【正文】 00mm，強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)荷載q=500=；剛度驗(yàn)算時(shí)q=500=。（2）剪應(yīng)力驗(yàn)算V= Kvql=300=剪應(yīng)力τmax==3（2150）=〖fv〗=滿(mǎn)足要求。取1mm寬的板條作為計(jì)算單元，則線(xiàn)荷載q==；W=bh2/6=1502/6=。（三）、箱梁側(cè)模計(jì)算荷載計(jì)算（1）模板側(cè)壓力新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:Pmax＝其中 —— 混凝土的重力密度，；t ——；V —— 混凝土的澆筑速度，；H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，；K1—— 外加劑影響修正系數(shù)，；K2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，；50～90mm時(shí)，；110～150mm。即豎向工字鋼支座反力為每根鋼管樁的壓力，最大壓力P=。*，混凝土上采用16mm壁厚φ609mm鋼管作為支墩，鋼支墩上采用雙排I45b工字鋼作為橫梁，縱梁采用I45b工字鋼，間距根據(jù)上部支架橫橋向間距布置，支架直接作用于縱梁上。翼板區(qū)每根支架立桿承受的荷載最大，用其計(jì)算單根立桿所承受的最大豎向力為：N=+=橫桿步距按H=h+2a=，故立桿橫桿步距按H=h+2a=。支架立桿計(jì)算：立桿承受縱梁傳遞給其的荷載，橫梁區(qū)承受60cm60cm平面內(nèi)的荷載，腹板區(qū)承受60cm90cm平面內(nèi)的荷載,底板區(qū)承受60cm90cm平面內(nèi)的荷載，翼緣區(qū)90cm90cm承受平面內(nèi)的荷載。荷載計(jì)算新澆混凝土自重荷載q1:鋼筋砼容重γ=26kN/m3施工人員、施工料具荷載按均布施工荷載q3=混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載q4=2kN/ m 2混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載q5=2kN/ m 25 、模板與方木自重q6= kN/ m 2橫梁區(qū)：q1=26=腹板區(qū)q1=*26=中空載面區(qū)：q2=(+))26=翼板區(qū): q1=26=荷載分項(xiàng)系數(shù)。長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1800/=112,根據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，查表得故φ=，則：[N]= φA[σ]=357205=滿(mǎn)足支桿穩(wěn)定要求，N=[N]= .:支架布置方式為：。強(qiáng)度驗(yàn)算：橫梁區(qū)： N1=**=26kN腹板區(qū)：N1=**=中空載面區(qū):N1=**=翼板區(qū)： N1=**=穩(wěn)定驗(yàn)算：用φ48。梁高為２m時(shí)承載力設(shè)計(jì)值及驗(yàn)算新澆混凝土自重荷載q1:鋼筋砼容重γ=26kN/m3施工人員、施工料具荷載按均布施工荷載q3=混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載q4=2kN/ m 2混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載q5=2kN/ m 2模板與方木自重q6= kN/ m 2計(jì)算荷載：橫梁區(qū)：q1=226=52kN/m 2腹板區(qū)q1=2*26=中空載面區(qū)：q2=(+))26=翼板區(qū): q1=26=荷載分項(xiàng)系數(shù)。本工程碗扣式支架搭設(shè)采用ф48（支架按ф48），本方案采用60cm60cm、90cm60cm及90cm90cm為單元桿件，立桿間采用水平桿、同時(shí)按規(guī)范要求設(shè)置橫向、縱向、及水平剪刀撐進(jìn)行連接，形成一個(gè)整體性支架。⑦、在支架搭設(shè)開(kāi)始后，在支架范圍外設(shè)置防撞護(hù)欄，防撞護(hù)欄上貼上反光膜，防止過(guò)往施工車(chē)輛撞上支架。⑤、在進(jìn)行管件及方木吊裝作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員要隨時(shí)注意操作和站位的正確，在施工區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn)，由專(zhuān)人指揮吊裝，防止因施工人員被吊裝物碰倒而發(fā)生墜落。③、施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬釘鞋以及赤腳作業(yè)，嚴(yán)禁向下拋物或相互拋遞工具。、支架搭設(shè)中安全注意事項(xiàng)①、支架搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員必須中卻佩戴安全帽，系好安全帶。⑤、腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。底層水平框架的縱向直線(xiàn)度應(yīng)≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。②、底托放置須平穩(wěn)、豎直，以防止受力偏心發(fā)生傾斜翻轉(zhuǎn)。欄桿用鋼管扣件搭設(shè)，下端扣接在支架立桿上，欄桿立柱間距2m，從頂端向下設(shè)置2檔水平欄桿，每檔間距60cm，然后綁扎上安全防護(hù)網(wǎng)。所有跳板在有鋼管支撐處開(kāi)眼，用鐵絲綁扎在鋼管上，并在跳板板面上每隔4050cm用2*5cm小木條（或5cm寬竹膠板）釘上防滑帶。通道根據(jù)該處箱梁高度，設(shè)置成單向坡道至箱梁頂或在中間段設(shè)置一平臺(tái)后轉(zhuǎn)向至箱梁頂。、上下扶梯及圍護(hù)設(shè)置為方便箱梁施工作業(yè)人員上下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在每聯(lián)箱梁支架兩端各設(shè)置一個(gè)上下通道。在1015cm方木鋪設(shè)完成后，檢查支架頂托與1015cm方木之間是否存在間隙，并調(diào)節(jié)支架頂托，使托盤(pán)與1015cm方木密貼。在頂托高程調(diào)整到位后，將所有頂托的開(kāi)口均調(diào)為橫向，然后在頂托上鋪設(shè)縱向1015cm的方木。②、支架搭設(shè)至頂層立桿后，裝上可調(diào)頂托，并調(diào)整頂托標(biāo)高至支架設(shè)計(jì)標(biāo)高（）。之后即可開(kāi)始架設(shè)立桿、橫向聯(lián)系桿件和縱橫向剪刀撐桿件。、支架搭設(shè)①、在支架放樣結(jié)束后，進(jìn)行支架搭設(shè)。詳見(jiàn)平面布置圖、斷面布置圖（附后）、支架放樣在基礎(chǔ)硬化地面上，放出箱梁的中線(xiàn)和邊線(xiàn)及橫隔板、腹板邊線(xiàn)，并用紅油漆劃出。翼緣板部位：箱梁翼緣板部分立桿縱橫距設(shè)置為90cm90cm。腹板部位：箱梁腹板部分支架立桿縱橫間距設(shè)置為60cm60cm。詳見(jiàn)平面布置圖、斷面布置圖、第3種：，（含門(mén)洞）。其它方案全部同梁高2m等截面普通段。支架頂托上縱橋向先放置1015cm方木，然后橫橋向布置1010cm方木， 1010厘米方木間距為24厘米。剪刀撐采用Ф48*，每根鋼管需扣緊在腳手架立桿或橫桿上，至少兩端和中間扣三個(gè)點(diǎn)，鋼管搭接80~120cm至少扣三個(gè)點(diǎn)。橫桿最頂端考慮立桿懸臂不能滿(mǎn)足要求，穩(wěn)定性不足，增加穩(wěn)定性。箱室部位：箱梁箱室部分支架立桿縱橫距設(shè)置為90cm90cm。、支架的布設(shè)方案、第1種：梁高2m，：端橫梁部位：在箱梁的端橫梁位置6m范圍內(nèi)立桿縱橫間距布置為60cm60cm，；中橫梁部位：60cm。第1種支架布設(shè)箱梁為：第2聯(lián)、第3聯(lián)、第4聯(lián)、第5聯(lián)、第7聯(lián)、第9聯(lián)、第13聯(lián)?，F(xiàn)澆箱梁總計(jì)13聯(lián)，支架體系設(shè)計(jì)及驗(yàn)算分兩種類(lèi)型，第1種對(duì)梁高2m支架體系進(jìn)行設(shè)計(jì)及驗(yàn)算，（包括碗扣支架和門(mén)洞支架）進(jìn)行設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。排水溝的設(shè)置按照現(xiàn)場(chǎng)施工排水的需要進(jìn)行設(shè)置。采取補(bǔ)救措施穿底腹板、端橫隔梁鋼絞線(xiàn)進(jìn)入下道工序成品驗(yàn)收測(cè)量、調(diào)整立模標(biāo)高和曲線(xiàn)地基處理施工砼基礎(chǔ)支架搭設(shè)調(diào)整底模、側(cè)模綁扎底板及腹板鋼筋，安裝固定波紋管測(cè)量定位安裝底模支架超載預(yù)壓（）安裝支座安裝內(nèi)模，澆筑底、腹板砼施工準(zhǔn)備布設(shè)保護(hù)層墊塊安裝頂板底模綁扎頂板及翼緣板鋼筋、安裝固定波紋管澆筑頂板砼預(yù)留頂板天窗砼養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到85%以上支架、底模拆除、預(yù)留天窗封頂、清理橋面箱梁內(nèi)模、側(cè)模拆除進(jìn)行鋼絞線(xiàn)張拉和錨固，壓漿封錨穿頂板鋼絞線(xiàn)、地基處理對(duì)老路上的基礎(chǔ)部分，有路面破損的地方進(jìn)行處理；對(duì)無(wú)路面破損的地方無(wú)須進(jìn)行特殊處理，利用老路路面作為支架基礎(chǔ)；對(duì)因承臺(tái)施工破除的路面部分，采用素土進(jìn)行回填，回填時(shí)嚴(yán)格按照20cm分層填筑，層層夯實(shí)，回填至承臺(tái)頂，承臺(tái)頂至老路面之間下部用5%灰土填筑，按照20cm分層夯實(shí)至路面下10cm處，在其頂面澆筑10cm厚C20混凝土，使得新澆筑混凝土頂面與老路路面高度相同。鋼筋密、管道多，保證混凝土振搗密實(shí)尤其張拉錨墊后的密實(shí)是混凝土澆筑時(shí)的重點(diǎn)與難點(diǎn)。為保證箱梁的內(nèi)在質(zhì)量與使用壽命，鋼絞線(xiàn)的張拉質(zhì)量、管道內(nèi)注漿飽滿(mǎn)密實(shí)是整個(gè)箱梁施工中的關(guān)鍵。支架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算需經(jīng)審核批準(zhǔn)后才能施工。地基基礎(chǔ)承受上部結(jié)構(gòu)的所有荷載，如因基礎(chǔ)的局部沉降會(huì)導(dǎo)致已成型箱梁開(kāi)裂。鋼絞線(xiàn)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體下料，澆筑前將鋼絞線(xiàn)穿入，錨固端安裝P錨，張拉端留足張拉長(zhǎng)度，對(duì)鋼絞線(xiàn)外露部分進(jìn)行防護(hù)處理。施工時(shí)，先進(jìn)行支架區(qū)域內(nèi)地基處理，橋梁北側(cè)可利用原太陽(yáng)路路面做基礎(chǔ)，采用碗扣式滿(mǎn)堂腳手架（第六聯(lián)和第十二聯(lián)留有門(mén)洞）現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工，施工時(shí)，翼緣模板及外側(cè)模采用高強(qiáng)度覆膜竹膠合板，內(nèi)模采用膠合板，底模采用高強(qiáng)度覆膜竹膠合板。詳見(jiàn)附件《蘇州市中環(huán)快速路ZHLQ04標(biāo)箱梁施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。八、施工計(jì)劃現(xiàn)澆箱梁計(jì)劃2013年7月24日開(kāi)始施工第9聯(lián)首件工程，9月26日完成首件工程。橋梁1隊(duì)負(fù)責(zé)主線(xiàn)第7聯(lián)至第13聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工；橋梁2隊(duì)負(fù)責(zé)主線(xiàn)第1聯(lián)至第6聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工。六、機(jī)械及試驗(yàn)儀器配備橋梁施工需要大量性能優(yōu)異、狀況良好的設(shè)備，在加大人員投入的同時(shí)投入必備的機(jī)械設(shè)備，詳見(jiàn)下表。支座選用了蘇州海德工程材料科技有限公司在施工前做好材料采購(gòu)計(jì)劃，以確保工程施工的順利進(jìn)行。鋼筋、鋼絞線(xiàn)、波紋管、錨具、支座等材料均選擇各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)過(guò)關(guān)、信譽(yù)好，質(zhì)量信得過(guò)的單位。第九聯(lián)箱梁砼澆方量為2418m3，為確保拌和站的黃沙、碎石和水泥儲(chǔ)量充足，我部在澆筑之前，先將各種原材料補(bǔ)充充足，另外，在拌和站南側(cè)增加了一塊場(chǎng)地備料。箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至頂板下緣線(xiàn)，第二次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫按施工縫處理。為了減少不必要的浪費(fèi)，竹膠板需重復(fù)使用，計(jì)劃周轉(zhuǎn)次數(shù)為4次，若施工中有損壞的竹膠板直接廢棄不再使用。根據(jù)工程實(shí)際需要，各施工隊(duì)、工種之間相互協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，合理調(diào)配施工人員，減少窩工和施工人員浪費(fèi)現(xiàn)象，同時(shí)，隨工程進(jìn)展，在統(tǒng)一安排、調(diào)度下，多余施工人員盡快安排退場(chǎng)。在施工過(guò)程中開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、技術(shù)評(píng)比等活動(dòng)，促進(jìn)提高施工隊(duì)伍的整體施工能力和業(yè)務(wù)水平。四、勞動(dòng)力管理和培訓(xùn)在現(xiàn)澆箱梁正式施工前，由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、施工工藝、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗。橋梁施工隊(duì)勞動(dòng)力配備表序號(hào) 隊(duì)伍工種橋梁施工隊(duì)拌和站合計(jì)1隊(duì)長(zhǎng)2132技術(shù)負(fù)責(zé)人2133技術(shù)員4154安全員4155質(zhì)量員4266試驗(yàn)員2247班長(zhǎng)10108技術(shù)工人262152779其它4835110合計(jì)33826364項(xiàng)目經(jīng)理部配備管理及技術(shù)人員30人，其中項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工各1人，工程技術(shù)、安全質(zhì)量、計(jì)劃、物資設(shè)備、財(cái)務(wù)及后勤等管理人員共27人。按照施工工序，分為地基處理組、支架組、鋼筋組、模工組、混凝土組、張拉組及綜合作業(yè)組等專(zhuān)業(yè)化作業(yè)組，按設(shè)計(jì)施工工序要求，組織平行流水作業(yè)施工，以確保工期。拌和站負(fù)責(zé)本標(biāo)段砼的生產(chǎn)和運(yùn)輸。 二、施工隊(duì)劃分施工隊(duì)施工任務(wù)劃分表施工隊(duì)伍施工任務(wù)橋梁施工一隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段高架橋1～6聯(lián)箱梁上部、下部和橋面及K87+。項(xiàng)目部下轄兩個(gè)專(zhuān)業(yè)橋梁施工隊(duì)和一個(gè)大型混凝土拌和站，各生產(chǎn)單位在項(xiàng)目經(jīng)理部管理下從事本工程的橋梁施工作業(yè)。第二章 施工資源配置一、施工組織機(jī)構(gòu)配置中環(huán)快速路四標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)五部一室，負(fù)責(zé)四標(biāo)段工程的實(shí)施、完成及缺陷修復(fù)工作。確保市優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。七、質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格且滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用功能。六、工期目標(biāo)根據(jù)本標(biāo)段工程情況以及業(yè)主的要求，主體工程工期為2014年6月30日（交路面標(biāo)），關(guān)門(mén)工期為2014年底。檢驗(yàn)砼張拉及壓漿是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工參數(shù)。檢驗(yàn)砼的配合比和其它原材料各項(xiàng)指標(biāo)及拌合站生產(chǎn)能力。檢驗(yàn)支架模板方案、安全性能及其有關(guān)參數(shù)。四、編制目的現(xiàn)澆箱梁是我標(biāo)段重、難點(diǎn)工程，為確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施，特制定首件現(xiàn)澆箱梁工程施工組織和方案，使每道施工工序都處于受控狀態(tài)，保證工程施工的優(yōu)質(zhì)性和安全性。實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量，機(jī)械設(shè)備能力、管理能力以及長(zhǎng)期從事城市地區(qū)道路、橋梁、公路工程施工積累起來(lái)的豐富經(jīng)驗(yàn)。三、編制依據(jù)蘇州市中環(huán)快速路北段（312國(guó)道蘇州段分流線(xiàn)工程共線(xiàn)段）ZHLQ04標(biāo)段施工圖紙、工程施工招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書(shū)以及施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查所獲取的資料等。對(duì)于變寬段現(xiàn)澆箱梁（梁高為2米），因箱室縱橋向尺寸為變截面，箱室及腹板部位支架采用最不利條件即腹板部位進(jìn)進(jìn)行布置，橫隔梁部位支架同一般段布置。匝道橋現(xiàn)澆梁為等截面箱梁，橋面寬度為9米，梁高為2米，均為單箱單室箱梁。除第六聯(lián)（跨澄陽(yáng)路）和第八聯(lián)（跨739小橋），其余均為2米?，F(xiàn)澆箱梁專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核：批準(zhǔn)：華源建設(shè)集團(tuán)有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段ZH－LQ04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二O一三年七月一十六日目 錄第一章 工程概述一、工程簡(jiǎn)介二、編制原則三、編制依據(jù)四、編制目的五、首件確定參數(shù)要求六、工期目標(biāo)七、質(zhì)量目標(biāo)第二章 施工資源配置一、施工組織機(jī)構(gòu)配置二、施工隊(duì)劃分三、勞動(dòng)力配置四、勞動(dòng)力管理和培訓(xùn)五、主要材料選用六、機(jī)械及試驗(yàn)儀器配備七、總體施工順序八、施工計(jì)劃九、箱梁總平面布置圖第三章 現(xiàn)澆梁施工方案一、現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖二、現(xiàn)澆箱梁工程控制的重點(diǎn)與難點(diǎn)三、地基處理四、支架工程（一）、碗扣式腳手架支架方案（二）、門(mén)洞搭設(shè)方案及承載力驗(yàn)算（三）、地基承載力（四）、支架預(yù)壓五、模板工程㈠、方案描述㈡、支座安裝㈢、支座、模板安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)㈣、模板安裝安全注意事項(xiàng)六、鋼筋工程㈠、鋼筋加工及安裝㈡、鋼筋加工及安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)㈢、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)七、混凝土工程㈠、混凝土施工㈡、混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)㈢、砼結(jié)構(gòu)物容易出現(xiàn)的外