【正文】 式中 1──系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時，,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時，,期間按線性內(nèi)插法確定，承臺使用C35混凝土，故1=1； fc──混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，承臺使用C35混凝土，取16700kN/m2； h0──承臺的計算高度，=； )、承臺底面短向配筋驗算： fy──鋼筋強(qiáng)度設(shè)計值，使用HRB335鋼筋，取300000kN/m2； ──鋼筋直徑20mm； ──鋼筋間距200mm； ──配筋數(shù)量25根； 經(jīng)過計算得： s=(116700)= =1(12)= s= As=(1300000)1000000=； 承臺底面短向需要配筋：As1=bhρ ρ= As1=1000000=9360mm2； 承臺底面短向需要配筋： A1=Max(As,As1)=9360mm2； 承臺底面短向?qū)嶋H配筋： A2=(20/2)225=10050mm2；由上層鋼筋的抗穩(wěn)定折算） 驗算結(jié)果：滿足要求。地基承載力按160mpa計算。 地腳螺栓采用M36*1500；計16只；地腳螺栓露出砼表面400；地腳螺栓預(yù)埋時根部須采用amp。2塔吊的位置：橫軸：2塔吊安裝于1樓的北側(cè)；縱軸：與1塔吊之間的距離為75m80m。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。5樓的塔吊在獨立高度范圍內(nèi)工作，須安裝兩節(jié)加強(qiáng)節(jié)。20200雙向雙層；上下層鋼筋之間采用amp。20200雙向雙層 4000塔吊基礎(chǔ)示意圖說明：塔吊基礎(chǔ)砼C35；基礎(chǔ)截面4700*4700；基礎(chǔ)高度1300mm；塔吊中心距離外墻4m。m； 取最不利的MI=m Pkmin= Pkmin=0，偏心荷載合力作用點在核心區(qū)內(nèi)，按下式計算： Pkmax= Pkmax≤=，滿足要求。 2)非工作狀態(tài)下 Mk=m ： Fk=Fk1+Fqk= Pk=(+)/()= Pk≤fa=，滿足要求。m 5)平衡重產(chǎn)生的向后力矩標(biāo)準(zhǔn)值 M5== 1)大臂自重產(chǎn)生的向前力矩標(biāo)準(zhǔn)值 M1=22=) m≥38工作速度起 重 臂 起 臂 時 間 s≤60起 重 臂 全 伸 時 間 s ≤135最　大 回 轉(zhuǎn) 速 度 r/min3起升速度(單繩、第三層）主起升機(jī)構(gòu)滿載 m/min ≥90空載 m/min≥120副起升機(jī)構(gòu)滿載 m/min ≥90空載 m/min≥120噪聲限值機(jī) 外 輻 射 dB(A)≤120司機(jī)位置處 dB(A)≤90十四、塔吊基礎(chǔ)計算書 計算依據(jù)： 依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T1872009)、《塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》（GB/T1375292）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102010）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072011）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）編制。m806最 長 主 臂 kN塔吊、平板吊應(yīng)停在軌道中間位置，并鎖住夾軌鉗。16．起重機(jī)在工作時，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。14．起重臂仰角不得小于30176。起重臂與輸電線路間的安全距離表輸電線路電壓1千伏以下1～20千伏35～110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離1．5米2米4米5米6米12．起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用。11．起重機(jī)在帶電線路附近工作時，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。8．起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時，禁止同時進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動作。5．起重機(jī)在運行時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。3．工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。　十二、汽車吊的操作規(guī)程，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后，發(fā)結(jié)合格證件，方準(zhǔn)單獨操作。20V。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時修復(fù)或調(diào)整。~40℃,最大工作風(fēng)壓為250N/m2，最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。，必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗，無負(fù)荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。9. 作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動器，切斷電源，關(guān)閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關(guān)。5. 駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。十一、 使用中的安全措施與操作1. 駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；5. 縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個頂升工作循環(huán)；6. 頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。8. 全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結(jié)論后報送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗合格后方可使用。4. 傳動系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。14. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。10. 及時收聽天氣預(yù)報，四級風(fēng)以上或大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；7. 凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；8. 現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。，不得使塔身單方向受力的時間過長。k. 起重臂必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。g. 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運轉(zhuǎn)應(yīng)停止。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。h. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。d. 風(fēng)力超過4級時嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升（或拆卸）作業(yè)。3. 安裝塔機(jī)的一般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。七、安裝拆除作業(yè)過程中安全措施和注意事項1. 塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：a. 司機(jī)、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時使用。用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到過渡節(jié)的對應(yīng)耳板上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組的連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊,用吊車吊起一塊平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上。平衡臂上設(shè)有欄桿及走道，還設(shè)置了工作平臺，平衡臂的一端用兩根銷軸與回