【正文】 可調(diào)支座φ33mm600mm120mm120mm5mm100mm100mm5mm150mm150mm7mmφ34mm700mmφ34mm600mmφ38mm600mmφ33mm500mm可調(diào)U型托φ34mm700mmU型托內(nèi)徑120mm120mm5mm100mm100mm5mm150mm150mm7mmφ34mm600mmφ38mm600mmφ38mm500mm可調(diào)支座和可調(diào)U型托螺紋寬度為2mm。(11)、立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ12mm連接銷。桿件組焊形位公差要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1桿件管口平面與鋼管軸線垂直度2立桿下碗扣間距177。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。(7)、下大碗扣、橫桿接頭斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230450的規(guī)定。外徑允許偏差為177。(6)、碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ48。(4)、橫桿必須逐根檢查長度，長度偏差應(yīng)在2mm以內(nèi)，否則會(huì)影響支架的垂直度；應(yīng)盡量選擇LG240和LG300的立桿，以減少立桿接頭數(shù)量，增加支架的穩(wěn)定性。（2）、支架立桿碗扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)按60cm的模數(shù)設(shè)置。③、構(gòu)件中的錨具對(duì)其應(yīng)進(jìn)行封錨；在壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈、鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)并澆筑封錨混凝土。②、當(dāng)梁另一端排出空氣水稀漿至濃漿時(shí)使用閥門控制流漿，持壓2分鐘，從壓漿孔拔出噴嘴，并立即關(guān)閉閥門。壓漿前用壓力水沖洗濕潤孔道，并用空壓機(jī)吹除孔內(nèi)積水。水泥漿在使用過程中應(yīng)頻繁攪動(dòng)，宜在3040min內(nèi)用完。壓漿使用壓漿泵從梁的最低點(diǎn)開始，直到規(guī)定稠度的水泥漿充滿整個(gè)孔道為止；孔道壓漿采用真空吸漿法施工。⑸、壓漿及封錨預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時(shí)將孔道中沖洗干凈，吹除積水，盡早壓漿。C、千斤頂后方安放張拉防護(hù)墻，防止鋼鉸線及夾片飛出傷人。④、張拉時(shí)的注意事項(xiàng)A、嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行張拉，嚴(yán)禁違章操作。F、使張拉油缸緩慢回油，夾片將自動(dòng)錨固鋼鉸線，如果發(fā)生斷絲滑絲，則應(yīng)割斷整束鋼絲線，穿束重拉。E、繼續(xù)張拉到鋼絲束的控制應(yīng)力時(shí)，持荷2min然后記下此時(shí)千斤頂讀數(shù)。C、安裝千斤頂，將千斤頂套入鋼絲束，進(jìn)行初張拉，開動(dòng)高壓油泵，使千斤頂大缸進(jìn)油，初張拉后調(diào)整干斤頂位置，使其對(duì)準(zhǔn)孔道軸線，并記下千斤頂伸長讀數(shù)。N1a、N1b、 N2a、N2b、 N3a、N3b單端張拉，N4a、N4b、 N5a、N5b、 N6a、N6b兩端對(duì)稱張拉，A、安裝錨具，將錨具套在鋼絲束上，使分布均勻。6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，分析原因提出解決方案，待監(jiān)理工程師審批后方可繼續(xù)張拉。鋼絞線的張拉程序如下：0→15%σk → 30%σk→50%σk（倒頂）→100%σk →103%σk (持荷2分鐘) →錨固。錨固完畢后并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，應(yīng)用砂輪機(jī)切割。張拉鋼束前應(yīng)測試預(yù)應(yīng)力孔道摩阻損失，預(yù)應(yīng)力筋張拉順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)主梁鋼束與普通鋼筋、橫梁鋼束發(fā)生矛盾時(shí)可適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋及橫向鋼束的位置。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線，管道采用定位鋼筋固定安裝，使其牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。X為從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度（m）；θ為從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad)；k為孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)；u為預(yù)應(yīng)力筋與孔道的摩擦系數(shù)。式中Pp——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N），L——預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm），Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2），EAp——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用應(yīng)力控制方法，以伸長量進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，并在進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查和標(biāo)定。鋼絞線的張拉當(dāng)現(xiàn)澆箱梁混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后（達(dá)到現(xiàn)澆箱梁C50混凝100%）且齡期超過7天后方可進(jìn)行張拉，張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。10）在梁體混凝土灌注過程中，指定專人值班監(jiān)視各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢查模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓和支撐等松動(dòng)及時(shí)緊固，漏漿處及時(shí)堵嚴(yán)，預(yù)埋件和鋼筋移位，及時(shí)校正。水平分層厚度不得大于30cm。7）箱梁的澆注部位及順序見下圖：8）混凝土的灌注采用連續(xù)灌注一次成型。在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)措施，防止混凝土失水過快，此時(shí)應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。5）在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過35℃。4）預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆梁應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。3）澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。應(yīng)仔細(xì)檢查所有的振搗棒及有關(guān)部分是否完好，聯(lián)接是否牢固，電路已經(jīng)接通并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第四、每個(gè)芯模預(yù)留1個(gè)人孔，10075cm，便于砼澆筑后拆除芯模，芯模拆除后及時(shí)將人孔封死。每根鋼管對(duì)應(yīng)的底板鋼筋附近加墊46個(gè)墊塊，確保底板保護(hù)層厚度。吊裝后箱室中部用定位鋼筋支撐。現(xiàn)澆箱梁施工現(xiàn)澆箱梁先澆筑底板及腹板，再澆筑翼緣板和頂板。綁扎底板及腹板鋼筋并安裝預(yù)應(yīng)力管道。鋼筋加工必須準(zhǔn)確且保護(hù)層混凝土墊塊尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作及綁扎鋼筋綁扎前，底模應(yīng)清理干凈，鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎底板和腹板鋼筋，綁扎順序從下而上，依次作業(yè)，隨時(shí)注意鋼筋間距，并保持箍筋與主筋垂直。碗扣式支架自上而下依次卸落。支架的卸落應(yīng)按程序進(jìn)行。拆除支架模板、支架的拆除時(shí)間根據(jù)模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度而定。通過預(yù)壓，觀測計(jì)算得出支架彈性變形數(shù)值，調(diào)整梁底標(biāo)高，設(shè)置預(yù)拱度。⑤支架標(biāo)高調(diào)整。嚴(yán)格按照實(shí)際觀測值進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)有超出規(guī)范規(guī)定的沉降值時(shí)，對(duì)支架進(jìn)行檢查分析，及時(shí)調(diào)整處理，消除施工安全隱患。③支架預(yù)壓過程中派專人對(duì)支架的變形情況進(jìn)行觀測。預(yù)壓測點(diǎn)布置圖（6）加載過程注意事項(xiàng)①加載預(yù)壓時(shí)必須對(duì)稱布置土袋，以防支架受力不均而失穩(wěn)。由專人測量記錄各測點(diǎn)加載前的標(biāo)高，然后用土袋對(duì)支架進(jìn)行加載預(yù)壓，加載量為箱梁恒載，翼緣板部分不進(jìn)行預(yù)壓。（2）預(yù)壓目的為了檢查基礎(chǔ)承載力和地基沉降量，檢查支架剛度、強(qiáng)度以及整體穩(wěn)定性是否符合要求，消除現(xiàn)澆支架不可恢復(fù)的變形并測量其彈性變形量，以便在箱梁立模時(shí)預(yù)留，保證施工質(zhì)量，在澆筑箱梁前必須對(duì)現(xiàn)澆支架進(jìn)行預(yù)壓。支架預(yù)壓的時(shí)間，要壓至沉降基本穩(wěn)定，當(dāng)12h地基累計(jì)沉降量小于1mm后，卸載。分階段卸載時(shí)再對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行測量，得出支架卸載后的回彈量。待非彈性變形穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓，并在卸除預(yù)壓荷載時(shí)測出彈性變形值，繪出彈性變形曲線作為調(diào)整底模板標(biāo)高的依據(jù)。支架搭設(shè)完成、檢查合格后，即可進(jìn)行模板安裝、支架預(yù)壓、鋼筋加工、混凝土澆注等下一步施工。支架頂端用1010cm木枋做為縱梁，縱梁直接放置于可調(diào)頂托上，橫梁采用1010cm木枋，直接放置于縱梁上，每30cm一道。（5）頂托設(shè)置支架主體搭設(shè)完成后，可調(diào)頂托安裝前，復(fù)核支架最上層立桿的標(biāo)高，檢查合格后，進(jìn)行可調(diào)頂托的安裝，頂托的安裝過程中，必須對(duì)頂托頂面進(jìn)行調(diào)平，確保方木水平放置于頂托上。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15㎝。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。 （4）剪刀撐、斜撐搭設(shè)本支架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。碗扣接頭是由上碗扣、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣的限位銷等組成。（3）橫桿搭設(shè)每搭設(shè)完一層立桿，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行橫桿的搭設(shè)。在搭設(shè)立桿時(shí)，上層立桿可直接套在下層立桿上，搭高支架。立桿接長時(shí)，先立外排，后立內(nèi)排。底層立桿豎立應(yīng)采用不同長度的構(gòu)件相互交錯(cuò)安裝，上部各層可用同長度立桿接高，盡量避免立桿接頭處于同一平面。詳細(xì)計(jì)算書見附件：等截面箱梁碗扣支