【正文】 夾氣混凝土砌塊：必須滿足設計要求和國家有關規(guī)范要求，GB13545－92《燒結空心磚和空心砌塊》，GB13544－2000《燒結多孔磚》，GB5101－98《燒結普通磚》，磚進場必須有質保書和驗收批數量作試驗，送檢合格后方可進行使用，使用規(guī)格：250250115mm。（2）施工縫的處理后澆帶位置待主體完成后澆筑，必須徹底清除殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，刷高一級水泥漿一道，采用不原設計強度高一等級的無收縮水泥配置的混凝土澆筑密實，并應加強養(yǎng)護?；A與剪力墻留有施工縫，設置在基礎頂位置。雙向板、懸臂梁必須留施工縫時，其位置須經設計單位同意。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。澆筑混凝土應連續(xù)進行。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。剪力墻、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板布料。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。澆筑時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。本工程全部使用商品混凝土，施工前，須對取樣復驗，復驗合格后，方能使用。在鋼筋混凝土結構施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用機械連接。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主次梁同時配合進行。（2）梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。剪力墻頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。按抗震要求，剪力墻箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。在立好的剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。鋼筋接頭的位置，同構件同區(qū)段內的鋼筋接頭的數量，必須符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。焊接接頭的質量標準應符合現(xiàn)行《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》。各種類型接頭位置嚴格按設計和規(guī)范要求。受力鋼筋直徑d≥22mm時宜采用機械連接。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準使用。（4）模板的拆除必須經項目部通知監(jiān)理工程師申報同意后方可拆除。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。（2）拆墻、梁板模板時，操作人員應站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（1）模板拆除的順序，應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。裙樓模板架考慮滿鋪，主樓模板考慮四層。80方木平鋪，間距距詳專項方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。、支撐系統(tǒng)材料的選用本工程在結構施工中為了更好地確保砼工程內實、外光及幾何尺寸，為實現(xiàn)合同質量目標，經項目工程部討論，決定本工程模板體系采用北京大鋼模板體系，支撐體系以Φ48鋼管支撐體系。隨時用水準儀監(jiān)控制澆筑成型的混凝土標高，確保整個筏基頂面標高誤差在177。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土至少5cm，以便上、下層混凝土充分咬合形成整體，上、下混凝土的澆筑時間間隔4小時。（5）采用切實可行的施工工藝底板混凝土由北向南澆筑，不間斷逐漸向前推進。應用現(xiàn)代化管理手段貫穿于施工全過程，讓先進技術與管理配套。施工中嚴格按技術交底操作，落實崗位責任制，加強計量工作，定時檢測混凝土坍落度，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，混凝土澆筑完畢后應及時養(yǎng)護。可以從日報表中發(fā)現(xiàn)最高溫度、最低溫度、測定溫差控制是否理想，防止表面裂縫的產生。B、測溫頻率混凝土澆筑10小時后，即陸續(xù)開始測溫工作，測溫持續(xù)14天，其頻率為：第1天～第3天 每2小時1次第4天～第7天 每4小時1次第8天～第14天 每6小時1次C、資料整理與測溫結果分析對每一測點觀測時，分別記錄環(huán)境溫度（基坑內氣溫）、表面溫度、中心溫度。、難點部位施工質量保證措施（1）需加強養(yǎng)護、控制內外溫差、延緩外部降溫速度、減少混凝土收縮、減少外界約束程度和改善配筋構造等工作?；炷翜y溫采取在混凝土不同部位，埋設銅管，進行從澆筑到養(yǎng)護期全部過程的跟蹤和監(jiān)測，隨時了解內部的溫度狀況。本工程設計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。（1）合理確定配合比（2）砼底澆筑、養(yǎng)護規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內。本工程設有筏板基礎，其混凝土體量大，屬大體積混凝土，除應滿足強度等級常規(guī)要求外。公司驗收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎開挖工序，未經驗收決不允許進入下道工序施工。５米鋁合金塔尺6根；粗、細絲線若干米；油漆（紅色）、紅、藍鉛筆若干支。墨斗2個。自備電子經緯儀1臺；DＳ3水準儀1臺；100米鋼卷尺1把。表5—1 一個測站上觀測限差應符合測量規(guī)范要求 類 別項 目高精度較高精度中精度視線長度（m）≤20≤30≤40前后視距差（m）≤≤≤前后視距累計差（m）≤≤≤視線離地面高度（m）≥≥≥基鋪分劃讀數差（mm）≤≤≤基鋪分劃所測高差之差（mm）≤≤≤現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員2名，進行軸線及標高控制點的引測及傳遞工作。：沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。：在施工中嚴格控制各種管線的標高、坡度，尤其是管線的正確走向。：在結構施工中，從電梯井底層開始，以結構施工控制線為準，及時量測電梯井凈空尺寸并測設電梯井中心控制線。：室外墻體結構完成后，用經緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。：在四周墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。主體施工時，標高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標高；板面標高在砼澆筑時根據豎向鋼筋上的標高標識拉廣線操作，用塔尺和水準儀跟蹤控制。（4）測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。（2）選用望遠鏡放大倍率較大的電子經緯儀。，須把各主軸線標志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設置半永久性樁點。在該項工程中控制點之間距離誤差要求達到177。在內控測設后，以設計距離逐步進行放樣，另以外部控制標志作外控校核用。內控網布設：依據平面定位圖上有關墻體、洞口詳細位置關系建立建筑物平面矩形內控制網,內控網布設成偏軸線1m。在觀測過程中，其測回歸零差不大于12″。將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據控制軸線作柱墻線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。表43 主要施工機具設備配置表序號設備名稱型號規(guī)格數量備注1自升式塔吊QTZ631臺調運物資2施工電梯S2001臺3砼輸送泵HBT40C1臺4灰砂攪拌機DJ2504臺5交直流電焊機BX9302臺6鋼筋電渣焊機KDZ5002臺豎向鋼筋接長7鋼筋截斷機QJ401臺8鋼筋彎曲機WGJ321臺9鋼筋調直機JQ81臺10鋼筋對焊機100型1臺11砼振動器P504臺12木工園盤鋸MJ2251臺13打夯機65Kg3臺土、石方回填14污水泵揚程30m2臺現(xiàn)場抽水用15直螺紋套絲機1臺機械連接16電動套絲機1臺機械連接17平刨2臺機械連接18壓刨 2臺機械連接19民用對講機5臺通訊聯(lián)系5工程主要施工方法建筑物必須建立有效施工軸線控制網。主要用量詳附表。工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工，具體詳各階段的勞動力需用計劃表。本工程施工任務將由擁有高素質的施工管理者、熟練的專業(yè)技術工人，且熟悉和習慣我單位的管理模式的施工隊伍承擔。根據工程實際進度，及時調配勞動力。所以在施工過程中，對試驗人員在現(xiàn)場取樣、送樣、各種復檢報告都必須及時準確，作好記錄，以備查閱。：嚴格按檢驗和試驗的 程序規(guī)定，對查出質量不合格的原材和半成品進行退貨外，還要根據控制過程及時寫出處置的方法和書面記錄，以備查閱。施工過程中，見證人按照有見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，并在試樣或其包裝上作出標識、封志。本工程實行有見證試驗，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至指定的試驗室進行試驗。主要有鋼筋連接試驗、混凝土結構工程試驗。主要有：鋼筋、水泥、砂、石、磚、防水材料、混凝土外加劑、砌塊材料，防水材料等。、評定、審查、存檔備查，向監(jiān)理報驗。對工程所有進場原材料檢驗和過程檢驗的取樣、制作、送檢工作的具體操作。如不通知，發(fā)生漏做、少做試驗，甚至把不合格品用到了工程上，物資部門負責。按計劃在工程施工過程中，檢驗試驗負責，根據工程進度計劃，提前安排和通知相關部門以及人員，作好材料準備。按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、產品標準，監(jiān)督檢查檢驗試驗計劃的實施。.本工程檢驗和試驗由由項目技術負責人負責，施工、材料部門協(xié)助配合，試驗員具體實施的管理程序。工程施工中，工程試驗工作尤為重要。、技術負責主持分工，必須做到：準備項目齊全、執(zhí)行目標正確、內容完整齊備。原材料、勞動力均由考核合格的供貨方、合格勞務承包商提供。、配合業(yè)主辦理相關手續(xù)。、圖紙會審與設計交底記錄制定相應技術措施及作業(yè)指導書報上級技術負責批準。4施工準備、學習施工圖紙。各分部分項工程施工進度詳見施工總進度計劃；，組織各區(qū)段內流水段的施工；，這樣可以減少相互污染和相互損壞的現(xiàn)象，可縮短施工工期；，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除監(jiān)理例會外，每周召開各分包的周計劃檢查和計劃安排協(xié)調會，以解決當周計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二周的計劃和所調整的計劃，以保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體計劃的實現(xiàn)。 安裝工程 安裝工程不像土建工程那樣分成幾個明顯的施工階段，它一般是與土建工程有關分部分項工程緊密配合，穿插進行的，其具體要求為：，做好避雷接地的工作；；，及時插入機電管道安裝工作，隨著粗裝修工程的施工，及時插入設備安裝；，協(xié)助業(yè)主、設計進行部位專業(yè)分包商的選擇和招投標工作；、材料的選型和訂貨，以及專業(yè)分包商的選定；在施工中，積極協(xié)調和解決各專業(yè)間的交叉施工中存在的問題，為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件；、協(xié)調各承包商進行專業(yè)安裝施工以及機電各系統(tǒng)的調試和聯(lián)動調試；。 內裝修工程根據進度安排，爭得設計和主管部門的同意后主體施工過程和完成后，及時插入砌筑、抹灰、內抹、配電房、二裝、電梯、空調等工序作業(yè)，各工序相互穿插協(xié)調，提供工作面。樓層模板配置按三層周轉。 主體結構工程（177。地下室結構混凝土采用商品混凝土。0．000標高以下工程) 采用污水泵抽水的方法抽水，人工開挖鑿石。0．000標高以下工程)總承包單位2主體結構工程總承包單位3內外墻砌筑工程總承包單位4樓地面及墻面、頂棚抹灰工程總承包單位5外墻飾面、構造裝飾及圖紙要求的其它裝飾裝修總承包單位6門窗、陽臺護欄、鋼結構專業(yè)分包7屋面及防水、隔熱、保溫工程專業(yè)分包8室內水電安裝總承包單位9水電管線及底盒預埋及穿線，電視、電話、寬帶網等室內管道及底盒的安裝總承包單位10單體附屬室外市政工程總承包單位11消防工程總承包單位12防雷工程總承包單位本工程工程量大、工程質量要求高，工期緊張。 E、負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關質量工作的溝通和匯報。（3）施工長 A、負責編制項目施工生產計劃，對施工進行安排部署，對工作目標進行分解、落實，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標； B、實施工程過程質量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行《質量手冊》和項目質量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量優(yōu)良；C、負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件的貫徹實施：