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箱梁架設(shè)施工組織方案-文庫吧資料

2025-05-21 03:14本頁面
  

【正文】 機(jī)前支腿必須在橋臺上運(yùn)行,所以高度必須降低,本架橋機(jī)配備前支腿專門在橋臺上使用的聯(lián)結(jié)架,架設(shè)最后一跨時,可把前支腿框架整個拆下,把聯(lián)結(jié)架和行走箱聯(lián)結(jié),再把聯(lián)結(jié)架和前支腿托梁聯(lián)結(jié)起來。②第一跨梁的架設(shè),架橋機(jī)剛開始使用,一切還不熟悉,不要追求架梁速度,寧慢勿快,安全第一。(4)箱梁安裝順序:單幅對稱架設(shè),先架中梁,再架邊梁,再架次中梁,最后架設(shè)次邊梁。a、橫向:梁體中心線與支座中心線要重合。⑧箱梁就位人員在梁體于墊石上方停穩(wěn)后再靠近箱梁,工作人員必須系安全帶,防止碰撞、高空掉落等。落梁至墊石頂20~30cm 時調(diào)整梁片縱向位置,橫、縱平面位置及支座確認(rèn)無誤后繼續(xù)落梁。⑤梁片走行及空車走行時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視電纜展放情況,發(fā)現(xiàn)電纜滑車卡住時,要立即停車排除故障。④梁片宜在低位走行,并設(shè)專人在橋墩臺監(jiān)視梁體及大車運(yùn)行情況,防止大車脫軌。整機(jī)橫移只能在梁片處于起吊位置和到位位置時進(jìn)行。走梁時要防止電纜崩斷、電纜滑車卡死、天車打滑及行走不同步、軌道上有障礙物等故障。②吊梁卷揚(yáng)機(jī)組應(yīng)動作一致,受力均勻,嚴(yán)防出現(xiàn)梁體劇烈擺動等現(xiàn)象。第三片進(jìn)行另一片中梁的安裝,最后進(jìn)行另一片邊梁的安裝,至此完成一孔四片梁的安裝。④安裝中箱梁運(yùn)行起吊天車至支座頂位置→梁下落至距支座墊石10cm(必須保持梁的穩(wěn)定)→整機(jī)攜梁橫移至次中梁位置(緊挨邊梁)→對準(zhǔn)位置后落梁,臨時支護(hù),摘繩,架橋機(jī)返回→完成箱梁就位安裝。③當(dāng)架橋機(jī)已帶梁工作時,嚴(yán)禁梁片進(jìn)入架橋機(jī)。當(dāng)前起吊天車起吊梁后,,此時喂梁工作完成,運(yùn)梁平車返回運(yùn)梁。將中支裝置上層輪箱用U型螺栓與縱導(dǎo)梁下弦固結(jié),解除下層輪箱與橫移軌道的固定裝置,過孔完畢。(5)前支腿移至前方橋墩的上前部,放下前肢橫移軌道,墊實(shí)墊牢,調(diào)整前支腿高度并穿軸銷牢。收起副中支千斤頂,拆除襯墊,副中支腿連接在縱導(dǎo)梁下弦不動。在后脫裝置和中支裝置之間選擇兩個連接點(diǎn),用手拉葫蘆將兩列縱導(dǎo)梁拉緊。前提升小車停在中支裝置固定不動。(2)拆除中支裝置與縱導(dǎo)梁連接的U型螺栓,同時啟動前支腿、后支腿、副中支腿液壓裝置,調(diào)整好后脫裝置高度,橋機(jī)具備8個點(diǎn)同時受力。(4)落梁提升下車同時下落,啟動前支裝置和中支裝置的橫移電機(jī),整機(jī)帶動預(yù)制梁同步橫移,把預(yù)制梁放到合適的位置上。保證前后兩個提升小車同步提梁。 架梁工況(1)安裝支座、橋上運(yùn)梁車對位喂梁運(yùn)梁車調(diào)整對位后,天車下放吊具。運(yùn)梁臺車在縱向上運(yùn)輸箱梁時,應(yīng)保證軌道布置在兩片已架完的箱梁中間,運(yùn)梁臺車及箱梁的重量由已架設(shè)完成的兩片中梁承擔(dān)。導(dǎo)梁后支點(diǎn)可以通過枕木作用在已架設(shè)完畢的箱梁上,枕木應(yīng)設(shè)置在箱梁的腹板位置,即荷載是通過箱梁腹板作用在箱梁上,施工時嚴(yán)禁荷載作用在橋面板及邊梁外翼緣板上。橫移軌道的接縫嚴(yán)禁設(shè)置在兩個蓋梁的中間位置。待四片箱梁各項(xiàng)指標(biāo)復(fù)核合格后進(jìn)行永久固定連接(橫隔梁鋼筋、部分翼緣板鋼筋),連接完成后架橋機(jī)過孔(橫移過幅)進(jìn)行下一孔(另一幅)的箱梁架設(shè)工作。接著架設(shè)相鄰的邊梁,待邊梁就位合格后首先和中梁橫向連接,連接牢固后再松綁鋼絲繩。接著進(jìn)行架設(shè)下一跨,依次循環(huán)進(jìn)行。如采取左右幅同時架設(shè),在架設(shè)完成一幅后進(jìn)行各項(xiàng)的復(fù)核工作,檢查均合格后通過橫移軌道梁將架橋機(jī)橫移到另一幅上進(jìn)行架設(shè)工作。架橋機(jī)在拼裝、檢驗(yàn)完成后先架設(shè)橋臺處第一跨,接著逐孔順序架設(shè)。(4)使用規(guī)則和注意事項(xiàng)龍門吊機(jī)經(jīng)試吊合格,簽證齊全后,可投入使用;起吊重物時,不允許斜吊;風(fēng)力超過5級時應(yīng)停止使用,吊機(jī)停止使用時,應(yīng)拉好纜風(fēng)繩;操縱臺的布置要便于嘹望;兩臺龍門吊機(jī),大鉤必須采用同一類型的慢速卷揚(yáng)機(jī),起吊和下落速度要同步;兩臺龍門吊機(jī)起吊同一重物需橫向移動時,起重小車走行速度要一致,并隨時觀察予以校正;起吊素具、卷揚(yáng)機(jī)、吊鉤、滑車、走行小車等應(yīng)經(jīng)常檢查;嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),并作好交接班記錄; 加強(qiáng)所有安全防護(hù)設(shè)施的使用和管理;定期進(jìn)行安全大檢查,以便及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改。(3)試吊注意事項(xiàng)試吊宜選擇在天氣晴朗無雨,風(fēng)力小于5級的情況下進(jìn)行;試吊前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加試吊人員交底,并明確分工,各負(fù)其責(zé);統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按試吊步驟進(jìn)行試吊;試吊重量必須準(zhǔn)確,誤差≤2%;試吊后,嚴(yán)格辦理各項(xiàng)簽證手續(xù);輕載試吊完畢后,靜載試吊前應(yīng)測量龍門吊機(jī)跨中參照點(diǎn)高程,并作好記錄;在進(jìn)行任何一項(xiàng)荷載試吊時,若龍門吊機(jī)出現(xiàn)其它異?,F(xiàn)象,要立即查明原因。①吊鉤起落兩次,檢查剎車裝置;②起重小車來回走動兩次,檢查剎車裝置。 箱梁運(yùn)輸加固示意圖(1) 空載試車①吊鉤起落兩次,并檢查限位裝置;②起吊小車來回兩次,檢查限位裝置。利用運(yùn)梁平車將待安裝的箱梁由預(yù)制場運(yùn)送到架橋機(jī)后部主梁內(nèi),依次改用起吊天車吊運(yùn)和安裝梁。箱梁采用炮車進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)梁前檢查道路情況、胎壓、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及整體安全性。軌道枕木下鋪20cm碎石墊層,基底承載力應(yīng)能滿足運(yùn)梁臺車、架橋機(jī)重載運(yùn)行的需要,不致引起不均勻沉降。運(yùn)輸箱梁時和鐵等尖硬物品接觸的地方必須墊5cm木板或橡膠板防止損壞梁體,靠近背墻(擋塊)的時候移動箱梁采取點(diǎn)動的方式,且在二者之間墊橡膠板等防止碰撞破損。吊裝時進(jìn)行試吊檢驗(yàn)龍門吊的安全系數(shù),即分別距離地面50cm、100cm、200cm進(jìn)行2~3次升、降工作,檢查龍門吊主梁的變形和卷揚(yáng)機(jī)的制動效果。、運(yùn)梁、架梁吊裝前要檢查吊裝設(shè)備連接螺栓是否全部上好,桿件是否拼裝正確,機(jī)械、電器控制裝置、電力線路是否正常,將所有檢查出來的問題進(jìn)行整改后方可進(jìn)行試吊。硅脂油的技術(shù)條件應(yīng)符合HG/T 2502的規(guī)定。安裝主梁時,應(yīng)使下一片主梁下的支座均勻受力,不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。2水準(zhǔn)儀:檢查中心及四角5頂面四角高程(mm)16預(yù)埋件位置(mm)5尺量:每件 支座墊石評定表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心與主梁中心線偏位(mm)2經(jīng)緯儀、鋼尺:每支座2支座順橋向偏位(mm)10經(jīng)緯儀或拉線檢查:每支座3支座高程(mm)按設(shè)計(jì)規(guī)定;設(shè)計(jì)未規(guī)定時,177。 支座墊石實(shí)測表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀:墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸(mm)177?;迨街ё牟讳P鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷,不銹鋼板與上墊板采用榫槽結(jié)合時,上墊板開槽方向應(yīng)與滑動方向垂直。:3環(huán)氧樹脂水泥砂漿抹平,宜先安裝橋臺和墩柱蓋梁兩端支座,經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后,掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座的安裝;當(dāng)橋臺和墩柱蓋梁較長時,應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo);粘結(jié)時先將砂漿攤平拍實(shí),然后將支座按標(biāo)高就位,支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對應(yīng);嚴(yán)格控制支座平整度,每塊支座必須用鐵水平尺測其對角線,誤差超標(biāo)應(yīng)及時予以調(diào)整。支座安裝前按設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn);安裝前對橋臺和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核;將墊石處清理干凈,高程超限的應(yīng)在墊石頂鑿毛清理,用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平,并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。制造支座的膠料、鋼材和聚四氟乙烯料的物理機(jī)械性能、力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。將支座安放在墊石上,使支座中心線同支座墊石上的位置中心線相重合。(2)預(yù)制梁及支座接觸的底平面保持水平與平整。板式橡膠支座安裝的關(guān)鍵 :盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整,使其同橡膠支座上、下面全部密貼,避免偏壓、脫空、不均勻支撐的發(fā)生。工作人員嚴(yán)禁使用簡易裝置懸空或是借助安全繩施工,必須使用合格的吊籃施工,并佩戴安全繩和安全帽,防護(hù)手套及防護(hù)眼鏡等。在臨時支座下鋼管的底部切割一20mm小孔,孔內(nèi)側(cè)用5mm厚防水塑料板封堵,拆除支座時捅破塑料板輕敲管壁,則管內(nèi)的干砂即會漏出,同時頂芯鋼管隨之下落,撤掉兩個鋼管即拆除了臨時支座,同時完成了體系轉(zhuǎn)換。當(dāng)整孔架設(shè)完成后和經(jīng)過運(yùn)梁車行走過的梁要檢測標(biāo)高,超出允許范圍時及時調(diào)整并在后續(xù)的架設(shè)過程采取有效措施避免臨時支座沉降量過大。臨時支座安裝時也需要考慮梁底的橫坡和縱坡,在臨時支座的頂面設(shè)置成符合要求的橫坡、縱坡。臨時支座安裝前先在蓋梁上放樣定位,臨時支座安裝后不得影響永久支座的安裝和現(xiàn)澆段的施工。臨時支座的頂標(biāo)高高于永久支座35mm,鋼筒的砂需要過篩且烘干且,在使用前經(jīng)過壓力機(jī)15Mpa預(yù)壓以減少砂的沉降量。每個臨時支座承受最大荷載為:(具體計(jì)算見附件1)(100/4)+((100+20)/8+130/8)=74T 鋼制臨時支座示意圖 砂筒示意圖 支座布置示意圖(1)臨時支座的安裝預(yù)制梁架設(shè)前,根據(jù)測量放線的位置先安裝永久支座,然后安放臨時支座及墩頂現(xiàn)澆段底模,梁體架設(shè)置于臨時支座上成為簡支狀態(tài),及時連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋。最不利荷載情況:架橋機(jī)剛好過孔完成且前支腿還未支撐于前跨蓋梁上,而此時炮車將梁運(yùn)輸?shù)郊軜驒C(jī)后端。由于本標(biāo)段箱梁是先簡支后連續(xù)施工,架設(shè)完成后涉及到體系轉(zhuǎn)換,即在連續(xù)端需要設(shè)置臨時支座完成前期的箱梁簡支體系。檢查運(yùn)梁臺車的車況,消除一切安全隱患方可運(yùn)輸箱梁。檢查卷卷揚(yáng)機(jī)繩索的牽引方向、校對卷揚(yáng)機(jī)牽引力及滑輪組的穿索方式、檢驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)的摩擦制動器。當(dāng)蓋梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時,經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場技術(shù)人員檢查合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸安裝,安裝前要求檢查構(gòu)件的外形尺寸,預(yù)埋件尺寸和位置,符合要求的構(gòu)件方可使用;需要做的準(zhǔn)備工作有:嚴(yán)格檢查支座相應(yīng)尺寸、對各部位幾何尺寸丈量、梁體外觀檢查、梁體強(qiáng)度檢驗(yàn)(梁體養(yǎng)護(hù)條件)、校驗(yàn)梁體預(yù)埋件位置,刷凈表面灰渣、提前驗(yàn)收梁體安裝后造成隱蔽不易檢驗(yàn)的部位。、啟動,各制動機(jī)構(gòu)的制動器、電器控制靈敏、準(zhǔn)確、可靠、縱導(dǎo)梁震動正常,機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。(2)靜載實(shí)驗(yàn)用一臺提升小車停在橋機(jī)跨中,起升額定負(fù)荷,懸停10分鐘后卸去負(fù)荷,檢查橋機(jī)縱導(dǎo)梁是否有殘余變形,反復(fù)數(shù)次后,縱導(dǎo)梁不得有塑性變形,并恢復(fù)到穩(wěn)定空載狀態(tài)。開動起升機(jī)構(gòu),空鉤升降數(shù)次,開關(guān)動作靈敏準(zhǔn)確。(1)空載試驗(yàn)提升小車空載沿縱導(dǎo)梁軌道來回行走數(shù)次,車輪無明顯打滑現(xiàn)象。在架橋機(jī)試車前,必須檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合要求。鋼絲繩端頭固定于天車橫移小車設(shè)計(jì)位置,使用繩扣固定,繩扣應(yīng)在3個以上,且正確方式為:卡主繩、勒副繩,繩扣間距為200 mm以上。按照電器設(shè)備原理圖、接線圖依次給前支腿、中支腿、后支腿、后托裝置、泵站進(jìn)行布線,完成橋機(jī)所有用電設(shè)施的布線后,接通電源,調(diào)試各驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)向、制動器靈敏度和所有安全裝置是否安全牢靠。先將六件橫拉桿按編號三、三拼接,完成拼接后用吊車將上層橫拉桿吊起與左右導(dǎo)梁內(nèi)側(cè)耳板銷接,然后依次安裝下層橫拉桿,完成上下層橫拉桿的安裝后,用纜風(fēng)繩(麻繩)將豎拉桿按編號逐一吊起與上下層橫拉桿聯(lián)接。依次安裝完天車橫梁后,在兩天車橫梁相對外側(cè)兩端焊接挑線架并拉線。(旋轉(zhuǎn)支座分上下兩層,上層與天車橫梁連接,下層與縱移輪箱連接,兩旋轉(zhuǎn)支座由轉(zhuǎn)向法蘭連接。完成主梁支座的安裝后,按安裝前支腿液壓裝置的方法安裝油缸、泵站、油管并接通泵站電源調(diào)試油缸與伸縮筒對接,并用油缸將縱導(dǎo)梁基本調(diào)平。在將完成拼裝的前支腿總成用吊車吊至前支橫移軌上,平移支座與伸縮筒底法蘭對接。將前支腿伸縮筒用吊車穿入前導(dǎo)梁支座內(nèi),并穿插銷軸,用吊車將伸縮筒與主梁支座一并吊置縱導(dǎo)梁前端下部,然后將鋼絲繩從導(dǎo)梁內(nèi)導(dǎo)套中穿出,再用吊車將伸縮筒吊起,將主梁支座與縱導(dǎo)梁下弦下部設(shè)計(jì)位置用螺栓固定;然后起吊前支腿油缸,與縱導(dǎo)梁上弦下部耳板連接,用螺栓將泵站固定牢固,清洗泵站、油缸各接頭,油管將泵站與油缸連接,接通泵站電源,將油缸伸出與伸縮筒頂端銷接,然后抽出伸縮筒與主梁支座的銷軸,將油缸縮回。完成導(dǎo)梁的拼裝后在左右導(dǎo)梁外側(cè)設(shè)計(jì)拉線架前后都掛上絲扛,先用鋼絲繩卡固定一端拉線鋼絲繩,在鋼絲繩另一端穿入50~60個吊線滑輪,然后用3t手拉葫蘆配合絲扛將拉線繃直。剩余第六節(jié)、第七節(jié)導(dǎo)梁不移動后托裝置,直接吊裝拼接。導(dǎo)梁兩側(cè)用纜風(fēng)(鋼絲繩)拉緊、拉穩(wěn)。,將已拼裝好的后托裝置用吊車吊裝在距中支裝置約18m位置,輪箱車輪與軌道連接吻合,(兩輪箱中心距與運(yùn)梁車中心距一致)。首先用吊車起吊副中支腿油缸與副中支腿上座進(jìn)行聯(lián)接,然后起吊副中支腿上座,將上座伸縮筒插入下座伸縮筒內(nèi),在插入一定距離時油缸底部與下座進(jìn)行聯(lián)接,、墊穩(wěn)。完成兩件中支裝置的拼裝后用吊車吊裝在已經(jīng)擺設(shè)就位的中支橫移軌上,。依次安裝其余各節(jié)橫移軌道,最后調(diào)平、調(diào)直,達(dá)到安裝中支裝置標(biāo)準(zhǔn)要求。(1)沿架梁方向在0臺蓋梁端頭處擺設(shè)2002001000mm枕木,間距400~500mm,要求橫平豎直并按照橋梁橫坡找平。液壓系統(tǒng)分別安裝在后支腿、前支腿、和副中支腿上,通過調(diào)整前后液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)調(diào)整橋機(jī)水平度和高度。后托裝置安裝在縱導(dǎo)梁下部中后端,橋機(jī)過孔完畢后與縱導(dǎo)梁的連接,橋機(jī)即可橫移架梁。 后托裝置由彎梁、伸縮筒、輪箱、減速機(jī)、電機(jī)和銷軸等部件組成。后支腿伸縮筒、伸縮導(dǎo)向架、液壓升降裝置等組成。前支腿安裝在縱導(dǎo)梁前端,它是橋機(jī)的前端支撐及橫移運(yùn)行機(jī)構(gòu)。后上橫梁裝在縱導(dǎo)梁后端上部,采用鋼板焊接而成,兩端通過轉(zhuǎn)向法蘭與縱導(dǎo)梁相連接。前框架為組焊件,它是將兩列縱導(dǎo)梁采用銷軸及螺栓連接成整體。中支裝置安裝在中支橫移軌道上支撐在橋機(jī)縱導(dǎo)梁下部,是橋機(jī)過孔及橫移架梁的主動力。它由箱體、電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、齒輪組與車輪、輪箱支座、支座馬鞍、支座銷軸,轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤銷軸等組成。預(yù)制梁橫移通過提升小車橫移小車來實(shí)現(xiàn),小車在橫導(dǎo)梁上沿軌道左右可以任意移動,實(shí)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)及滑輪組的橫移,攜梁整體橫移來滿足邊梁架設(shè)要求。提升小車由縱移臺車、橫導(dǎo)梁、橫移小車、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組、吊具等組成??v導(dǎo)梁采用型鋼焊制成三角桁架結(jié)構(gòu)??v導(dǎo)梁是橋機(jī)的主要承重構(gòu)件,縱導(dǎo)梁上下鋪設(shè)方鋼軌道滿足提升小車運(yùn)行和過孔的需要。架橋機(jī)是一種運(yùn)行工作范圍廣、性能優(yōu)良、操作方便、結(jié)構(gòu)安全的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制梁吊裝架設(shè)設(shè)備。架橋機(jī)要自平衡過孔,在特定環(huán)境下可少拼一節(jié)至兩節(jié)主梁配重過
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