鋼的熱處理工藝-文庫吧資料
2025-01-19 19:29本頁面
【正文】 和良好的塑性和韌性 2．鋼種 低碳鋼，低碳合金鋼 3．加工工藝路線 鍛造 →正火 →切削加工 →滲碳 →淬火（直接淬火、一次淬火，二次淬火） →低溫回火 →噴丸 →磨削 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 （ 1）直接淬火 （如圖 a、 b曲線） 奧氏體晶粒大， 馬氏體粗，殘余 A多 ，耐磨性低，變形大。 多邊形 F+粒狀 Fe3C 5．回火工藝及其應(yīng)用 記注：淬火 +高溫回火 →調(diào)質(zhì)處理 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 以 45鋼為例的調(diào)質(zhì)工藝曲線： 淬火 +高溫回火 →調(diào)質(zhì)處理 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 鋼的表面熱處理 表面淬火： 不改變表面化學(xué)成分，只改變其表面組織的局部 熱處理方法。 （ 4）回火溫度與機(jī)械性能的關(guān)系 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 （ 5）回火脆性 （ 1）低溫回火脆性（ 250400℃ ） 碳化物片沿 M晶界析出 避免在此溫度回火 （ 3）高溫回火脆性（ 450650℃ ） P等元素在原 A晶界偏聚，慢冷時(shí) Cr、 Ni等促進(jìn)偏聚 Mo等抑制偏聚 減少 P等雜質(zhì)元素， 添加 Mo等合金元素 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 回火類型 回火溫度 組織 性能及應(yīng)用 組織形態(tài) 低溫回火 150~250 回火 M（ M′） 保持高硬度，降低脆性及殘余應(yīng)力，用于工模具鋼，表面淬火及滲碳淬火件 過飽和 aFe+e 碳化物 中溫回火 350500 回火屈氏體 （ T ′ ） 硬度下降，韌性、彈性極限和屈服強(qiáng)度 ↑，用于彈性元件 保留馬氏體針形 F+細(xì)粒 Fe3C 高溫回火 500650 回火索氏體（ S′ ） 強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、良好綜合機(jī)械性能，優(yōu)于正火得到的組織。 高碳回火馬氏體： 強(qiáng)度、硬度高、塑性、韌性差 低碳回火馬氏體： 高的強(qiáng)度與韌性，硬度、耐磨性也較好。 彈性極限： 在 300400度最高。 300度， HRC降低。 α→F－維持 M’外形 組織：回火屈氏體 T’ (F+ Fe3C) d. 碳化物的聚集長大，鐵素體的回復(fù)與再結(jié)晶（ 400℃ ） 組織：回火索氏體 S’ — F（等軸晶） + Fe3C（粒） 1．回火目的（淬火組織的問題） 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 3．回火工藝 —— 組織 —— 性能關(guān)系 （ 1）低溫回火（ 150250℃ ） 回火馬氏體 M’ 降低淬火應(yīng)力，提高韌性，保證高硬度（ HRC5864）和耐磨性 高碳的工具、模具、滾動(dòng)軸承，滲碳與表面淬火的零件 （ 2）中溫回火（ 350500℃ ） 回火屈氏體 T’ 高彈性極限和屈服強(qiáng)度，一定的韌性，硬度一般為 HRC3545 彈簧 （ 3）高溫回火（ 500650℃ ） 回火索氏體 S′ 淬火＋高溫回火 —— 調(diào)質(zhì)處理 綜合機(jī)械性能好 (強(qiáng)度、韌性、塑性的配合 )， 硬度一般為 HRC2535 承受交變載荷，連桿、軸、齒輪等重要結(jié)構(gòu)件 —— 最終熱處理 精密量具、模具 —— 預(yù)先熱處理 結(jié)束放映 下一頁 上一頁 本章首頁 Engineering Materials MAT,SWJTU 教程首頁 第五章 鋼的熱處理工藝 45鋼 ╳ 400 回火索氏體 正火與調(diào)質(zhì)處理的比較： 45鋼 σ b (MN/m2) δ(%) a k(kJ/m2) HB 組織 正火 700800 1220 500800 163220 細(xì)片 S+F 調(diào)質(zhì) 750850 2025 8001200
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