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塔吊安裝、頂升加節(jié)與拆除專項實施計劃方案-預(yù)覽頁

2025-06-03 01:07 上一頁面

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【正文】 轉(zhuǎn)塔身連接,另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。8)安裝吊車的選擇根據(jù)塔機的主要部件重量,擬采用40噸吊車一臺。6)塔機安裝隊進(jìn)場前,必須有安裝方案并對作業(yè)工人進(jìn)行交底,安裝主要人員職責(zé)分工明確,有操作證。2)根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況,塔機安裝需使用40T一臺汽車吊用于拼裝及安裝塔機。安裝位置附近無高壓電線??衫闷嚨踹M(jìn)行安裝。1)施工場地準(zhǔn)備及要求:本工程需要長20米寬50米的施工場地,用安全警戒繩設(shè)立警戒區(qū)。5)對待安裝的整機及各部件等進(jìn)行檢查,特別是液壓系統(tǒng)、金屬機構(gòu)、機構(gòu)等。安裝人員注:上述具體人員安排為暫定,根據(jù)安裝工作需要將進(jìn)行靈活調(diào)整,以保證安裝工作安全為準(zhǔn),要求上崗人員必須證件齊全。2. 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié):用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上,并用螺栓固定;3. 安裝套架:將套架吊起套在已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,爬升架的開口方向應(yīng)與建筑物保持平行,以便施工后拆卸;4. 安裝回轉(zhuǎn)總成:在地面上將上、下接盤以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、司機室等用螺栓聯(lián)成一體后,吊裝到塔身上,并用螺栓聯(lián)接好;5. 安裝過渡節(jié):將過渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機構(gòu)上接盤上,用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母;6. 平衡臂的組裝:在平衡臂上裝上防護(hù)欄桿,然后將起升機構(gòu)安裝在平衡臂上,將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上,并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上,最后將廠標(biāo)牌裝在一側(cè)欄桿上;7. 安裝平衡臂及平衡重: 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu),用銷軸連接。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。11. 拆除順序與安裝互逆。2. 參加操作人員必須做到:a. 了解塔機結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。d. 了解對使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。c. 平衡臂上未裝足平衡重時,嚴(yán)禁吊載。g. 加節(jié)(或減節(jié))前起重臂方向和套架開口方向必須一致。b. 塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同,決不可混用。f. 當(dāng)塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前,應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。j. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位,否則爬升用踏步方向裝錯,無法進(jìn)行爬升。,各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈,檢查平衡,檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上,就位時緩慢進(jìn)行,禁止撞擊。 八、安全措施1. 使用汽車式起重機時,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范;2.參加工作的全體人員必須精神集中,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶,穿好防滑鞋;有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè);班前不得飲酒;3. 吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當(dāng),并設(shè)專人指揮,吊物不得碰撞電線、房屋等物,遇大風(fēng)雨時應(yīng)停止作業(yè);4. 當(dāng)遇到6級以上風(fēng)力,應(yīng)停止高空作業(yè),塔機爬升(或拆除)時允許的風(fēng)力最大為4級;5. 現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下;6. 實施作業(yè)時,由專人統(tǒng)一指揮,其它人員必須服從指令,指揮號令必須清晰、準(zhǔn)確,嚴(yán)格禁止違章操作。9. 參加人員必須持證上崗,戴好安全帽,高空作業(yè)時要系好安全帶,一律穿膠底防滑鞋。13. 安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。17. 司機上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底,經(jīng)抽檢合格后上崗。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng):檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等,檢查各部分滑輪是否靈活可靠,吊鉤的磨損情況。7. 通過檢查和試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理。繼續(xù)頂升套架,由人工通過引進(jìn)梁和小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方,緩慢縮回液壓缸活塞桿,使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下,取去引進(jìn)小車吊鉤。,頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的缺口內(nèi),方能進(jìn)行頂升,防止塔機傾覆。,必須將下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接緊固。4. 在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作,確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。8. 作業(yè)中如遇到六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機作業(yè),將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,如駕駛員必須離開駕駛室時,必須切斷電源。,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。十不吊規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行十不吊規(guī)定。每月應(yīng)檢查一次。,其變動范圍不得超過177。,應(yīng)切斷塔吊的電源,并在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛有人工作,不得合閘警告牌。駕駛時,不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行,工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。7.在起吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物件。10.起重機在工作時,作業(yè)區(qū)域,起重臂下,吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立,工作或通行。起重機在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷揚筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。15.嚴(yán)禁乘坐或利用起重機載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。18.工作完畢,吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。制 動 距 離( 車 速 為 30km/h、滿載) m≤最 大 爬 坡 能 力 ≥23%百 公 里 油 耗 L 36QY25E汽車起重機作業(yè)狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表類別項 目參 數(shù)主要性能參數(shù)最 大 額 定 總 起 重 量 t25最 小 額 定 工 作 幅 度 m3轉(zhuǎn) 臺 尾 部 回 轉(zhuǎn) 半 徑 m≤最 大 起 重力 矩基 本 臂 kN) m≥最長主臂+副臂(安裝角30176。m 塔機的傾覆力矩 塔機自身產(chǎn)生的傾覆力矩,向前(起重臂方向)為正,向后為負(fù)。m 4)平衡臂產(chǎn)生的向后力矩標(biāo)準(zhǔn)值 M4=18=m 三、地基承載力驗算 修正后的地基承載力特征值fa= 1)工作狀態(tài)下 Mk=m Pkmin= Pkmin=0,偏心荷載合力作用點在核心區(qū)內(nèi),按下式計算: Pkmax= Pkmax≤=,滿足要求。m Mky=Mkl/(b2+l2)= 計算簡圖如下(小偏心): 1)、承臺底面長向配筋驗算 )、抗彎計算,計算公式如下: 式中 a1──截面II至基底邊緣的距離,取 a1=()/2=; l──承臺寬度,l=; a'──塔身寬度,取 a'=; P──截面II處的基底反力: 工作狀態(tài)下P=()/(())()=; 非工作狀態(tài)下P=()/(())()=; 經(jīng)過計算得: 工作狀態(tài)下MI=[(2+)(+())+()]/12=; 非工作狀態(tài)下MI=[(2+)(+())+()]/12= 47004700 1300 amp。 基礎(chǔ)配筋amp。20的鋼筋進(jìn)行貫通。3塔吊的位置:橫軸:3塔吊安裝于5樓的南側(cè)(塔吊中心距離5樓外墻的距離按實際情況而定);縱軸:原則上以3樓中心為依據(jù),盡量向東移;考慮到3塔吊與4塔吊之間的距離不少于55m。
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