物流信息流動圖-文庫吧資料
2025-05-22 06:37本頁面
【正文】 定的庫存基準或者安全存量是否合適？1． 為了生產(chǎn)客戶或者后道工序需要的數(shù)量，依據(jù)現(xiàn)在的生產(chǎn)方法（生產(chǎn)批次和搬運批次），理論上需要多少庫存量？2． 當現(xiàn)有庫存量超過理論上的必要庫存量的情況下，應(yīng)該在基于現(xiàn)地現(xiàn)物進行確認之后，反省現(xiàn)有庫存的原因。換產(chǎn)次數(shù)/每班標準在制品存量勞動時間?每班時間誤差設(shè)備開工率（設(shè)備每次的數(shù)量設(shè)備名稱必要數(shù)量/日拿?。ò徇\）的時機次數(shù)時間種類和數(shù)量（平均化）容量單位生產(chǎn)過程周期時間（1批次規(guī)格?１容量單位）ＭＣＴ（ＨＴ?ＭＴ）?ＣＴ產(chǎn)品數(shù)量③物理上或者依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)必須保有的庫存，比如物流方面卡車載貨量的限制，設(shè)備的生產(chǎn)效率方面、質(zhì)量方面的限制，或者按照一定的批次大小進行生產(chǎn)，或者為了保證設(shè)備不間斷運轉(zhuǎn)進行生產(chǎn)的庫存等。這包括：①根據(jù)季節(jié)性或者月度的銷售變動，為了迎合需求高峰而必須保有的產(chǎn)品庫存。一種是生產(chǎn)數(shù)量超出顧客需求造成的庫存，另一種是由于現(xiàn)在的組織機制（生產(chǎn)方法）或者管理的弊端所造成的必要庫存。（要符合后道工序生產(chǎn)方法和要求）。1．在后道工序或者客戶需要是進行零星搬運。為了搬運要把東西集中在一起，而且搬運要花費時間。質(zhì)檢工序是為了一定目的在一定時期進行的，是否平時在進行多余的或者不必要的檢查，對其目的和方法都要重新審視。（3）檢查“在生產(chǎn)工序制造質(zhì)量（過程質(zhì)量控制）”和“不向后工序傳遞次品”是原則。對產(chǎn)品的流動（分線綜觀全體工序，明確瓶頸工序以及破壞整體平衡的工序尤為重要。組裝的過程周期時間中，包括實際產(chǎn)生附加價值的時間、在制品存量（標準在制品存量和容量單位的大?。Q產(chǎn)時間、附帶作業(yè)時間和短暫停頓時間等。（2）加工 5．正確信息之外的信息，即使有也是無用的。反過來，當交貨的時間所剩很少，從收到客戶到發(fā)出生產(chǎn)指示所花費的時間可能會非常多?！?4．發(fā)出信息的時機，取決于交貨前必要的生產(chǎn)和搬運的過程周期時間。） 3．如果將信息同時發(fā)出的話，就等于任由現(xiàn)場工人決定生產(chǎn)順序，生產(chǎn)順序無法明確。2．過早將信息傳遞給工序，就是允許操作工人隨意提前生產(chǎn)。工序本來就很忙，還要拼命去生產(chǎn)那些現(xiàn)在不要的東西。庫存等，應(yīng)該抱有“為什么滯留這么多?”的疑問，從中找出問題點。其余的時間本來就是浪費，因此對于目前存在的停頓和檢查這其中加工將生產(chǎn)所需的時間加以分解的話，可以表示為，過程周期時間=信息的停頓時間+加工在現(xiàn)狀圖右側(cè)顯示的全部過程周期時間和所有產(chǎn)生附加價值時間之和的差，就是浪費的多少。判斷這種滯留是現(xiàn)狀無法避免的還是可以避免的，以及是否可以減少滯留，至關(guān)重要。問題點詞匯 記 號 內(nèi) 容追究發(fā)生這種現(xiàn)象的真正原因，查找出真正的問題。此時，應(yīng)當使用以下的符號，在現(xiàn)狀圖中加以標示。問一下現(xiàn)場工人，就會發(fā)現(xiàn)作業(yè)難于實施、信息沒有充分利用、忙于信息情報的收集等大量的事實。供應(yīng)商信息2. 物品從最終工序到顧客手中是如何運輸?shù)模?. 生產(chǎn)工廠是采用怎樣的生產(chǎn)方法？a. 每臺設(shè)備?每條生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)（原單位表）b. 領(lǐng)取的方法（怎樣的信息來決定物料的搬運）c. 開始生產(chǎn)方法（靠怎么樣的信息來開始生產(chǎn)）d. 工序間的流動方式4. 顧客的要求等信息如何進行傳遞？a. 生產(chǎn)指示信息b. 變更信息c. 信息停頓5. 如何向供應(yīng)商提供信息（內(nèi)部傳遞１） 來自客戶的訂貨信息（內(nèi)部信息）２） 生產(chǎn)指示信息（對各工序）生產(chǎn)實績３） 庫存信息４） 出貨指示信息和出貨實績５） 采購指示信息和入庫實績（４）第2章 根據(jù)繪制要領(lǐng)，在A3的用紙上繪制MAP。為此，用以下的步驟作為1個循環(huán)來擴大改善的范圍，提高改善的水平非常重要。流程的改善原則是從顧客所在的下游開始向上游進發(fā)。因為，必須根據(jù)大的繪制圖（整體合理化）來進行改善，而不僅是個體流程。首先，第一步調(diào)查自己負責的工序以及前后的工序。是造成容易停頓的原因。設(shè)備名周期時間 ＭＣＴ換產(chǎn)次數(shù)／班換產(chǎn)時間／次開工率*設(shè)備完好率容量數(shù)*班數(shù)*操作人數(shù)批量大小批次大小標準存量在制品 庫存的管理方法庫存 數(shù)量?最大庫存量（時間?1天的量）型號容量物料的 流動方法（推進?流動 信息?指示） 分支內(nèi)部信息和確定信息的差、每次訂貨的量的偏差（不均衡）的信息也需要把握。加工部門 信息發(fā)生改變時的信息來源加工的處理時間 停頓時間信息的種類發(fā)出信息的時機 ?。〞r間（１） 來自顧客的信息和交貨方法記號 調(diào)查項目 繪制方法顧客 顧客名 班數(shù) 必要數(shù)量(日?月量) 交貨周期 (頻率?延遲系數(shù)) 包裝外形組裝周期時間 (上段B、C) B:停頓時間、搬運時間C:工序內(nèi)時間（換產(chǎn)時間、順序等候、加工時間、搬運 等候時間） 例）容量單位 看板單位 分別將這些時間的總和時間寫入右上方?作業(yè)人員標明在工序內(nèi)有幾個作業(yè)人員在工作 ２．４ 調(diào)查項目和畫法表示畫map的時候調(diào)查項目和必要的數(shù)據(jù)的畫法。出貨的時刻⑨中轉(zhuǎn)在記號內(nèi)標明中轉(zhuǎn)方的名字⑩電腦（終端）過程周期時間用于信息加工標明型號?最大庫存量?容納數(shù)量⑧交貨方以及供貨方在記號內(nèi)標明交貨（供貨）方的名字在記號外面寫上，交貨的周期集貨出貨的時機使用鐵路通行證限制總量（在制品的許可證)工程名④工序?設(shè)備表示生產(chǎn)線情報名把信息的種類附記到信息流動箭頭的上方明確標記時機（頻率推動式的物料流動，計劃生產(chǎn)（領(lǐng)取 從商店領(lǐng)取物料（拉式））② 信息流動的點線連接從信息源開始到使用這個信息的地方為止的線，并且附記上頻度，信息的種類電子信息的流動③ 信息的種類?指示書、計劃書聯(lián)絡(luò)票?其他用于對領(lǐng)取或者在制品發(fā)出的
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