【正文】 》（GB500102010）、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB500072011）、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092012）編制。m280支 腿距 離縱 向 m 橫 向 m6起 升高 度基 本 臂 m≥最 長 主 臂 m≥最長主臂+副臂(安裝角5176。m806最 長 主 臂 kN離 去 角 ≥10176。塔吊、平板吊應停在軌道中間位置，并鎖住夾軌鉗。夜間作業(yè)要有足夠的照明。16．起重機在工作時，不準進行檢修和調(diào)整機件。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。14．起重臂仰角不得小于30176。13．起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。起重臂與輸電線路間的安全距離表輸電線路電壓1千伏以下1～20千伏35～110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離1．5米2米4米5米6米12．起重機嚴禁超載使用。雨霧天工作時安全距離還應適當放大。11．起重機在帶電線路附近工作時，應與帶電線路保持一定的安全距離。如果必須運行或轉動時，必須將機身先墊平。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。8．起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應有足夠的空間和場地。5．起重機在運行時，嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。4．司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。3．工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。2．必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關規(guī)章制度，嚴禁酒后開車?！∈?、汽車吊的操作規(guī)程，并經(jīng)有關部門考核批準后，發(fā)結合格證件，方準單獨操作。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。20V。，所有電氣設備外殼應與機體牢固連接，每半年要檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時修復或調(diào)整。~40℃,最大工作風壓為250N/m2，最大非工作風壓為700N/m2。，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。，必須進行一般技術性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位及有關部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。同時也要遵守使用說明書的有關規(guī)定。9. 作業(yè)后應完全放松回轉制動器，切斷電源，關閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關。7. 操作塔機時現(xiàn)場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩(wěn)牢固。5. 駕駛員應以充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。3. 駕駛員必須認真填寫機械運轉記錄，在操作塔機起重時，如突然發(fā)生機械故障時應立即停機排除或進行搶救，并及時報告有關部門。十一、 使用中的安全措施與操作1. 駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓考核合格取得有效操作證后才能上崗。，若下接盤與新加標準節(jié)及新加標準節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時，嚴禁作加轉及其它運轉動作，風速在4級以上時，必須停止頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯。，必須停機檢查，故障未排除不得繼續(xù)頂升拆卸。將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；5. 縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環(huán)；6. 頂升到設定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤與已安裝標準節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。十、 塔機頂升1. 首先用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起，使標準節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進小車吊鉤上，移動變幅小車至適當位置；2. 開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時觀察下接盤與標準節(jié)的套管是否能對位比較準，如不準，應適當調(diào)整變幅小車位置；3. 頂升套架，接著將撐桿下端置入相應標準節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；4. 縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標準節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。8. 全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技術監(jiān)督局進行檢驗合格后方可使用。6. 安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。4. 傳動系統(tǒng)：檢查各機構傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好，油質符合規(guī)定。2. 結構部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質量，螺栓等連接件的堅固程度，結構外表應無變形、裂紋、焊縫應無裂紋等，平衡重重量符合要求。有關未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。16. 服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡方法和信號。14. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。12. 所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關等。10. 及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停止作業(yè)，并作好應急防范措施。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮；7. 凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續(xù)；8. 現(xiàn)場施工技術負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。、平臺等安全防護裝齊。，不得使塔身單方向受力的時間過長。m. 整機安裝完畢后，在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為3／1000，在塔機附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為1／1000，懸出部分允許偏差3／1000。k. 起重臂必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。i. 塔式起重機的主體結構，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。g. 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運轉應停止。e. 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。4. 安裝注意事項：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。h. 標準節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。f. 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。d. 風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升（或拆卸）作業(yè)。如：扶梯、護欄等。3. 安裝塔機的一般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。c. 了解塔機各部件的重量及吊點位置。嚴禁修改說明書中的安裝程序。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人酒后作業(yè)。七、安裝拆除作業(yè)過程中安全措施和注意事項1. 塔機安裝的基本規(guī)定：a. 司機、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。10. 按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構鋼絲繩。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時使用。試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到過渡節(jié)的對應耳板上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組的連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊,用吊車吊起一塊平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上。起升機構本身有其獨立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡臂上設有欄桿及走道，還設置了工作平臺，平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。具體安裝過程如下：1. 安裝基礎節(jié):用起重機設備將塔身基礎節(jié)吊至底盤上方對好方向（即將標有后方標記的一方安裝在頂升加