狀珠光體820396198～5612．8840811354～1941860581401～818不均勻粗粒狀珠光體82034089～489840505186～1408860558413～870軸承鋼球化退火溫度：GCr15鋼為780～810℃，鍛件經(jīng)特殊熱處理后，其退火溫度應(yīng)降低10～20℃。圖2 GCr15軸承零件圖 GCr15軸承鋼的熱處理工藝設(shè)計(jì)1．預(yù)備熱處理工序—球化退火球化退火目的是使組織變?yōu)榫鶆蚍植嫉募?xì)粒狀珠光體，獲得最佳的機(jī)加工性能并未淬火提供良好的原始組織，淬火、回火后獲得最佳的力學(xué)性能。查閱《熱處理工藝規(guī)范數(shù)據(jù)手冊(cè)》可以找出GCr15軸承鋼的鍛造工藝的加熱溫度、始鍛溫度冷卻方式，本設(shè)計(jì)具體的鍛造工藝參數(shù)如表1所示。圖1 GCr15鋼的C曲線 GCr15軸承鋼的熱處理工藝設(shè)計(jì) GCr15軸承鋼的工藝流程材料→沖壓或鍛制毛坯（材料加熱）→熱處理（退火）→車(chē)削加工→熱處理（淬火、回火）→研磨加工。適宜制造各種軸承套圈及較寬尺寸范圍的滾動(dòng)體、滾針；還可用于制造量具、沖壓模具、機(jī)床絲杠以及柴油機(jī)油泵油嘴上的精密零件等。綜上所述，GCr15鋼含有較少的合金元素，綜合性能良好，淬火回火后具有高而均勻的硬度，耐磨性能好，接觸疲勞強(qiáng)度高。這類鋼的特點(diǎn)是含有大量的M、Mo、Cr、V等碳化物形成元素，經(jīng)淬火后可獲得高合金化的高碳馬氏體，具有良好的回火穩(wěn)定性，并在高溫回火后產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象，因此能在高溫下保持高硬度、高耐磨性和良好的接觸疲勞強(qiáng)度。但適用于軋鋼機(jī)械、礦山挖掘機(jī)和其他一些受沖擊負(fù)載荷較大的機(jī)械使用的軸承。滲碳鋼如20Mn、20NiMo、12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A、20Cr2Mn2MoA等，經(jīng)滲碳淬火低溫回火處理后，表面有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，而心部具有很高的沖擊韌性。GCr15SiMn(A)鋼是在GCr15基礎(chǔ)上，提高Si、Mn含量的改型鋼，以改善其淬透性和彈性極限，耐磨性也有所提高。 性能要求 、抗拉強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度； ，以保證高耐磨性，其硬度為（HRC）61～65； ； （或組織穩(wěn)定性），這對(duì)精密軸承特別重要； ；6．好的工藝性能，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。軸承在工作中，滾動(dòng)體和套圈及保持器之間還會(huì)有相對(duì)滑動(dòng)，產(chǎn)生相互摩擦；大氣和潤(rùn)滑劑對(duì)軸承還有一定的腐蝕作用；某些情況情況下軸承還會(huì)受到?jīng)_擊負(fù)荷的作用。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)設(shè)定了完整的熱處理工藝流程，使熱處理的GCr15軸承鋼具有高硬度，高耐磨性，高的耐點(diǎn)蝕性能，高的疲勞強(qiáng)度，從而滿足軸承的質(zhì)量要求。能夠正確確定加熱溫度、時(shí)間，保溫時(shí)間，冷卻方式，其目的就是通過(guò)正確的熱處理工藝，使金屬材料的潛在能力得到充分的發(fā)揮。高碳鉻軸承鋼的含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)比較高，一次預(yù)備熱處理是球化退火，主要目的是為了降低硬度，改善切削加工性，同時(shí)獲得均勻分布的細(xì)粒狀珠光體，為最終熱處理做好組織上的準(zhǔn)備。夾雜物量愈
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1