【正文】 。寬度不夠時，應(yīng)在裝鉸鏈邊鑲貼板條。：～，～，門扇與地面間的空隙為：外門4～5mm，內(nèi)門5～8mm，衛(wèi)生間門10～12mm。小五金均應(yīng)位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先將木螺絲打入1/3深度，最后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度，當系硬木門框扇時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，然后再半木螺絲由孔中擰入。、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。 根據(jù)本工程的特點以及業(yè)主要求，決定采取平面分區(qū)、立體分層、統(tǒng)籌調(diào)試的施工總體原則進行該工程施工作業(yè)。施工總體原則是平面按各層工作面展開，立體按單項工程的工序有序進行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點線結(jié)合。 主體施工中，當土建進度施工到一定樓層后，先插入塔樓排水的立管安裝（立管安裝要求在主體斷水后兩個月內(nèi)完成），立管完成后，轉(zhuǎn)入裙樓的主干管及裙樓衛(wèi)生間的排水管道安裝，裙樓的衛(wèi)生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝。塔樓支管的UPVC管安裝在土建對廚衛(wèi)地面標高基準線作出標識后插入。根據(jù)該工程的具體情況，結(jié)合本工程的情況，為達到整個工程的如期按質(zhì)完成，確定施工順序原則如下：施工入場后，首先進行圖紙會審及交底，并迅速插入隨主體的預(yù)留預(yù)埋；在土建砌體形成后，抹灰施工前，將墻體內(nèi)的線管、線盒敷設(shè)位。（1）防雷與接地主要施工工序：接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網(wǎng)）安裝→二次接地電阻測試（2）接地體施工本工程接地體設(shè)計為利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋通長焊接組成接地體。施工時基礎(chǔ)鋼筋選用四根樁基礎(chǔ)筋、四根地梁鋼筋進行通長焊接。所有利用地梁的主鋼筋均采用地梁的下置鋼筋。（3）引下線施工引下線為利用建筑物薄壁柱、剪力墻及柱主鋼筋，在具體施工應(yīng)保證所利用的主鋼筋直徑不小于248。16mm，且每處不少于2根。引下線與樁基礎(chǔ)的連接方式同地梁與樁基礎(chǔ)鋼筋連接。（4）屋面避雷帶安裝 本工程屋面明裝避雷帶采用鍍鋅圓鋼，其支持件采用鍍鋅成品，在有外墻門窗及金屬欄桿的地方還應(yīng)用鋼筋將梁內(nèi)作為避雷帶的鋼筋焊接后引出，并敷設(shè)至窗框處，以便外墻窗的接地，其做法詳相關(guān)標準圖集。 本工程的線管主要包括照明的板內(nèi)及墻體內(nèi)暗敷設(shè)，以及動力配管的明裝敷設(shè)。本工程的線管大多采用鋼管敷設(shè)。(1)主要施工工序：熟悉圖紙→隨主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋線管及接線盒→清理預(yù)埋線管并穿鐵絲引線→隨土建預(yù)埋墻體內(nèi)線管→清管穿鐵絲引線→預(yù)埋開關(guān)及插座線盒(2)線管埋設(shè)準備線管的預(yù)留預(yù)埋前在充分熟悉專業(yè)施工圖基礎(chǔ)上，仔細核對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖等相關(guān)圖紙資料，防止漏埋、錯埋。(3)板內(nèi)線管埋設(shè)板內(nèi)線管預(yù)埋用接線盒采用封閉式，盒內(nèi)用竹絨塞緊，固定牢固，并以紅油漆作好記號，澆灌混凝土?xí)r必須派人監(jiān)護，砼脫模后及時疏通管道，防止管路堵塞。敷設(shè)線管時應(yīng)密切配合土建施工，特別是在土建樓板施工時。當土建鋪設(shè)模板施工完第一層樓板鋼筋時，即應(yīng)立即組織人員進行線管的敷設(shè)。樓板上敷設(shè)線管首先應(yīng)按設(shè)計圖紙定位各燈具等的出線口，即在所有的燈具處安裝塑料線盒。 (4)墻上暗埋線管線管在剪力墻上暗敷設(shè)時應(yīng)注意防止線管的水平移位和嵌入墻內(nèi)過深，因此在施工時應(yīng)將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內(nèi)的鋼筋點焊成一整體等。砌體內(nèi)線管埋設(shè)采用開槽埋設(shè)方式，開槽由安裝負責(zé)，補槽由土建負責(zé)，以保證施工質(zhì)量，其相關(guān)費用按實向業(yè)主簽證計取。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標號水泥穩(wěn)固。暗埋在混凝土梁內(nèi)的線管與填充墻內(nèi)線管相接時相關(guān)規(guī)范采用套管過渡連接，避免在梁口剔槽打洞：(1)鋼管焊接金屬線管DN≥40mm連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機完成。管口內(nèi)壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于6mm2的銅芯線作接地連接。金屬線管DN＜40mm采用套管焊接，鋼管焊接時嚴格按銼口、穿套管、對口、點焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對口整齊，套管就位居中，長度不小于2d。 (2)鋼管絲接線管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴，外露絲不多于2～3扣。管口光滑平整，接頭牢固緊密。(3)明裝線管安裝板、梁下明裝敷設(shè)時，線管采用吊架安裝，并根據(jù)實際尺寸制作，支吊架采用扁鋼或角鋼制作，用膨脹栓固定，并應(yīng)確保橫平豎直，排列整齊,固定牢固。該部分的線管線路均比較長，施工時需嚴格按規(guī)范要求現(xiàn)場場制作安裝鋼制接線盒。明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道。過道應(yīng)急燈具的板內(nèi)線盒與燈具間采用金屬波紋管保護，燈頭盒加設(shè)蓋板，并與波紋管用鎖帽連接，電機的進線口處加設(shè)金屬軟連接管，并使用專用鎖緊螺母擰緊4. 導(dǎo)線敷設(shè) （1）導(dǎo)線敷設(shè)程序：管道清掃→放線→穿線→絕緣測試。 在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路,在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線，由于本工程線管多為鋼管，在穿線前應(yīng)在管口套上塑料護口，以保證在拉線過程中不損傷導(dǎo)線。（2）利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報紙等物進行成品保護。（3）導(dǎo)線敷設(shè)到位后照明器具安裝前，在開關(guān)盒、燈頭盒上加設(shè)鋼制白蓋板，以加強成品保護。（柜）安裝（1）主要施工程序：預(yù)留安裝孔洞→開箱檢查→箱柜安裝→測試→接線→通電試驗→編號。（2）明裝配電箱的安裝在土建的墻面涂料基本完成后進行，以防刷涂料時污染和破壞箱體表面。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定在墻上，安裝應(yīng)特別注意不得損壞和污染土建墻面。（3）落地式配電箱的安裝應(yīng)在土建地面工作基本結(jié)束后進行安裝。安裝方式擬采用10槽鋼做成成框形基礎(chǔ)，并用金屬膨脹螺栓固定在地面上。（4）所有的配電箱安裝前均應(yīng)事先進行絕緣測試，合格后方能安裝。配電箱的安裝牢固可靠，接地良好，箱內(nèi)線路排列整齊，接線牢固，接線正確，相色明顯并符合規(guī)范要求。主要施工工序：預(yù)留預(yù)埋→器具檢查→本體安裝→通電試驗。（1）普通燈安裝①燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 ②燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不就小于2個。 ③對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。（2）應(yīng)急燈具的安裝 ①應(yīng)急燈具的電源除正常的電源外，另有一路電源供電。疏散照明燈具的設(shè)置，不影響正常通行且不在其周邊設(shè)置容易混同疏散標志燈的其他標志。②商場部分的燈具為應(yīng)急燈具，考慮到商場需要吊頂，這部分的燈具，可隨商場裝修施工時插入安裝。（3）一般開關(guān)、插座等器具安裝安裝前需對盒內(nèi)進行清理，將雜物清除干凈，并再次核實校線后的標記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。相線應(yīng)接在開關(guān)的切斷位置上，壓接螺絲一定要擰緊。開關(guān)、插座面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實標高，保證同一場所和房間內(nèi)的標高誤差不大于5mm。所有的暗開關(guān)安裝時必須保證其開啟或關(guān)斷的方向的一致性。三孔插座的安裝應(yīng)注意接線方式的正確性：左為零線、右為相線、上為接地線，安裝完成后必須逐一用插座驗電器進行檢驗，合格后方能交付使用。（1）施工前做好預(yù)留、預(yù)埋前的圖紙（各專業(yè)及建施、結(jié)施）資料的準備工作：A、在熟悉各專業(yè)圖紙的基礎(chǔ)上，認真參加設(shè)計交底及圖紙會審工作。了解和掌握與土建的分工范圍及其主體工程的施工網(wǎng)絡(luò)圖和每周的形象進度計劃，提前做好預(yù)留預(yù)埋的施工材料預(yù)算、備料、預(yù)埋件預(yù)制工作。B、熟悉建施、結(jié)施圖紙，與專業(yè)圖對照找出每層各專業(yè)需要預(yù)留孔的全部孔洞，并用色筆打上記號，了解細節(jié)部位的標高、坐標及尺寸大小，然后按坐標位置分層繪制預(yù)留孔、預(yù)埋件的大樣圖。C、對土建建施、結(jié)施圖上標注的孔洞，根據(jù)分工要求應(yīng)由土建單位施工，但安裝單位應(yīng)對圖上的孔洞坐標、標高部位、尺寸大小進行逐一核實。確定是否符合各專業(yè)系統(tǒng)的要求；對土建結(jié)施、建施圖上沒有標注的孔洞，而各專業(yè)確實需要的，要主動積極配合土建進度，不分晝夜及時插入配合施工，拆模后立即做好標記。D、在預(yù)留預(yù)埋中，對穿板的立管定位采用中心定位，即按照給排水立管中心距墻面距離，考慮現(xiàn)有模板厚度及經(jīng)后的抹灰厚度計算出每個立管的位置，給排水立管中心距墻面尺寸距離按施工設(shè)計具體要求嚴格施工。(2)套管的安裝方式：用于一般墻體、梁不論給水還時排水，均采用碳鋼套管，用于外墻、屋面及水池穿越采用鋼性防水套管，預(yù)埋樓板上的立管采用預(yù)留孔洞的方法，在管道安裝上采用碳鋼套管，預(yù)留預(yù)埋套管的直徑一般情況下應(yīng)比管道直徑大兩個規(guī)格。(3)在預(yù)留、預(yù)埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墻預(yù)留、預(yù)埋施工中，應(yīng)在支撐模板、扎筋后進行。除一般情況外，還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況采取靈活的方式進行解決。(4)在結(jié)構(gòu)中進行預(yù)留、預(yù)埋工作，應(yīng)密切配合土建單位，注意保護土建產(chǎn)品，不得隨意切斷結(jié)構(gòu)中的主鋼筋、加強筋，在必須移動和剪斷的情況下，必須事先與土建主管工長、技術(shù)人員取得聯(lián)系，在有切實措施后，并在土建有關(guān)人員同意且辦好書面手續(xù)的情況下方可進行施工。(5)對于后期增加的板上、墻上套管或孔洞，采用專門的開孔機進行現(xiàn)場的開孔。所有板上的孔洞或套管，應(yīng)進行結(jié)構(gòu)加強處理：(6)在進行預(yù)留預(yù)埋與土建配合工作中，應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)施工單位辦理混凝土澆灌會簽書面手續(xù)，以防錯留錯埋漏埋等現(xiàn)象發(fā)生。確保預(yù)留預(yù)埋正確無誤，杜絕或最大限度降低在混凝土結(jié)構(gòu)上打洞以有利于結(jié)構(gòu)安全及成品保護，同時也為降低施工成本，做好安全文明施工、環(huán)境保護創(chuàng)造了條件。(7)本工程的各戶從管井入戶的給水支管按設(shè)計要求在板內(nèi)暗裝，考慮在板、梁砼澆筑過程中，振動棒可能會對管道造成損傷，從而影響管道的嚴密性。為保證今后用戶的使用質(zhì)量，我司將在主體砼澆筑中預(yù)留給水支管的管槽，在主體完成，再將管道安裝入管槽內(nèi)，由此產(chǎn)生的施工降效費用，在施工中按實簽證計算。本工程給水管采用PPR管道。(1)PPR管道間的連接應(yīng)采用電熔連接。PPR管道與閥門、龍頭及金屬配件的連接，應(yīng)采用專門的過渡管件，該過渡管件一端可與聚丙烯管道熱熔連接，另一端則與金屬配件絲或法蘭連接，對于預(yù)留管頭的位置采用加長型絲堵，以利于及戶今后使用方便。(2)管道支架安裝管道支、吊架安裝必須牢固固定，明裝管道支架的安裝一定要與裝飾施工密切配合協(xié)調(diào)作業(yè)，支架固定方式及位置的確定，既要牢固可靠又不要影響整體裝飾效果。下： (3)管道安裝A、管井內(nèi)明敷的立管，在墻面抹灰完成后進行安裝，管道安裝時，不得有軸向扭曲，不得強制校正。B、過道內(nèi)明敷的管道，在安裝前，與過道內(nèi)安裝的管線明確各自的位置及標高，以避免打架。安裝時貼梁下口明裝，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架設(shè)置距離符合規(guī)范要求，并均勻布置，排列整齊。C、管道穿過屋面、樓板、墻體處，均安裝碳鋼套管，套管口應(yīng)凸出結(jié)構(gòu)面50mm，套管內(nèi)徑比管道外徑大20mm左右，穿管后用油麻填塞環(huán)形縫隙，油麻比管頂稍低，再用防水水泥漿填實，并抹三角灰，亦可灌注環(huán)氧樹脂、玻璃密封膠等防水膠。為防止管道受熱伸縮引起滲水，管道穿過上述部位時應(yīng)在穿越前端設(shè)固定支架。D、該工程住宅每層的水表集中設(shè)置在管井內(nèi)，由于戶數(shù)多，管井內(nèi)空間有限，施工時，應(yīng)嚴格按大樣圖施工，保證排列整齊。對于設(shè)置有減壓閥組的樓層，在試水過程中，應(yīng)按設(shè)計參數(shù)進行可靠的調(diào)節(jié)，保證用戶在今后使用中，壓力穩(wěn)定。E、水表段前后采用跨接管連接。水表在試壓后取下，等交房前再裝上，以利保護。(4)水壓試驗A、。B、管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟。強度試驗時，,時間不少于1h，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；，時間不小于2h。系統(tǒng)強度試驗時，僅針對管道系統(tǒng)，不連接水嘴、衛(wèi)生潔具等配件，主要是防止試驗壓力過大，損壞配件。嚴密性試驗則是對整個系統(tǒng)的試驗，包括水嘴、各類衛(wèi)生潔具等。C、埋地管道，在隱蔽前應(yīng)及時進行分段試水試壓。試水試壓不合格，不得回填隱蔽。(1)支吊架設(shè)置與安裝A、該工程排水支管及雨水、空調(diào)排水均采用UPVC管，支吊架采用與管道匹配的塑料支吊架配套產(chǎn)品；柔性鑄鐵管采用角鋼制作支吊架。施工中要求管卡或吊架應(yīng)選型合理，位置準確，固定牢靠，接觸緊密。角鋼支架的斷料使用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必須在臺鉆上加工，支架棱角用打磨機清除毛邊，底部做成45176。倒角，從而確保支架安全。B、所有的排水管道穿板、墻體均設(shè)置碳鋼套管。 (2)柔性鑄鐵管安裝A、材質(zhì)要求：管件外光內(nèi)潔，無任何明顯缺陷，無毛刺，無余砂。承口法蘭密封斜面，光滑、圓整、無鑄瘤缺陷和溝痣。B、管道連接要點 ①安裝前，必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的砂泥等附著物消除干凈。 ②在插口上畫好安裝線，保持插口與承口內(nèi)端部間隙510mm。并在插口外壁上畫好定全位線，其安裝定位線所在的平面應(yīng)與管道的軸線垂直。③裝配順序應(yīng)是插口端先套入法蘭壓蓋，再依次套入密封膠圈，使橡膠邊緣與安裝定位線對齊，準確定位，再將插口端推入承口內(nèi)，并盡量保持插入管的軸線與被插入管的軸線在同一直線上，最后穿上螺栓擰緊螺帽，在堅固時，要使密封橡膠均勻受力，兩個對角螺栓同時擰緊，逐個逐次擰緊。C、管道剪切：根據(jù)使用長度專用壓力鏈刀垂直于軸向切入，斷面與軸向夾角應(yīng)小于3度，在沒有壓力鏈刀的情況下，也可以用鋼鋸或砂輪切割機。斷面應(yīng)平整光滑，無飛刺，以免刺傷密封圈，剪切管件時，注意留取密封帶長度。(3)立管安裝室內(nèi)立管安裝應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，堵好立管。并根據(jù)設(shè)計在有水平分支處甩三通口，采用掛水平線的方法檢查預(yù)留三通口的標高、位置、方向、坡度，確保準確無誤，為水平支管安裝創(chuàng)造好條件。 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。(4)排