【正文】 有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（3） 腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理申請(qǐng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后需掛上醒目的標(biāo)志牌“腳手架合格可以使用”方可使用。腳手架的搭設(shè)和使用必須符合安全規(guī)定（符合公司《施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)和使用安全管理規(guī)定》）。12. 腳手架整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用鋼制腳手桿、板和鑄鐵扣件，禁止使用各種木、竹制腳手架。照明線路應(yīng)布線整齊，相對(duì)固定。電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地。移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接其他可靠方法連接?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用簡(jiǎn)易碘鎢燈照明。電氣總開關(guān)應(yīng)掛設(shè)相應(yīng)的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電氣開關(guān)應(yīng)使用漏電保護(hù)開關(guān)，禁止使用閘刀開關(guān)，實(shí)行一閘一保一機(jī)制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)有可靠的防雨措施并掛設(shè)安全警示牌。手持電動(dòng)工具，必須裝有符合規(guī)定的漏電保護(hù)器。絕緣線不得成束架空敷設(shè)，并不得直接捆綁在電桿、樹木、腳手架上，不得拖拉在地上；，并應(yīng)在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于50MM厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。非電工不得從事電氣作業(yè)，嚴(yán)禁擅自接用電源，學(xué)徒電工必須在有證電工的監(jiān)護(hù)下方可操作，不得單獨(dú)作業(yè)。施工用電必須按規(guī)定辦理手續(xù)（臨時(shí)用電票），臨時(shí)電源的安裝必須符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電必須符合“三相五線制”和“一閘一機(jī)一保護(hù)”。吊裝時(shí)的吊點(diǎn)需嚴(yán)格檢查，確保焊接質(zhì)量可靠。起重機(jī)械不得超負(fù)荷使用，禁止起吊埋在地下或與其它設(shè)備連接的物件。被吊物件下嚴(yán)禁站人或人員行走。吊裝作業(yè)前要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員要熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)中，必須分工明確，統(tǒng)一指揮，旗哨齊全，指揮信號(hào)清晰、準(zhǔn)確，指揮人員應(yīng)站在司機(jī)能看清指揮信號(hào)的位置上，嚴(yán)禁無人指揮或多人指揮作業(yè)。吊裝前，應(yīng)事先與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)或六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝施工，必須根據(jù)施工條件和作業(yè)環(huán)境，制定包含安全措施的合理吊裝施工方案，并按其實(shí)施。 盡量避免多層作業(yè)、交叉作業(yè)和高處作業(yè)，不能避免時(shí)必須進(jìn)行隔離措施。9．防墜落、防砸傷高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁、管道；高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底、鐵掌或易滑的鞋；嚴(yán)禁高空拋物，高處作業(yè)所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，作業(yè)面應(yīng)隨時(shí)清理干凈，不得妨礙通行，所有工具、材料、雜物、余料和廢料等嚴(yán)禁上下投擲，必須由繩索吊運(yùn)。多人工作時(shí)，必須相互注意安全，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及腳手架上休息和睡覺。高空作業(yè)人員如焊工、起重工、鉚工須經(jīng)身體檢查合格。高處作業(yè)嚴(yán)禁攀爬腳手架；高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底、鐵掌或易滑的鞋；嚴(yán)禁高空拋物，所有工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，必須由繩索吊運(yùn)，所有工具應(yīng)妥善放置在工具包內(nèi)。（a）管線預(yù)制完畢后，應(yīng)清理管內(nèi)的雜物并用彩條布包扎；（b）工藝管道在吊裝或下管時(shí)，應(yīng)采用尼龍繩吊索，以保護(hù)防腐層不被破壞；（c）施工中做好各類標(biāo)識(shí)。（b）減少噪音污染措施。（a）防止大氣污染措施。（d）施工機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件是否充分潤(rùn)滑，制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)。（c）各種施工機(jī)械及其傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動(dòng)部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（e）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外火災(zāi)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)所有的施工人員應(yīng)立即投入滅火，維持好秩序，并根據(jù)火情必要時(shí)報(bào)警，撥打119火警電話。乙炔瓶不能倒放且必須有阻火器。（b）氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于5米，且與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不得小于10米。（c）機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理的范圍（a）火焊、電焊等。每次活動(dòng)要有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄。對(duì)外來人員需指派專人負(fù)責(zé)管理和核查。，見下圖HSE主任：張義安全員：王進(jìn)宇各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理：居法奎（1） 外來人員安全教育凡進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)辦事和參觀人員，進(jìn)場(chǎng)前接受相應(yīng)的入場(chǎng)安全教育。積極開展QC活動(dòng)，制定QC活動(dòng)計(jì)劃，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，組織技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量難點(diǎn)，確保裝置開車一次成功。，控制質(zhì)量通病開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，廣泛發(fā)動(dòng)群眾參與質(zhì)量管理，以治理焊接、管路清潔、法蘭面保護(hù)、小管徑管線胎具煨彎、伴熱線布置各項(xiàng)質(zhì)量通病為重點(diǎn)，消除外觀質(zhì)量缺陷，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。加大獎(jiǎng)懲力度，對(duì)違反工藝紀(jì)律造成質(zhì)量缺陷的單位和個(gè)人給予必要的處罰，對(duì)造成質(zhì)量事故的要給予行政處分，并追究主管行政領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。實(shí)現(xiàn)工程技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料與工程同步，工程管理部門以工序交接為重點(diǎn)，強(qiáng)化工序質(zhì)量管理，提高過程控制能力。由質(zhì)檢員監(jiān)督執(zhí)行。明確管道施工每一工序的標(biāo)識(shí)方法。（4）強(qiáng)化標(biāo)識(shí)管理，把標(biāo)識(shí)管理作為此工程質(zhì)量管理的特色之一。（3）加強(qiáng)日巡檢、周檢、月聯(lián)檢工作。（2）認(rèn)真落實(shí)“三檢一評(píng)”制度，理順自檢、互檢、專檢的相互關(guān)系，明確責(zé)任，按照控制點(diǎn)的A、B、C三級(jí)分級(jí)控制，各負(fù)其責(zé)。加強(qiáng)過程控制主要反映在以下幾個(gè)方面：（1）開工前編制施工方案/措施，對(duì)全體管道施工管理人員及主要施工人員進(jìn)行方案交底，明確質(zhì)量要求、工序流程及質(zhì)量控制點(diǎn)。過程控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)有關(guān)規(guī)范要求不一致時(shí)，堅(jiān)持按高標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范執(zhí)行。做好施工現(xiàn)場(chǎng)材料的管理工作，對(duì)材料的擺放、使用進(jìn)行規(guī)范管理，尤其是對(duì)管道、閥門等，確保不出現(xiàn)丟失、損壞現(xiàn)象。材料的保管、保養(yǎng)工作要保持最佳狀態(tài)，根據(jù)材料的不同種類設(shè)置好儲(chǔ)存?zhèn)}庫。在材料質(zhì)量證件上下功夫，按規(guī)定做好材料證件的登記和審核工作，不放過一件缺項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)和不清晰的證件。運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)材料計(jì)劃、缺口計(jì)劃、補(bǔ)充計(jì)劃、平衡計(jì)劃和材料的儲(chǔ)存狀態(tài)等進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)提供正確的器材信息。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見下表：工藝管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)控制內(nèi)容備注（一）施工準(zhǔn)備1焊工資質(zhì)審查A焊工操作項(xiàng)目考試情況2管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗(yàn)B材料合格證3焊接工藝評(píng)定B是否匹配、齊全4閥門試驗(yàn)B壓力、保壓時(shí)間5安全閥調(diào)整試驗(yàn)A安全閥的校驗(yàn)情況6管配件到貨檢查B規(guī)格、型號(hào)（二）管道安裝（含預(yù)制）1單線圖資料審查B焊口號(hào)的標(biāo)注、焊口數(shù)的統(tǒng)計(jì)情況檢查2管道下料C坡口角度、管口橢圓度、內(nèi)潔度3管道安裝C管道直線度、管道支吊架安裝檢查、管道軸線及標(biāo)高、開孔檢查4管道組對(duì)C管道組對(duì)錯(cuò)邊量、管道組對(duì)間隙、坡口內(nèi)外處理檢查5管道焊接B焊接工藝、焊縫表面質(zhì)量檢查、射線檢測(cè)6管道壓力試驗(yàn)前條件確認(rèn)A焊接完成情況、管道封堵情況等7工藝管道壓力試驗(yàn)A試驗(yàn)壓力步驟及保壓時(shí)間、焊縫泄漏情況檢查8工藝管道吹掃A管道內(nèi)部潔凈度的檢查9工藝管道嚴(yán)密性試驗(yàn)A氣密試驗(yàn)步驟及保壓時(shí)間，焊縫泄漏情況檢查10管道試壓全部完成后檢查盲板拆除A盲板等封堵物的拆除情況檢查（三）管道油漆保溫1油漆及保溫材料檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)B合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告2金屬表面除銹檢查B除銹質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)3油漆膜涂刷道數(shù)及厚度檢查B漆膜厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求4管道隔熱工程施工B管道保溫質(zhì)量檢查5隱蔽工程檢查A隱蔽內(nèi)容的質(zhì)量情況檢查，確保材料質(zhì)量控制項(xiàng)目部物資采購部統(tǒng)一負(fù)責(zé)工程材料的管理工作，把好材料關(guān)，做好材料的質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作，組織素質(zhì)良好的接、保、檢工作人員從事到貨驗(yàn)收，做好材料的檢試驗(yàn)標(biāo)識(shí)管理，嚴(yán)格材料的保管、發(fā)放、回收管理。（3）認(rèn)真作好工序檢驗(yàn)交接工作，上道工序檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序施工執(zhí)行“三檢制”，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，以設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作檢驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)，按控制點(diǎn)等級(jí)檢驗(yàn)、報(bào)檢、確認(rèn)，質(zhì)量控制點(diǎn)分三級(jí)，即A、B、C： A級(jí)——為重要質(zhì)量控制點(diǎn)，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。（2）加強(qiáng)對(duì)全體職工質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)對(duì)特殊崗位業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)；工程開始就要加強(qiáng)對(duì)全體職工質(zhì)量意識(shí)教育，并貫穿整個(gè)施工過程，使所有施工人員牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，把本項(xiàng)目的奮斗目標(biāo)、指導(dǎo)思想和形勢(shì)教育結(jié)合起來定期進(jìn)行形勢(shì)與質(zhì)量意識(shí)教育專題會(huì)，使公司的質(zhì)量方針深入人心，自覺成為每個(gè)施工人員的行為準(zhǔn)則。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部總工程師（即質(zhì)保工程師）對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部是日常質(zhì)量管理工作的辦事機(jī)構(gòu)，使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工過程中整個(gè)質(zhì)量過程得到有效的控制。 閥門在安裝前應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范SH3518的規(guī)定對(duì)閥體(含閥門夾套)和密封面逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，到制造廠逐件見證壓力試驗(yàn)并有見證試驗(yàn)記錄的閥門可以免除壓力試驗(yàn)，安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和TSG ZF0012006的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗(yàn)不得少于3次，具體見《閥門試壓方案》。（6）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)、確認(rèn)支、吊架的形式和位置。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得將其焊在管道上。（4）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整、不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，且隔熱層不得妨礙其位移。（3）固定支架和限位支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝。（2）無熱位移管道的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。 （5）管道焊接接頭按比例抽樣檢查時(shí)，檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： a)每批執(zhí)行周期宜控制在2周內(nèi)；b)應(yīng)以同一檢測(cè)比例完成的焊接接頭為計(jì)算基數(shù)確定該批的檢測(cè)數(shù)量；c)焊接接頭固定口檢測(cè)不應(yīng)少于檢測(cè)數(shù)量的40%；d)檢測(cè)的焊接接頭應(yīng)覆蓋施焊的每名焊工，按比例均衡各管道編號(hào)分配檢測(cè)數(shù)量，交叉焊縫部位應(yīng)包括檢查長(zhǎng)度不小于38mm的相鄰焊縫?！　　?注：b1為焊接接頭組對(duì)后坡口的最大寬度，mm。 管道的質(zhì)量檢查（1）檢驗(yàn)焊接接頭前，應(yīng)按檢驗(yàn)方法的要求，對(duì)焊接接頭的表面進(jìn)行相應(yīng)處理。（9）與閥門焊接時(shí)應(yīng)適度開啟閥門，采用氬弧焊打底。（7）在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭相互錯(cuò)開。d) 采用焊條焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)涂白堊粉或其他防粘污劑。（4）承插焊焊接接頭端面間隙宜為1mm～3mm。（2）焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對(duì)要求應(yīng)符合焊接工藝卡規(guī)定。d) 在焊接接頭及其邊緣不宜開孔，若開孔，%射線檢測(cè)，其合格標(biāo)準(zhǔn)符合相應(yīng)的管道級(jí)別要求.e)卷管環(huán)向焊接接頭對(duì)口時(shí)，相鄰管子的兩縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上。b) 管道焊縫不宜在管托的范圍內(nèi)，若焊縫被管托覆蓋，則被覆蓋的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)。焊接材料選用表如下：管件材質(zhì)焊接方法使用焊材20GTAWH08Mn2SiSMAWJ427A106BGTAWH08Mn2SiSMAWJ427A312GTAWER308SMAWA002（6）焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一,無防護(hù)措施應(yīng)停止焊接，如必須焊接，則應(yīng)采取措施，如搭設(shè)防雨（風(fēng)）棚等。（4）焊接時(shí)不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流，焊件表面不得有電弧檫傷等缺陷。（2）從事管道焊接施工人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行考試，取得合格證書。 焊接管理（1）施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊接材料必須要有質(zhì)量、量證明書，焊條的藥皮不得有脫落及明顯的裂紋。（5）記錄①焊材烘烤員應(yīng)每天認(rèn)真填寫焊條的烘烤、焊條（焊絲）的發(fā)放，回收處理記錄，還應(yīng)做好每天的溫度、濕度記錄并簽字，焊條、焊絲發(fā)放記錄要由焊工本人簽名，記錄要妥善保存，以備存檔。焊條牌號(hào)烘烤溫度(℃)恒溫時(shí)間（h）恒溫溫度(℃)允許使用時(shí)間（h）重復(fù)烘干次數(shù)（N）CHE42735011001504≤2A00235011001504≤2（4）發(fā)放①焊工持焊條筒到焊材烘烤房領(lǐng)取焊條，焊材管理員憑焊條筒和焊工合格證發(fā)放焊條，焊絲按盤發(fā)放，焊劑按桶發(fā)放。②烘烤房應(yīng)有高溫（500℃）烘箱，恒溫（350℃）烘箱來滿足所有焊條烘烤的工藝，并有良好的溫度指示記錄。⑤焊材管理員要巡檢，且有記錄，主要檢查溫度儀、濕度儀及其運(yùn)行情況。③焊材管理員應(yīng)隨時(shí)確認(rèn)保管情況，及時(shí)處理。（2）焊材保管①存放焊接材料的庫房應(yīng)通風(fēng)良好，配有保證溫度、濕度的設(shè)施，并有溫度、濕度記錄，相對(duì)濕度控制小于60%，溫度控制以10—35℃為宜。② 焊材管理員從供應(yīng)部門領(lǐng)取焊接材料時(shí)，應(yīng)確認(rèn)焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、入庫量、有無損傷等，并做好相應(yīng)記錄。無質(zhì)量證明書的焊接材料不允許使用。有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管直接連接。（12）有靜電接地要求的管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。（10）管道安裝時(shí)，及時(shí)固定和調(diào)整支托架，支托架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸要緊密。檢查時(shí)，在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視位移，