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建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案[001]-文庫(kù)吧資料

2025-05-12 00:47本頁(yè)面
  

【正文】 積抹底灰作業(yè)。腳手架孔、施工洞口堵塞壓嚴(yán)實(shí)。C、門(mén)窗框與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實(shí),由工長(zhǎng)指派專(zhuān)人作為一道工序提前認(rèn)真完成,并接門(mén)窗安裝分項(xiàng)工程的“保證項(xiàng)目”、“基本項(xiàng)目”作檢驗(yàn)驗(yàn)收。B、對(duì)門(mén)窗的安裝位置進(jìn)行最終校驗(yàn),口的兩側(cè)面由頂層從上至下彈出垂直控制線;口的下框要拉水平通線,以免門(mén)窗口歪斜不正、錯(cuò)位、門(mén)窗框里出外進(jìn)、上下一致。剔鑿部位彈線,認(rèn)真剔鑿平整(宜由有經(jīng)驗(yàn)的石工剔鑿為好)。⑧面磚鋪貼好以后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),其表面平整允許偏差1mm,格縫平直2mm。⑦鋪貼時(shí)必須留2~3毫米縫隙作為樓地面收縮的緩沖作用。⑤用橡皮錘輕擊面磚使之密實(shí)。②基底必須清理干凈,灑水濕潤(rùn),掃水泥漿與下道工序應(yīng)緊密進(jìn)行③做干硬性水泥找平。房心灰土表面偏差過(guò)大,會(huì)造成上面的混凝土表面偏差過(guò)大,會(huì)造成上面的混凝土墊層(面層)過(guò)厚或過(guò)薄,直接影響地面工程的質(zhì)量。每30—100平方米房心回填土和灰土墊層,每層應(yīng)少于1個(gè)取樣點(diǎn)做干容重試驗(yàn),并達(dá)到設(shè)計(jì)要求,還應(yīng)嚴(yán)格控制在灰土墊層表面平整度(2米靠尺,允許誤差10mm)和水平標(biāo)高(允許誤差177。頂板砼如有蜂窩麻面缺陷要用1:3水泥砂漿預(yù)先修補(bǔ)平整,凸出部位也要鑿平整,管道水電預(yù)先安裝的管線要有保護(hù),頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平,做為頂棚抹灰的水平控制線,然后設(shè)計(jì)要求的作法分層抹壓,做到表面順平壓光壓實(shí),不得有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)呈直線,與管道交接必須順手,這類(lèi)頂棚宜采用在砼基礎(chǔ)層上直接刮膩?zhàn)铀{的作法,效果較好。趕光壓實(shí),最后宜用塑料抹子壓光,以做到不漏壓,不露底,表面光滑潔凈,接槎平整,線腳訓(xùn)進(jìn)清晰為好,對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部,更要精心操作,務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊,光滑,管道后面平整,并與其分墻面觀感一致。電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊50mm范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈,然后用1:1:4水泥混合砂漿將洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口,厚底比底子灰略高出2mm,做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要,抹底子灰時(shí)要注意埋設(shè)在墻上的過(guò)墻套管,保持墻面的兩側(cè)齊口,做好與安裝面板的配合。水泥護(hù)角的寬度在墻面、柱面的陽(yáng)角部位,每側(cè)寬度為50mm,水泥護(hù)角表面光滑順直,與面灰墻面面層接槎平順,手摸有順手感,清晰美觀。2)做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角(高度不低于2米),應(yīng)作水泥護(hù)角,作法一般采用1:3水泥護(hù)角打底,1:2水泥砂漿罩面,壓光做明護(hù)角,護(hù)角厚度與墻面一致,一般宜做成小圓護(hù)角,待面層砂漿收水稍干后用專(zhuān)用工具(呈小圓角的)捋成。(2)施工順序A、平頂:頂板清理—貼灰餅—括底糙—統(tǒng)平頂四角—彈線修正—抹面灰—抹罩面層。施工順序:1)室內(nèi)裝飾:先墻面后地坪、吊頂。在施工下道工序前,必須對(duì)上道工序進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤并符合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)后才可進(jìn)行下道工序施工。F、砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除,保持墻面清潔。D、砌筑墻線需拉通的部位必須拉統(tǒng)線。B、砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿(mǎn)、墻面平整16個(gè)字。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚開(kāi)始,中間均勻分布。隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。F、砌磚宜采用擠漿法,三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉、并隨手將出的砂漿刮去。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或不明顯的部位。C、砂漿配合比由試驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后提供,砂漿要嚴(yán)格按配合比配制要嚴(yán)格掌握水灰比。砌筑墻體還要和水、電密切配合,接口處理正確。2)墻體砌筑施工順序:測(cè)設(shè)水平立皮數(shù)桿(或在砼墻頭角上彈皮數(shù)線)—干擺磚—架頭角—掛墻線—砌墻—做好安裝工程穿墻管的接口—工完場(chǎng)清—自檢—互檢。E、砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上,標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位(灰縫限8—12mm)。C、砌體施工彈線,彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,檢查合格后方可施工。30截面尺寸85表面平整(2m以上)8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15(4)墻體工程1)墻體砌筑施工準(zhǔn)備A、磚在進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供磚出廠合格證明及試驗(yàn)單,通過(guò)取樣試驗(yàn)合格后方可砌磚?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置基 礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層間≤5m5m全 高H/1000≤30標(biāo) 高層 高177。4)驗(yàn)收與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查混凝土拌制和澆筑過(guò)程。施工縫的表面,應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。保持好水泥墊塊,不得踩在彎起鋼筋上,以保證彎起鋼筋的位置正確,及底板上鋼筋的保護(hù)層厚度。澆灌時(shí),澆灌與振搗必須密切配合,每一層下料時(shí)要慢些,梁底充分搗實(shí)后,再下第二層料,用“趕漿法”保持水泥砂漿包著石子向前推進(jìn),每層應(yīng)振搗后再下料,振搗時(shí)振動(dòng)棒不能觸動(dòng)鋼筋、埋件及預(yù)埋管線。柱子的施工縫應(yīng)留在梁底3050mm處。凡斷面在400400以上或無(wú)交叉鋼筋的柱,當(dāng)柱高不超過(guò)3m時(shí),可以在柱頂澆灌,當(dāng)柱高超過(guò)3m時(shí),必須采用串筒澆灌。E、澆搗混凝土應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件及插筋等無(wú)變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加以處理。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏插,做到均勻振實(shí),—50mm,以消除兩層間的接縫。B、混凝土澆搗應(yīng)分層、分段連續(xù)進(jìn)行。E、出料后,應(yīng)檢查混凝土的坍落度、和易性、攪拌時(shí)間等。需配外加劑的應(yīng)制成一定濃度的溶液或按外加劑添加說(shuō)明,按定量倒入攪拌機(jī)。C、裝料順序:先倒石子,再倒水泥,最后倒砂。3%,水及外加劑177。B、根據(jù)混凝土施工配合比計(jì)算各組材料的一次投料量,按重量投料,原材料稱(chēng)量的允許偏差:水泥混合材料177。C、根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,混凝土級(jí)配嚴(yán)格按照其測(cè)試中心報(bào)告單執(zhí)行,選擇良好的級(jí)配骨料,嚴(yán)格控制含泥量,砂含量小于3%,石子含泥量小于1%。1)施工準(zhǔn)備A、材料準(zhǔn)備:425水泥、525水泥、中粗砂、石子、外加劑。5板、墻、殼177。10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。10排距177。10箍筋間距177。20骨架的寬及高177。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)度177。當(dāng)在模內(nèi)綁架扎不方便時(shí),可稍微抬起,扎好后放入模內(nèi)。分段骨架,可在地面預(yù)制好后,用吊車(chē)吊入模內(nèi),或在樓面綁扎好,抬入模內(nèi)。主梁綁扎的步驟是:取若十根短木楞,擱在梁模板口上,分段鋪縱鋼筋和彎起鋼筋,套上中段箍筋,綁扎成分骨架,隨之將臨近的彎起鋼筋伸過(guò)部分整理就位,并放上負(fù)筋,再套上其余箍筋,應(yīng)位綁扎。綁扎順序是:先主梁, 后次梁,最后是板。E、肋形樓板鋼筋綁扎肋形樓板,由板、次梁、主梁組成。大跨度梁的鋼筋骨架,通常是在立好一面?zhèn)饶:筮M(jìn)行綁扎,此時(shí),楞木擱在側(cè)模上,一端挑著鋼筋,另一端借助鉛絲綁扎在支撐上來(lái)平衡。次梁不宜預(yù)制綁扎,因?yàn)轭A(yù)骨架兩端不便穿進(jìn)主梁。D、梁的鋼筋綁扎現(xiàn)澆梁有主梁和次梁之分。柱子鋼筋扎好后,再固定好砂漿墊塊。C、柱子鋼筋綁扎先將柱子箍筋全部套在基礎(chǔ)或樓層的插筋上,立好四角主筋與插筋扎牢,并扎好搭接部分的箍筋,再立其余部分主筋。骨架扎好后,抽出支架,使骨架落在底板鋼筋上,核對(duì)位置,將骨架底板鋼筋扎成整體?;A(chǔ)梁的鋼筋要根據(jù)情況,就地綁扎或預(yù)制綁扎。按柱中心線立在底板鋼筋上,找正位置后,用木條釘成井字架,將插筋固定在基礎(chǔ)外模上。底板鋼筋扎好后,再綁扎柱子插筋。H、熟悉翻樣圖,按配料單核對(duì)已加工的鋼筋數(shù)量和規(guī)格,有問(wèn)題及時(shí)提出,以便糾正和補(bǔ)配。10彎起鋼筋的彎折位置177。鋼筋加工的允許偏差。彎鉤的形式按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定加工。彎起鋼筋中間部分彎曲的直徑不應(yīng)小于5d。D、鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:Ⅰ級(jí)鋼筋做180鉤,平直部分長(zhǎng)度不宜小于3d;對(duì)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)。B、鋼筋起彎點(diǎn)與芯軸外圓切線的垂直距離:彎90鉤時(shí)為零;(d為鋼筋直徑);彎其他角度時(shí)按相應(yīng)比例距離放置。短鋼筋斷料時(shí),不能用手直接送料,宜用 鉗夾住鋼筋操作,或裝上螺旋擋板逆向送料。G、切斷要在鋼筋矯直后進(jìn)行,鋼筋要與刀口成垂線,切斷細(xì)鋼筋時(shí),鋼筋要擺直,并將細(xì)鋼筋排列長(zhǎng)方形放入刀口,不得圓把放入。E、必須俚語(yǔ)斷料尺寸正確,對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)上刻度線捻捆緊擋板,一般每切斷五十次應(yīng)檢查擋板有否松動(dòng)位移,防止尺寸超差。C、根據(jù)配料單,將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)焊接或接頭位置要求,按不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,一般應(yīng)先取長(zhǎng)料,后斷短料,減少損耗。2)鋼筋切斷A、本工程鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)制作,統(tǒng)一加工。試驗(yàn)后向材料測(cè)試索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告。E、鋼筋混凝土用鋼筋試樣應(yīng)在離端頭500mm以外處截取,試樣長(zhǎng)度為10do+220mm(do為鋼筋公稱(chēng)直徑)。C、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須持有出廠質(zhì)量證明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū),同時(shí)根據(jù)不同鋼材送材料測(cè)試中心分別復(fù)驗(yàn)屈服強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能。(2)鋼筋工程1)鋼筋的驗(yàn)收和試驗(yàn)A、本工程鋼筋采用市場(chǎng)提供的產(chǎn)品。C、框架梁拆模時(shí)保留梁下支柱,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,開(kāi)始從跨中向兩端進(jìn)行拆除。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。B、預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差(見(jiàn)下表)。待鋼筋綁扎復(fù)核后,再進(jìn)行掛模、封頭及埋件的埋設(shè)固定。5)板式樓梯支模A、根據(jù)樓梯層高翻樣,首先確定好轉(zhuǎn)彎平臺(tái)和梯口平臺(tái)的標(biāo)高和樓梯段的斜長(zhǎng),并彈好線,用琵琶撐或鋼管排架,搭設(shè)轉(zhuǎn)彎梯口平臺(tái)的支撐,再搭設(shè)樓梯段模板支撐系統(tǒng)。4)樓板支模A、根據(jù)樓層標(biāo)高搭設(shè)所需高度承重架和支撐系統(tǒng),在復(fù)查承重架及支撐系統(tǒng)高無(wú)誤和牢固穩(wěn)定的前提下,;輔設(shè)擱柵及底模板。B、搭設(shè)擱柵和底肋,復(fù)核軸線,標(biāo)高尺寸無(wú)誤后,先立一側(cè)模板,并放置固定好梁底板和側(cè)模一面的預(yù)埋件,綁扎鋼筋后放置另一側(cè)模板和穿過(guò)梁截面的預(yù)埋件。3)梁支模本工程有4001500矩形大跨度梁,應(yīng)另編制施工方案,其他梁支模應(yīng)注意。D、用線錘、吊錘等校正垂直平整度后與支撐系統(tǒng)固定牢固。B、拼裝柱身模。D、根據(jù)預(yù)埋件位置,用鋼絲綁扎或電焊固定預(yù)埋件。B、根據(jù)施工圖紙,確定施工荷載,繪制模板排列圖和支撐系統(tǒng)布置圖。結(jié)構(gòu)工程(1)模板工程本工程現(xiàn)澆混凝土模板主要采用九夾板木模為主,通過(guò)鋼管支撐系統(tǒng)支模。5)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢時(shí),表面用木抹子拍實(shí)抹平整?;A(chǔ)梁上注子插盤(pán)全部伸到下排鋼筋,用鐵絲同基礎(chǔ)鋼筋位置對(duì)準(zhǔn)扎牢?;A(chǔ)模板采用組合鋼模板。鋼筋網(wǎng)片和部分基礎(chǔ)梁鋼筋骨架采用坑外綁扎,再由人工放入基坑,鋼筋底部要墊好混凝土保護(hù)塊。2)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈上線、支模、放鋼筋網(wǎng)和扎梁筋。6)挖土工程的允許偏差:底面標(biāo)高:50mm:底面長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量):不應(yīng)偏?。贿吰缕露龋翰粦?yīng)偏陡。開(kāi)挖完畢后,立即組織基坑驗(yàn)槽工作,做好各方簽證和記錄,進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工,減少基坑暴露時(shí)間。3)開(kāi)挖時(shí),應(yīng)根據(jù)挖土深度分層開(kāi)挖,挖至距槽底200mm左右時(shí),進(jìn)行人工修土抄平,在高出槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm處的基槽側(cè)面釘上小竹片樁,作出標(biāo)記,作為坑底修土標(biāo)高控制依據(jù)。根據(jù)此圖在現(xiàn)場(chǎng)用灰線畫(huà)出基坑輪廓?;A(chǔ)工程施工時(shí)間控制在40天左右。4)采用同一線路進(jìn)行觀測(cè),定時(shí)觀測(cè)。2)使用固定水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。工程在竣工的一年內(nèi),再做三次沉降觀測(cè),并送建設(shè)單位復(fù)核、存檔。(3)沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高在177。3mm,總高為177。繼而定出建筑物在場(chǎng)地上的相對(duì)位置,并定好四條主控制線,引至建筑物外用砼將軸線樁固定,然后定出各幢建筑物的角樁,需請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核,復(fù)核無(wú)誤后才能開(kāi)工,在基礎(chǔ)施工完畢,將軸線標(biāo)于基礎(chǔ)上,在樓層施工時(shí),及經(jīng)緯儀投測(cè)或重錘懸掛引測(cè),將軸線引到樓層,以便施工引用。施工流程:施工測(cè)量定位放線→基礎(chǔ)開(kāi)挖→墊層、扎筋、模板→基礎(chǔ)混凝土→主體結(jié)構(gòu)(模板、鋼筋、混凝土、砌體)→屋面工程砼屋面(防水)→內(nèi)外墻粉刷→油漆涂料→室外工程→掃尾竣工驗(yàn)收。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時(shí),合理的施工流向,不僅是工程質(zhì)量的保證,也是安全施工的保證。基本要求是:上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞,以減少不必要的返工浪費(fèi),確保工程質(zhì)量。施工順序及施工流程施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。由項(xiàng)目工程師編制好施工方案:該工程由幾個(gè)單位工程組成,要分別編制施工方案,搞好分部的技術(shù)交底,分階段編制下列施工方案:(1)測(cè)量定位放線方案(2)基礎(chǔ)工程(3)主體結(jié)構(gòu)施工(4)樓地面工程(5)裝飾工程(6)室外工程(7)架子工程(8)冬雨季施工措施(9)安全生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)落實(shí)施工人員,進(jìn)行安全、技術(shù)交底。定位放線和驗(yàn)線,確定工程定位,放線方案。審校施工圖存在問(wèn)題,準(zhǔn)備參加施工圖交底會(huì)。(4)寫(xiě)出工程間報(bào),通報(bào)工程進(jìn)度,質(zhì)量情況及需要解決的問(wèn)題,介紹下個(gè)節(jié)點(diǎn)的工作目標(biāo)。(2)由項(xiàng)目經(jīng)理主持協(xié)調(diào)會(huì),每周一次,會(huì)前應(yīng)充分征求各方意見(jiàn)。(7)加強(qiáng)對(duì)施工單位的教育,保護(hù)施工成品,做到上道工序應(yīng)對(duì)下道工序負(fù)責(zé)。(5)嚴(yán)禁按分包合同條款來(lái)檢查落實(shí)分包單位的責(zé)任、義務(wù),任何分包單位的失誤應(yīng)視為本公司的失誤。(3)責(zé)成各分包單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計(jì)劃和本組織設(shè)計(jì)組織施工,建立質(zhì)保體系。與分包單位的協(xié)調(diào)(1)會(huì)同建設(shè)單位,對(duì)擬選定的分包單位予考察,并采用競(jìng)爭(zhēng)錄用方法,使選擇的分包單位(供貨廠商),無(wú)論是資質(zhì)、管理、技術(shù)符合工程的要求。(3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均應(yīng)主動(dòng)向監(jiān)理工程師提出產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū),按規(guī)定在使用前需進(jìn)行物理化學(xué)測(cè)驗(yàn)檢測(cè)的材料,應(yīng)主動(dòng)遞送檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)(1)在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照監(jiān)理工
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