軸承鋼球熱處理工藝設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2024-10-31 11:25本頁(yè)面
【正文】 硝酸鉀的鹽浴中，等溫保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，使之轉(zhuǎn)化為下貝氏體組織，然后取出在空氣中冷卻 。和普 通球化退火相比，球化退火不僅可縮短周期，而且可使球化組織均勻，并能嚴(yán)格地控制退火后的硬度。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于 Ar1 的溫度進(jìn)行等溫，等溫時(shí)間為其加熱保溫時(shí)間的 倍。因此，它不可能消除網(wǎng)狀碳化物，如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在，則在球化退火前須先進(jìn)行正火，將其消除，才能保證球化退火正常進(jìn)行。 球化退火加熱溫度為 727 度以上 ，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。 鋼 球 經(jīng)空冷所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體，這種組織硬而脆，不僅難以切削加工，且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。 C 回火→保溫 3小時(shí)左右→取出油冷至室溫 球化退火 球化退火是使鋼 球 中碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。 C 的硝酸鉀鹽浴中→保溫一段時(shí)間→取出空冷→將鋼球加熱到 150176。 C）→保溫 3小時(shí)→爐冷至 600176。 . 回火 回火可以降低 內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，并在稍微降低硬度的情況下大大提高韌性和得到良好的綜合力學(xué)性能 表面處理可以使零件表面具有高的強(qiáng)度、硬度、和耐磨性，心部有一定的強(qiáng)度、足夠的塑形和韌性 。 . 退火 熱鐓壓后的鋼球毛坯要進(jìn)行球化退火，以得到細(xì)粒狀珠光體組織、改善機(jī)械加工性能。 鋼球直徑（ mm） 壓碎負(fù)荷值 HRC ≤ 30 6166 3050 5964 ≥ 50 5864 表一 名稱 牌號(hào) 表面硬度（ HRC） 落球沖擊疲勞壽命 淬火態(tài) A 淬火態(tài) B 高鉻鑄鐵磨球 ZQCr26 ≥ 56 ≥ 45 ≥ 8000 高鉻鑄鐵磨球 ZQCr2 ≥ 56 ≥ 45 ≥ 8000 高鉻鑄鐵磨球 ZQCr1 ≥ 56 ≥ 49 ≥ 8000 中鑄鐵磨球 ZQCr8 — ≥ 48 ≥ 8000 低鉻鑄鐵磨球 ZQCr2 — ≥ 45 ≥ 8000 貝氏體球墨鑄鐵磨球 ZQSi3 ≥ 50 — ≥ 8000 表二 設(shè)計(jì)依據(jù) 為保 證軸 承鋼球 在工作中具有高的壽命和可靠性，必須對(duì)鋼球進(jìn)行熱處理加工，以提高其硬度、剛度等力學(xué)性能。 ． 鋼球金相組織的影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。 . 影響鋼球質(zhì)量的因素 材質(zhì)影響 :鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要 合金元素的密度及含量不同而不同。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動(dòng)了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。目 錄 軸承鋼球熱處理工藝設(shè)計(jì) ................................................................................................. 2 摘 要 ............................................................................................................................. 2 關(guān)鍵詞： 軸承鋼球 退火 淬火 回火 表面熱處理 .............................................................. 2 概述 ................................................................................................
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