物流信息流動(dòng)圖-全文預(yù)覽
【正文】 部門 推進(jìn)狀況 改善目標(biāo) 的部分） 遺留課題 例）改善計(jì)劃的格式 STEP7 改善的實(shí)施和評(píng)價(jià)測(cè)定和評(píng)價(jià)改善的結(jié)果。第4章演習(xí) 描繪出“物料和信息流動(dòng)圖”并不是目的。通過描繪現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)課題和問題，并描繪出理想的改變方式，上下一心共同推進(jìn)，才能實(shí)現(xiàn)改善。無論將符號(hào)的種類和使用方法記得多么牢固，僅有這些也將毫無用處。再次描繪近景的狀況，進(jìn)行改善。此時(shí)也應(yīng)當(dāng)明確款項(xiàng)、交貨期、必要的工時(shí)數(shù)等概算內(nèi)容。 STEP 4 整理問題課題 近 景 ↑ →差 距＝提煉出問題每個(gè)出貨車次2. 平準(zhǔn)化招貼板按照時(shí)間軸（時(shí)間推移）將招貼板分割成塊，從左到右張貼看板，將產(chǎn)量和機(jī)型加以平均化，實(shí)現(xiàn)更小單位的生產(chǎn)或者搬運(yùn)。先手管理Point（要點(diǎn)）一次量由容量（成品的包裝單位）的倍數(shù)決定。生產(chǎn)過程周期時(shí)間最終和尺度的大小成正比。所謂商店，就是在后補(bǔ)充生產(chǎn)的方式下，對(duì)物品實(shí)行先入先出，明確種類，對(duì)數(shù)量（產(chǎn)品數(shù)量和容量）進(jìn)行管理的放置場(chǎng)地。與其按照產(chǎn)品種類設(shè)置商店，不如進(jìn)行平準(zhǔn)化，按照拿取（銷售）的順序和銷售的速度（節(jié)拍時(shí)間）實(shí)行逐個(gè)的流動(dòng)生產(chǎn)（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）。按照生產(chǎn)出來的順序?qū)⑸a(chǎn)出來的產(chǎn)品放在生產(chǎn)它的位置。3. 后工序拿?。ɡ瓌?dòng)式）和商店（店鋪）后道工序僅僅在必要的時(shí)候從前道工序拿取必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。將復(fù)雜的流動(dòng)整流化（專用化、混流化）?；炝骰！?. 節(jié)拍時(shí)間以銷售的節(jié)奏為基準(zhǔn)，使生產(chǎn)和物流實(shí)現(xiàn)和銷售的同步。生產(chǎn)的過程周期時(shí)間無法滿足顧客的要貨期限的時(shí)候，將能夠滿足要貨期限的小批量產(chǎn)品實(shí)行訂單生產(chǎn)，將銷售剩余量小的大批量訂單作為緩沖生產(chǎn)。零部件庫(kù)存MTOBTOATOMTS材料所謂近景，就是在3個(gè)月或者半年的時(shí)間，讓自己的工作環(huán)境如何改變或者達(dá)到什么樣的狀態(tài)的決心或意志。 STEP3描繪中期目標(biāo)所謂“愿景（理想目標(biāo)）”，就是“僅僅在必要的時(shí)刻按照必要的數(shù)量生產(chǎn)或者搬運(yùn)當(dāng)前必要的產(chǎn)品”。而且，即使看到了，也未必能夠判斷出變化或者異常。3． 當(dāng)然，對(duì)于不得不保有的庫(kù)存，應(yīng)當(dāng)通過縮短生產(chǎn)和搬運(yùn)的過程周期時(shí)間，將庫(kù)存減少到最低限度。換產(chǎn)次數(shù)/每班標(biāo)準(zhǔn)在制品存量勞動(dòng)時(shí)間?每班時(shí)間誤差設(shè)備開工率（設(shè)備設(shè)備名稱必要數(shù)量/日拿?。ò徇\(yùn)）的時(shí)機(jī)次數(shù)時(shí)間種類和數(shù)量（平均化）容量單位生產(chǎn)過程周期時(shí)間（1批次規(guī)格?１容量單位）ＭＣＴ（ＨＴ?ＭＴ）?ＣＴ產(chǎn)品數(shù)量這包括：①根據(jù)季節(jié)性或者月度的銷售變動(dòng)，為了迎合需求高峰而必須保有的產(chǎn)品庫(kù)存。（要符合后道工序生產(chǎn)方法和要求）。為了搬運(yùn)要把東西集中在一起，而且搬運(yùn)要花費(fèi)時(shí)間。（3）檢查“在生產(chǎn)工序制造質(zhì)量（過程質(zhì)量控制）”和“不向后工序傳遞次品”是原則。綜觀全體工序，明確瓶頸工序以及破壞整體平衡的工序尤為重要。（2）加工反過來，當(dāng)交貨的時(shí)間所剩很少，從收到客戶到發(fā)出生產(chǎn)指示所花費(fèi)的時(shí)間可能會(huì)非常多。） 3．如果將信息同時(shí)發(fā)出的話，就等于任由現(xiàn)場(chǎng)工人決定生產(chǎn)順序，生產(chǎn)順序無法明確。工序本來就很忙，還要拼命去生產(chǎn)那些現(xiàn)在不要的東西。其余的時(shí)間本來就是浪費(fèi)，因此對(duì)于目前存在的停頓和檢查將生產(chǎn)所需的時(shí)間加以分解的話，可以表示為，過程周期時(shí)間=信息的停頓時(shí)間+加工判斷這種滯留是現(xiàn)狀無法避免的還是可以避免的，以及是否可以減少滯留，至關(guān)重要。此時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用以下的符號(hào)，在現(xiàn)狀圖中加以標(biāo)示。供應(yīng)商2. 物品從最終工序到顧客手中是如何運(yùn)輸?shù)模?. 生產(chǎn)工廠是采用怎樣的生產(chǎn)方法？a. 每臺(tái)設(shè)備?每條生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)（原單位表）b. 領(lǐng)取的方法（怎樣的信息來決定物料的搬運(yùn)）c. 開始生產(chǎn)方法（靠怎么樣的信息來開始生產(chǎn)）d. 工序間的流動(dòng)方式4. 顧客的要求等信息如何進(jìn)行傳遞？a. 生產(chǎn)指示信息b. 變更信息c. 信息停頓5. 如何向供應(yīng)商提供信息（內(nèi)部傳遞為此，用以下的步驟作為1個(gè)循環(huán)來擴(kuò)大改善的范圍，提高改善的水平非常重要。因?yàn)?，必須根?jù)大的繪制圖（整體合理化）來進(jìn)行改善，而不僅是個(gè)體流程。是造成容易停頓的原因。內(nèi)部信息和確定信息的差、每次訂貨的量的偏差（不均衡）的信息也需要把握。（１） 來自顧客的信息和交貨方法記號(hào) 調(diào)查項(xiàng)目 繪制方法顧客 顧客名 班數(shù) 必要數(shù)量(日?月量) 交貨周期 (頻率?延遲系數(shù)) 包裝外形出貨的時(shí)刻⑨中轉(zhuǎn)在記號(hào)內(nèi)標(biāo)明中轉(zhuǎn)方的名字⑩電腦（終端）過程周期時(shí)間用于信息加工集貨出貨的時(shí)機(jī)情報(bào)名把信息的種類附記到信息流動(dòng)箭頭的上方明確標(biāo)記時(shí)機(jī)（頻率文字表示記號(hào)內(nèi)容① 物料流動(dòng)的實(shí)線畫在生產(chǎn)線作業(yè)人員以外（搬運(yùn)，生產(chǎn)線外）的人員搬運(yùn)物料的地方。1 實(shí)際上賦予1個(gè)產(chǎn)品附加價(jià)值的作業(yè)要素時(shí)間。k. map的最下段畫上時(shí)間線。只要畫出主要的原材料h. 因?yàn)楹芏嘈畔⒍冀?jīng)過電腦的加工處理，所以打印輸入和輸出的內(nèi)容并進(jìn)行確認(rèn)。e. 1個(gè)工序代表只有標(biāo)準(zhǔn)存量。d. 物料的流動(dòng)在中段從左向右按照前工序到后工序的順序來畫。（３） 制作時(shí)候的規(guī)則a. 把紙張分為上中下三段，上段為信息的流動(dòng)，中段是物料的流動(dòng)，時(shí)間的流動(dòng)畫在下段。分析產(chǎn)品的A B C ， 首先從主要產(chǎn)品或產(chǎn)品組開始進(jìn)行分析。另外，也需要詳細(xì)的分析內(nèi)部提示，確定的信息此外，從產(chǎn)品企劃開始到銷售的設(shè)計(jì)的流動(dòng)也相同的制作出流動(dòng)圖，找出問題實(shí)行改善。然后、擴(kuò)大到從原材料到最終用戶的完全[物料和信息流動(dòng)圖] (整體圖)。ｄ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員，不僅是自己的責(zé)任范圍（縱向分割部門），必須全體連貫起來看，怎么樣的一種狀態(tài)才是應(yīng)有的狀態(tài)。永遠(yuǎn)這樣重復(fù)，就能不斷的培養(yǎng)人才，使企業(yè)得到發(fā)展。信息的提供方法和物料的流動(dòng)方法具有非常重要的作用，在這里如果不好好下功夫，就會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。從經(jīng)營(yíng)者到現(xiàn)場(chǎng)的管理人員能共通的理解使用，針對(duì)應(yīng)有的狀態(tài)，改善措施等進(jìn)行商討，成為重要的交流工具。另外，通過縮短過程周期時(shí)間，只在
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