【正文】 [λ]=150查表得φ＝σ＝N/(Aφ)= [σ]=170Mpa[N]= [σ] (Aφ)=170104=1510KN即每根鋼管樁承受的最大軸向壓力為1510KNN= KN[N] =1510 KN滿足規(guī)范要求但為了施工統(tǒng)一方便，且綜合考慮橫梁的受力和檢算結(jié)果，在邊跨處仍設(shè)5根鋼管樁。p（D4d4）/64= 邊跨鋼管樁受力荷載計(jì)算 腹板處：Q=kmPl=9= 箱梁底板中心處: Q=kmPl=9= 翼緣板邊緣最外側(cè): Q=kmPl=9= : Q=kmPl=(+5+4+)9=作用在鋼管立柱上的總的荷載應(yīng)為N= Q1+Q2+Q3+Q4 =(++)2+=假設(shè)在邊跨設(shè)4根,作用在邊跨每根鋼管立柱上N=。1/2=假設(shè)鋼柱最高l＝12mλ＝l/i＝1200/＝[λ]=150查表得φ＝σ＝N/(Aφ)= [σ]=170Mpa[N]= [σ] (Aφ)=170104=1510KN即每根鋼管樁承受的最大軸向壓力為1244 KNN=[N] =1510 KN，滿足規(guī)范要求邊跨鋼管立柱計(jì)算：p（D4d4）/64=跨中鋼管樁受力荷Q1=kmql=9= 箱梁底板中心處: Q2=kmql=9= 翼緣板邊緣最外側(cè): Q3=kmql=9= : Q4=kmql=(+5+4+)9=作用在鋼管立柱上的總的荷載應(yīng)為N=(Q1+Q2+Q3)2+Q4=(++)2+=假設(shè)在跨中設(shè)立柱5根,作用在中跨每根鋼管立柱上N=。m Mpa4mmσ=M/W=103/(7262106)=τw=QS/(Iδ)=3310463106/(1162031083103)= Mpa[τw]=85滿足規(guī)范要求。 KN, KN, KN, KN2排貝雷梁作用在橫梁各支點(diǎn)處的作用力分別為(跨中) KN, KN, KN, KN2排貝雷梁作用在橫梁各支點(diǎn)處的作用力分別為(翼緣板) KN, , 1排貝雷梁作用在橫梁各支點(diǎn)處的作用力分別為(翼緣板), , 按最大作用力3排貝雷梁力學(xué)模式通過SAP84檢算得出如下結(jié)果:計(jì)算模型彎矩圖剪力圖彎矩彎曲應(yīng)力剪切力剪應(yīng)力Y向位移因此對橫梁進(jìn)行檢算時(shí)，主要考慮橫梁的剪應(yīng)力，彎曲應(yīng)力在檢算中不予考慮。[Q]= 貝雷片自重305/3=102kg/m=:貝雷片自重q1=710/3= 施工人員荷載q2=1=5 KN/m 振搗荷載q3==模板荷載q4=側(cè)模=(4/)10=梁體自重 頂板q5=(+)/2225= 分配型鋼(2根32號工字鋼間距2m)q6=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 =(5+4)+(+++)=貝雷梁跨徑按9m進(jìn)行檢算,檢算時(shí)按三跨連續(xù)梁受均布荷載進(jìn)行簡化計(jì)算 M=ql2=92=[M]= 滿足要求 Q==9=[Q]=588KN(剪力在臨時(shí)結(jié)構(gòu)中可 不考慮荷載分項(xiàng)系數(shù),在進(jìn)行Q檢算過程中如果將荷載分項(xiàng)系數(shù)不進(jìn)行考慮,即能滿足結(jié)構(gòu)受力特性,不需考慮應(yīng)力提高系數(shù))滿足要求f=(100EI)=I=, W=7157 cm3 [M]=。[Q]= 檢算過程所考慮的荷載:貝雷片自重q1=710/3= 施工人員荷載q2=1= KN/m 振搗荷載q3==模板荷載q4=底板荷載+內(nèi)模標(biāo)準(zhǔn)架+內(nèi)模絎架+內(nèi)模模板系+內(nèi)模支架系=(+++(內(nèi)模暫考慮30t)+)10=梁體自重 頂板 q5=(+)/2)25= 底板 q6=125=分配型鋼(2根32號工字鋼間距2m)q7=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 + q7 =(+)+(++++)=，貝雷梁跨徑按9m進(jìn)行檢算,檢算時(shí)按三跨連續(xù)梁受均布荷載進(jìn)行簡化計(jì)算 M=ql2=92=[M]= 滿足要求 Q==9=[Q]=588KN(剪力在臨時(shí)結(jié)構(gòu)中可不考慮荷載分項(xiàng)系數(shù),在進(jìn)行Q檢算過程中如果將荷載分項(xiàng)系數(shù)不進(jìn)行考慮,即能滿足結(jié)構(gòu)受力特性,不需考慮應(yīng)力提高系數(shù)) 滿足要求f=(100EI)=雙排單層貝雷片I=, W=7157 cm3 [M]=。94/(100108108)==[f]=l/400=9000/400=二、腹板部分，設(shè)3排貝雷片 鋼材E=105MPa=108KPa28號工字鋼I=7110cm4, W=508 cm3, 每延米自重q=。[Q]= 貝雷片自重305/3=102kg/m= 22號工字鋼I=3400cm4, W=309 cm3, 每延米自重q=42kg/m。 鋼材E=105MPa=108KPa單排單層貝雷片I=, W= cm3 [M]=。機(jī)械傷害事故原因隨比較復(fù)雜，當(dāng)采取相應(yīng)的措施是可以減少或避免事故發(fā)生，按機(jī)械的特點(diǎn)和工程特點(diǎn)提出危險(xiǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，不妨把關(guān)。機(jī)械傷害、起重吊裝傷害已排在“四大傷害”之中。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗桿或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。①發(fā)生物件打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。⑧ 高處拆除作業(yè)時(shí)，對拆除下的物料要及時(shí)清理和運(yùn)走，不得向下丟棄。⑥ 吊運(yùn)一切物料部必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行綁碼，散料應(yīng)用吊藍(lán)裝置好后才能起吊。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可防礙通行。③ 臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。這就要求在高處作業(yè)的人員對機(jī)械運(yùn)行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發(fā)生。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。每隔25~40分鐘放松一次，~1分鐘。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮管或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。正確的現(xiàn)場止血處理措施：一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（%Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。固定方法：以固定骨折出上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木扳、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。④ 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗桿或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。① 發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。⑥ 所有操作層均張掛兩道安全平網(wǎng)。④ 進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。② 嚴(yán)禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋。① 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。同時(shí)，在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。避免發(fā)生高處墜落事故，必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。十、 安全事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案建筑行業(yè)施工過程中，高處作業(yè)的機(jī)會比較多，經(jīng)常在四處臨空的高處進(jìn)行作業(yè)，施工條件差，危險(xiǎn)因素多。⑼模拆除作業(yè)前，對參加作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè)。⑺、架上作業(yè)時(shí)，不得隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。⑸、業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要防在架子上，以免掉落傷人。不要用力過猛，以免引起人身和桿件失衡。位于立桿頭之上的自由立桿（尚未與水平桿跨接者）不的用作把持桿。為保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手架，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。雨后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。高支架兩側(cè)采用安全立網(wǎng)完全封閉。(2)雷電來臨時(shí),立即停止現(xiàn)場施工,將施工人員撤至安全地點(diǎn),并將雷電來臨和雷電已過的信號通知施工人員。壓漿時(shí)從一端向另一端進(jìn)行，至另一端出水、出稀漿至濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿口閥門，并繼續(xù)壓漿，保壓關(guān)閉進(jìn)漿閥門。預(yù)應(yīng)力筋穿束由人工進(jìn)行，在梁體混凝土澆注前穿入。有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，確保梁部各尺寸正確，具有能經(jīng)多次使用不致產(chǎn)生影響梁體外形的剛度。支架搭設(shè)前按預(yù)定的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行地基換填處理，以保證上部梁體混凝土澆注時(shí)支架基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查、控制，嚴(yán)格執(zhí)行工序檢查、合格轉(zhuǎn)序制度。工程技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場，及時(shí)檢查施工方案、工藝落實(shí)情況及存在的問題，針對具體情況及時(shí)制定相應(yīng)施工技術(shù)措施，保證工程質(zhì)量。嚴(yán)禁將卸下的材料拋向地面，在存放各類桿件時(shí)應(yīng)分類存放，盡量不使其變形，以增加其周轉(zhuǎn)次數(shù)。按照先上后下、先外后里，先架面材料后構(gòu)架材料、先附件后結(jié)構(gòu)件的順序，一件一件的松開跨結(jié)、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。灌漿時(shí)作好記錄，以防漏壓在澆筑梁體封端混凝土前，先將承壓板表面的黏漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈，為了保證混凝土接縫處結(jié)合良好，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，并焊上鋼筋網(wǎng)片，封端混凝土應(yīng)采取無收縮混凝土進(jìn)行封堵其混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。當(dāng)出漿孔閥門出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓，～，持荷2min保壓時(shí)間且無漏水和漏漿時(shí)關(guān)閉，錨具上的漏漿縫隙，在壓漿前采用封錨混凝土封閉。壓漿前先用高壓水清洗管道，管道壓漿保持密實(shí)，水泥漿標(biāo)號35MPa，壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于50C，終凝時(shí)間應(yīng)小于24h，壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)不超過350C。攪拌后的水泥漿符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行流動度、泌水性試驗(yàn)，并制作漿體強(qiáng)度試塊。（2）封錨張拉完錨固穩(wěn)定后,切除多余的鋼絞線,且不宜小于30mm,封錨時(shí)要保證預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于50mm。預(yù)應(yīng)力筋伸長值計(jì)算為△l=PL/EA