物流信息流動(dòng)圖(存儲(chǔ)版)
【正文】 明確可行性（○、△、）和優(yōu)先順序?！ ?Point（要點(diǎn)）前道工序不能按照相同量的一次量進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)批次的形成方法設(shè)法使上游工序（前道工序）具備足夠的生產(chǎn)能力來(lái)滿足每天過(guò)程周期時(shí)間的縮短（減少庫(kù)存），也就是通過(guò)細(xì)致的制造零星的搬運(yùn)優(yōu)良的管理（管理的刻度細(xì)密（3）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的尺度選擇 對(duì)于對(duì)應(yīng)客戶要求的實(shí)際業(yè)績(jī)把握的頻度和發(fā)出生產(chǎn)指示的頻度，對(duì)于明確問(wèn)題點(diǎn)、找出改善的必要性有巨大的影響。設(shè)置的商店應(yīng)當(dāng)讓后工序易于購(gòu)買(mǎi)。人的工作與機(jī)器的工作分離。2. 流動(dòng)化物品從一個(gè)工序到另一個(gè)工序毫無(wú)停滯地向前移動(dòng)的狀態(tài)。但是，實(shí)際生產(chǎn)中存在無(wú)法滿足這兩個(gè)條件的情況?！斑h(yuǎn)景（長(zhǎng)期目標(biāo)）”，就是“如果不指向這個(gè)目標(biāo)，就無(wú)法在日本活著在全世界成為第一”?，F(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)都有一些問(wèn)題發(fā)生。每次的數(shù)量一種是生產(chǎn)數(shù)量超出顧客需求造成的庫(kù)存，另一種是由于現(xiàn)在的組織機(jī)制（生產(chǎn)方法）或者管理的弊端所造成的必要庫(kù)存。質(zhì)檢工序是為了一定目的在一定時(shí)期進(jìn)行的，是否平時(shí)在進(jìn)行多余的或者不必要的檢查，對(duì)其目的和方法都要重新審視。組裝的過(guò)程周期時(shí)間中，包括實(shí)際產(chǎn)生附加價(jià)值的時(shí)間、在制品存量（標(biāo)準(zhǔn)在制品存量和容量單位的大?。?、換產(chǎn)時(shí)間、附帶作業(yè)時(shí)間和短暫停頓時(shí)間等?！?4．發(fā)出信息的時(shí)機(jī)，取決于交貨前必要的生產(chǎn)和搬運(yùn)的過(guò)程周期時(shí)間。庫(kù)存等，應(yīng)該抱有“為什么滯留這么多?”的疑問(wèn)，從中找出問(wèn)題點(diǎn)。在現(xiàn)狀圖右側(cè)顯示的全部過(guò)程周期時(shí)間和所有產(chǎn)生附加價(jià)值時(shí)間之和的差，就是浪費(fèi)的多少。問(wèn)一下現(xiàn)場(chǎng)工人，就會(huì)發(fā)現(xiàn)作業(yè)難于實(shí)施、信息沒(méi)有充分利用、忙于信息情報(bào)的收集等大量的事實(shí)。１） 來(lái)自客戶的訂貨信息（內(nèi)部信息）２） 生產(chǎn)指示信息（對(duì)各工序）生產(chǎn)實(shí)績(jī)３） 庫(kù)存信息４） 出貨指示信息和出貨實(shí)績(jī)５） 采購(gòu)指示信息和入庫(kù)實(shí)績(jī)（４）第2章 根據(jù)繪制要領(lǐng)，在A3的用紙上繪制MAP。首先，第一步調(diào)查自己負(fù)責(zé)的工序以及前后的工序。加工部門(mén) 信息發(fā)生改變時(shí)的信息來(lái)源加工的處理時(shí)間 停頓時(shí)間信息的種類(lèi)發(fā)出信息的時(shí)機(jī) （時(shí)間標(biāo)明型號(hào)?最大庫(kù)存量?容納數(shù)量⑧交貨方以及供貨方在記號(hào)內(nèi)標(biāo)明交貨（供貨）方的名字在記號(hào)外面寫(xiě)上，交貨的周期推動(dòng)式的物料流動(dòng)，計(jì)劃生產(chǎn)（領(lǐng)取 從商店領(lǐng)取物料（拉式））② 信息流動(dòng)的點(diǎn)線連接從信息源開(kāi)始到使用這個(gè)信息的地方為止的線，并且附記上頻度，信息的種類(lèi)電子信息的流動(dòng)③ 信息的種類(lèi)?指示書(shū)、計(jì)劃書(shū)聯(lián)絡(luò)票?其他用于對(duì)領(lǐng)取或者在制品發(fā)出的指示信息（目錄）明確記錄時(shí)間（頻度用在制品庫(kù)存的數(shù)量除以每天顧客所需要的必要數(shù)，得出用時(shí)間表示的庫(kù)存，并把這個(gè)數(shù)字寫(xiě)入圖紙。i. 供應(yīng)商畫(huà)在map的左上方或者左側(cè)。主要的工序流動(dòng)畫(huà)在中央用粗線條。所謂的產(chǎn)品組，就是具有相似的生產(chǎn)過(guò)程，使用共通的的設(shè)備制造出來(lái)的產(chǎn)品群。從中選出具有代表性的1家。 制作要領(lǐng)第2章１２．１ 流動(dòng)圖的制作范圍接受定貨?采購(gòu)?生產(chǎn)?交貨為止的全體流動(dòng)接受定貨?生產(chǎn)?交貨為止的流動(dòng)工廠內(nèi)（工序間）的流動(dòng)供貨商 自有工廠或公司 物流倉(cāng)庫(kù) 顧客首先，要畫(huà)出工廠（自工序）對(duì)顧客（后工序）的出貨和交納零件，原材料（前工序）在內(nèi)的[物料和信息的流動(dòng)圖]。移動(dòng)積存的物料，使企業(yè)時(shí)常處于一種緊張狀態(tài)。革新。以及與供貨商的聯(lián)系。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，[物料和信息流動(dòng)圖]是用來(lái)對(duì)重要的價(jià)值連鎖進(jìn)行可視化管理的一種非常有效的工具，同時(shí)它能從各種角使存在的問(wèn)題表面化，尋找到持續(xù)性高水平的改善課題，建立一套屬于自己的有效的體制的工具。這些問(wèn)題點(diǎn)，和以前的部分合理化不同，是為了達(dá)到全局合理化的一種思維方式。１．１ 意圖從[物料流動(dòng)]和[信息流動(dòng)]兩方面看工廠的內(nèi)部，同時(shí)把握數(shù)家企業(yè)１．３ 注意點(diǎn)ａ 對(duì)象工序比較整體的過(guò)程周期時(shí)間和真正的附加價(jià)值時(shí)間。交貨的時(shí)機(jī)等。b. 把代表顧客的記號(hào)畫(huà)在map的右上端或者右側(cè)。如果有在制品停頓，集中搬運(yùn)的情況的話，就要另外作為一個(gè)獨(dú)立的工序畫(huà)出來(lái)（如果是要畫(huà)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善提供幫助的map的話，還要添加畫(huà)上加工步驟，裝置，都用工序記號(hào)表示出來(lái)）f. 信息的流動(dòng)在圖紙上段從右邊向左邊畫(huà)。主要的外部訂貨內(nèi)容。2 從著手開(kāi)始到完成1個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間。時(shí)間）如果是箱子或者紙板箱的時(shí)候，在制品的信息標(biāo)記在方框內(nèi)。指示的電腦?時(shí)間線B CA附加價(jià)值時(shí)間附加價(jià)值時(shí)間(下段A) 工序：1個(gè)零部件（產(chǎn)品）的加工ＡＢＣ企業(yè)①５：５０②８：００③１０：００④１２：５５⑤１５：３０⑥１７：４５⑦２０：３５⑧２２：３５ ：調(diào)查各班次的型號(hào)和數(shù)量的偏差（希望能夠達(dá)到平均）８次／日２５日／月３ヶ月內(nèi)示ＡＢＣ企業(yè)客物流倉(cāng)庫(kù)１－８－３ 生產(chǎn)管理部 看板信息８回／日２８日／月出貨場(chǎng)內(nèi)存月度生產(chǎn)計(jì)劃日次生產(chǎn)指示信息２０時(shí)／日８時(shí)／日 （２） 工序和庫(kù)存記號(hào) 調(diào)查項(xiàng)目 繪制方法工序 工序名繪制出包括向顧客出貨和從供應(yīng)商處收貨內(nèi)容的MAP，并且有必要及早的繪制出到最終用戶為止的MAP。確定）和確定搬運(yùn)方法？6. 物料（質(zhì)量和數(shù)量）進(jìn)行現(xiàn)地現(xiàn)物確認(rèn)的時(shí)候，應(yīng)該如果發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題點(diǎn)，就用閃電符號(hào)加以標(biāo)示。組裝時(shí)間+檢查時(shí)間+搬運(yùn)時(shí)間+停頓時(shí)間（庫(kù)存）。客戶需求的數(shù)量或者質(zhì)量的波動(dòng)，反倒更大了。各個(gè)營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的數(shù)據(jù)整理，之后是每次產(chǎn)量的處理，零部件展開(kāi)，各工序生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)（加工），每一步過(guò)程中發(fā)生的停滯時(shí)間都是浪費(fèi)，都應(yīng)該設(shè)法讓這些浪費(fèi)轉(zhuǎn)化為附加價(jià)值。沒(méi)有和其他工序保持同樣速度的工序在何處？平靜工序的前后肯定發(fā)生了停滯。手動(dòng)操作會(huì)增加次品，臨時(shí)放置需要空間和搬運(yùn)管理需要人工等，因此如果需要搬運(yùn)的話，就必須按照J(rèn)IT的原則進(jìn)行。②由于生產(chǎn)過(guò)程周期從技術(shù)方面無(wú)法滿足后道工序或者客戶的交貨期限而不得不保有的庫(kù)存。生產(chǎn)能力）所謂正在進(jìn)行管理，不是僅僅看到生產(chǎn)順利進(jìn)行的一面，而是能夠?qū)ψ兓蛘弋惓＿M(jìn)行處置，能夠制定對(duì)策。不斷刻畫(huà)這個(gè)近景，通過(guò)持續(xù)的改善不斷接近愿景，力圖實(shí)現(xiàn)最短的過(guò)程周期時(shí)間、
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1