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注塑產(chǎn)品缺陷的解決-文庫(kù)吧資料

2025-05-22 06:06本頁(yè)面
  

【正文】 口,此乃塑料在射出成型機(jī)受熱的首站。4) 射壓或射速過(guò)低,使得溶膠在過(guò)冷前,無(wú)力完成型腔充填的任務(wù),短射因而發(fā)生。背壓不足,會(huì)使溶膠無(wú)法獲得足夠的熱量。3) 背壓不足,背壓可以增加相對(duì)運(yùn)動(dòng)的熔膠分子間的組力和摩擦熱。● 射出成型機(jī)1) 注膠材料不足,注膠的材料不足以填滿型腔的每一角落,溶膠固化后自然形成不完全的制品。型腔排氣更不能輕忽。5) 排氣不足,會(huì)使得塑膠充填受阻,甚至產(chǎn)生短射。冷料井的尺寸要恰當(dāng),上游不可有阻擋物,才不會(huì)影響其捕捉冷料的功能。如果射壓不足,溶膠波前的推進(jìn)會(huì)越來(lái)越慢,在型腔尚未填滿前,即因波前固化而造成短射。2) 注道、流道或澆口太小,留阻提高,如果射壓不足,溶膠波前的推進(jìn)會(huì)越來(lái)越慢,在型腔尚未填滿前,即因波前固化而造成短射。2) 壁厚差異太大,在壁厚部份填滿以前,塑流在薄壁處的推進(jìn)越來(lái)越慢,有可能因波前固化而造成短射。如果塑料流動(dòng)性不夠好,塑膠波前行至半途過(guò)冷不前,就會(huì)短射。 短射——Short Shot短射的定義:塑料未能充滿整個(gè)型腔。當(dāng)流動(dòng)不平衡時(shí),每個(gè)澆口通過(guò)的塑膠量會(huì)隨之變化。為了避免流速過(guò)快,塑膠將印刷膜充蝕,塑膠的流動(dòng)速度必須降低。注意:澆口數(shù)目的多寡,與充填時(shí)每個(gè)澆口必須負(fù)擔(dān)的塑膠量有關(guān)。對(duì)大部分的塑料而言,溫度將度時(shí)使得上述的膨脹效應(yīng)更為明顯,而某些材料,反而是當(dāng)溫度提高時(shí)膨脹效應(yīng)更為明顯。澆口至型腔,斷面積逐漸變化,如突片澆口或是扇形澆口,塑流得以平穩(wěn)過(guò)渡,噴流得以避免。重疊式澆口和潛伏式澆口可設(shè)計(jì)成沖擊型澆口?!?模具1) 澆口位置不當(dāng),塑流在型腔有自薄向厚的情形,若薄厚斷差大,流速又快,則流動(dòng)不穩(wěn),可能產(chǎn)生噴流。 噴痕(蛇紋)——Jetting噴痕得定義:自一受限區(qū)域(例如噴嘴或是澆口),到一較厚和開(kāi)闊的區(qū)域,形成得彎曲折疊似蛇得流痕。料管中得最后一個(gè)加熱區(qū)為噴嘴,溶膠到此應(yīng)該達(dá)到理想得料溫,但須適度加熱,以保持最佳狀態(tài)。5) 料管溫度太低時(shí),溶膠溫度偏低,射壓和保壓不足以將冷凝得表皮緊壓在模面上,留下溶膠在垂直流動(dòng)方向得凹陷,狀似年輪。3) 填充時(shí)間太長(zhǎng),溶膠波前會(huì)越走越冷,射壓和保壓不足以將冷凝得表皮緊壓在模面上,留下溶膠在垂直流動(dòng)方向得凹陷,狀似年輪。提高射壓和保壓,冷凝層得以緊壓在模面上,直到制品定型,流痕無(wú)由產(chǎn)生。3) 排氣不足,會(huì)使得溶膠充填受阻,溶膠波前無(wú)法將冷凝得表皮緊壓在模面上,留下溶膠在垂直流動(dòng)方向得凹陷,狀似年輪。● 模具1) 模溫太低會(huì)使得料溫下降太快,射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上,留下溶膠在垂直流動(dòng)方向的凹陷,狀似年輪。(建議:以不產(chǎn)生溢料的原則下,選用嘴易流動(dòng)的塑料)2) 采用成型潤(rùn)滑劑(Molding Lubricant)不當(dāng)一般潤(rùn)滑劑含量在1%以下。● 塑料1) 流動(dòng)性不佳流長(zhǎng)對(duì)壁厚比大的型腔,須以易流塑料充填?!?操作員習(xí)慣不好的操作員過(guò)早或過(guò)晚開(kāi)閉成形機(jī)的門,塑料運(yùn)送員不照規(guī)定運(yùn)送塑料等等,都會(huì)使得成型結(jié)果前后不一致,當(dāng)料管加熱器因不規(guī)律的熱損失而試圖及時(shí)補(bǔ)充熱量時(shí),塑料溫度不易均一,而有熱點(diǎn)(Hot Spot)產(chǎn)生,熱點(diǎn)附近流動(dòng)性好,可能造成毛邊。模具要裝在和其射料量相當(dāng)?shù)纳涑龀尚蜋C(jī)上。7) 保壓時(shí)間太長(zhǎng),溶膠從高壓處向低壓處傳送,溶膠在型腔各間隙處伺機(jī)滲出的或然率提高,有可能產(chǎn)生毛邊。每次射壓或射速調(diào)整的增量以10%為原則。射出可從些許缺料注射(Short Shot)開(kāi)始,每次增加3Bar(50psi),直到填壓過(guò)度為止。若有必要(尤其是對(duì)熱敏感的塑料),可將噴嘴區(qū)合前區(qū)的料溫設(shè)定的和中區(qū)一樣。料溫的設(shè)定可以參考材料廠商的建議。3) 料管溫度太高,溶膠太稀,容易滲入型腔各處間隙,產(chǎn)生毛邊。CAE可以預(yù)測(cè)所需鎖模力對(duì)時(shí)間曲線,設(shè)定的鎖模力不可以小于曲線重最大的鎖模力。9) 模溫太高,溶膠較稀,容易滲入型腔各處的間隙,產(chǎn)生毛邊。7) 鋼材太軟,易生凹陷,凹陷若發(fā)生在型腔周圍,溶膠滲入,產(chǎn)生毛邊。6) 排氣口太深或太淺:,溶膠滲出,產(chǎn)生毛邊;,氣體不易排出。澆道襯套(Sprue Bushing)不可太長(zhǎng),否則公母模無(wú)法合緊,造成溢料,產(chǎn)生毛邊。4) 模板太薄,模板有可能被型腔內(nèi)的高壓撐開(kāi),溶膠溢出,模板中央處的分模面產(chǎn)生毛刺。3) 承板(Support Plate)跨距太
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