【正文】 制造時(shí)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)使箱體壁厚盡量均勻，箱體鑄造后應(yīng)安排退火或時(shí)效處理工序。主 要 孔為 ，其它各縱向孔為 ，裝配基準(zhǔn)面和定位基準(zhǔn)面為 ，其它平面為 。其平面度、垂直度公差等級(jí)為 5 級(jí)。若在加工過程中作為定位基準(zhǔn)時(shí)，還會(huì)影響軸孔的加工精度。在垂直和水平兩個(gè)方沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 5 向上只允許主軸前端向上和向前偏。這項(xiàng)精度是在總裝過程中通過刮研達(dá)到的。主 要 孔的尺寸精度約為 IT8 級(jí)， 可由鏜保證。 ⑴ 孔徑精度 孔徑的尺寸誤差和幾何形狀誤差會(huì)使軸承與孔配合不良。 ⑧ 50 8H? 兩孔軸線的平行度可采用采用一次裝夾來保證。 ⑥ C 面 與 A、 D面 的垂直 度 可 由專用夾具或裝夾中機(jī)床的精度保證。可采用裝心軸的方法檢測(cè)。 ③ 50H8? 孔與 52H8? 孔兩垂直孔的孔距 92 ? ，可采用裝心軸的方法檢測(cè)。 綜上所述主要保證以下精度： ①在加工前，安排劃線工藝是為了保證工件壁厚均勻，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件的缺陷減少廢品。盡量做到：機(jī)械加工工藝過程投入最小，物力消耗最低。在減速箱座中，先加工 185 8H? 并以此為基準(zhǔn)來加工減速箱座的表面 D、 C 及其它孔 。此箱體的三大部分應(yīng)先加工結(jié)沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 4 合面，經(jīng)過裝配，然后加工重要的孔。避免后續(xù)工序加工的浪費(fèi)；粗、精加工由于其加工目的不同，切削用量選取的原則各異，其切削力、 切削熱和切削功率也不同。從圖紙上 可以看出此箱體的 主要的加工面有： 如圖 中 1 個(gè) 185 8H? 、 2 個(gè) 50 8H? 、 2 個(gè) 82? 、 C、 D 及如圖 表面 A、 B。 設(shè)計(jì)合理的加工方法，工序數(shù)量和順序，應(yīng)考慮以下的關(guān)系： ① 零件成形的內(nèi)在聯(lián)系： 本箱體的材料為 HT200，所以采用鑄造。 ⑦ 50H8? 兩孔的孔距 105 ? 。 ⑤ 180H8? 孔與 52H8? 孔兩垂直孔的孔距 164 ? 。 ③ 50H8? 孔軸心線對(duì)前面的垂直度公差為 。 箱體零件 圖樣分析 箱體零件圖樣如下圖 所示： ① 185 8H? 孔軸心線與 52H8? 孔軸心線對(duì)基準(zhǔn)平面 A的平行度公差為 。 ⒊ 箱壁上通常都布置有平行孔系或垂直孔系 。⒉ 結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜。 箱體的種類很多，其尺寸大小和結(jié)構(gòu)形式隨著機(jī)器的結(jié)構(gòu)和箱體在機(jī)器中功用的不同有著較大的差異。 沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 2 2 零件的分析 箱體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 箱體是機(jī)器的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)器和部件中的軸、齒輪等有關(guān) 零件連接成一個(gè)整體，并保持正確的相互位置，以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來完成規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。機(jī)床 夾 具一般都由定位裝置、夾緊裝置及其它 元件組裝在一個(gè)基礎(chǔ)元件（夾具體）上而形成的。因此，好的工藝規(guī)程應(yīng)該是質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一表現(xiàn)。這三者雖然有時(shí)候有矛盾，但是要把它們協(xié)調(diào)處理好，就成為一個(gè)整體。對(duì)于加工工藝的編制主要是對(duì)其加工工序的確定。它是用金屬切 削刀具或者磨料工具加工零件，使零件達(dá)到要求的形狀、尺寸和表面粗糙度。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中要求我們要運(yùn)用所學(xué)的知識(shí) ，勤動(dòng)腦，培養(yǎng)獨(dú)立的思考能力，要有創(chuàng)新的精神。要求對(duì)部分加工工序進(jìn)行夾具 設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞 箱體 ， 工藝 ， 夾具 沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 II ABSTRACT This box machine element is typical, the manufacturing process and tooling design of it is structure of this box machine element is plicated, the machine element’s blank adopt casting shape. In the process of manufacture, in order to ensure th e location datum accurate and unity, I adopt the manufacturing line from face to order to clear away the influence for machining accurate of internal stress, cutting force, clamping force, heat in cutting from coarse manufacturing, the whole manufacturing pro cess is made of coarse and accurate manufacturing. Parts were processed through the a nalysis of the plete machining process design and the manufacturing processes for mobile time calculations. According to the box ponents and the function and structu re, the use of the knowledge positioning clamp pleted the fixture design. Key words Box machine， Processing， Jig 沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 III 目 錄 摘 要 .............................................................. I ABSTRACT ........................................................... II 1 緒論 ............................................................. 1 課題背景 ...............................................................................................................1 制訂工藝規(guī)程的意義與作用及其基本要求 ..............................................................1 夾具的設(shè)計(jì) ............................................................................................................1 2 零件的分析 ....................................................... 2 箱體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ...................................................................................2 箱體零件圖樣分析 .................................................................................................2 箱體零件工藝分析 .................................................................................................3 箱體零件的主要技術(shù)要求 .......................................................................................4 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 ........................................................................................................5 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ..................................................... 7 箱體的材料及毛坯 .................................................................................................7 減速箱箱體加工的主要問題和加工工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 ....................8 減速箱體加工定位基準(zhǔn)的選擇 ..........................