【正文】 特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)生產(chǎn)。(5)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬區(qū)域的安全質(zhì)量、防火、衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行分部分項(xiàng)、工種及生產(chǎn)技術(shù)交底要求。(2)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。 安全交底制度做好二級(jí)交底工作，技術(shù)部向工程部交底，工程部在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任。安全管理組織項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理施工部機(jī)電消防安全措施專職安全員落實(shí)措施班 組安全科 、施工現(xiàn)場(chǎng)固有的設(shè)備資源做好安全檢查工作，進(jìn)行安全責(zé)任考核，督促做好安全防護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。（3）、氣樓的下方安裝尼龍防墜網(wǎng)，如37頁圖片所示。屋面氣樓周邊安全防護(hù)（1）、屋面氣樓位置：糖化車間、鍋爐房、麥糟烘干。（7）、生命線的測(cè)試：在屋面梁上預(yù)置兩個(gè)沙包，每個(gè)沙包75kg，將2個(gè)沙包與生命線采用全身式安全帶連接。生命線拆除時(shí)應(yīng)分步分塊進(jìn)行，開始即拆除3530軸線間的生命線，在屋面板安裝到30軸線時(shí)即拆除301軸線間的生命線。每天檢查生命線與梁面鋼管的連接，如發(fā)現(xiàn)有U型卡松動(dòng)或其它安全隱患，立即采取措施糾正，并作好記錄。在從一段生命線換到另外一段生命線時(shí)，必須先扣好另外一根安全繩后方可松開已經(jīng)扣好的安全繩。繩卡表（5）生命線使用時(shí)的注意事項(xiàng)和維護(hù)作業(yè)人員由外腳手架上人斜道登上屋面結(jié)構(gòu),開始高空作業(yè)前將安全繩扣在生命線上。立桿間距應(yīng)根據(jù)立桿的強(qiáng)度、立桿支撐點(diǎn)的承載力確定。每一榀結(jié)構(gòu)上均需設(shè)置，同一批次生命線，施工人員高空作業(yè)時(shí)，必須先測(cè)試生命線的牢固性，可用≧75Kg的沙袋用安全帶綁扎分3次做試驗(yàn)，檢查立柱是否焊接牢固，連接板螺母是否擰緊，如不符合要求，立即整改，作業(yè)人員上班前進(jìn)行檢查。（2）生命線選用材料名 稱類 型備 注鋼絲繩6*19+公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa鋼管Φ50*5(外徑50,壁厚5)單根鋼管長(zhǎng)1米,Q235材質(zhì)U型卡連接如右圖所示U型繩夾,又稱騎馬式繩夾（3）生命線布置沿大梁方向每隔一根軸線布置一條生命線。B、方便可行，布置完成的生命線必須不影響工程的每道作業(yè)工序，作業(yè)人員在操作過程中使用方便。作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)將身上佩帶的安全繩扣在生命線上，萬一發(fā)生作業(yè)人員失足墜落時(shí)，身體仍然可懸掛在生命線上，不會(huì)墜落到地面而發(fā)生安全事故。(例如：水平支持、屋面檁條、屋面隅撐等安裝) 生命線方案（1）概述由于鋼結(jié)構(gòu)吊裝在高空作業(yè)，作業(yè)人員在鋼結(jié)構(gòu)梁或懔條上行走或操作時(shí)面臨各種各樣很大的風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)生人身墜落是其中最大的風(fēng)險(xiǎn)，造成的后果也是最嚴(yán)重的。 （2）操作人員個(gè)人戴好安全帽，系好安全帶為保證高空安裝施工防護(hù)要求，鋼梁在地面組拼完成后設(shè)置生命線。 ，吊裝作業(yè)面為高空作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工安裝存在較大的安全隱患，基于此，本工程能否安全順利實(shí)施的關(guān)鍵是高空作業(yè)措施是否到位。屋面內(nèi)板利用升降車和歐標(biāo)的移動(dòng)腳手架進(jìn)行安裝。將彩板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下彩板，檢查卡入是否扣合正確。鋪設(shè)過程中應(yīng)時(shí)常檢查，以免偏離。鋪設(shè)屋面時(shí)應(yīng)以山墻邊做基準(zhǔn)并留出25mm間距，依常年風(fēng)向返向順序鋪設(shè)，作業(yè)人員應(yīng)穿軟質(zhì)平底鞋（鋪設(shè)方向應(yīng)在屋面成型之前就要考慮機(jī)臺(tái)擺設(shè)位置，確定大小邊，以利扣合）這點(diǎn)一定要注意。 選用升降車和歐標(biāo)腳手架安裝（地面平整的單體）；糖化間、原料處理間、水處理間、進(jìn)料間和發(fā)酵輔助間有設(shè)備的房間，由于地面有很多設(shè)備基礎(chǔ)（糖化間、原料間到處都是設(shè)備基礎(chǔ)，密密麻麻，）、鋼筋混凝土設(shè)備平臺(tái)（）、深坑（進(jìn)料間），無法采用曲臂車、歐標(biāo)腳手架故采用吊車+連接跨籃的形式進(jìn)行安裝。 墻面板安裝時(shí)，其下端與收邊接處地點(diǎn)不留間隙。墻面板安裝應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)吊點(diǎn)，板長(zhǎng)大于9m時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)以上吊點(diǎn)，以避免板破壞折斷。彩板遇洞口需剪口時(shí)，剪口邊應(yīng)平直，無毛刺，剪口平直度偏差不大于2mm。輔設(shè)墻面時(shí)應(yīng)以墻角為起點(diǎn)，作第一塊板時(shí)應(yīng)吊線，然后每隔10m左右再作吊線檢查。因本工程材料巖棉夾芯板，一塊板重量大約為230~250KG，人工施工難度較大，選用12噸吊車配合吊裝，為了防止吊裝夾芯板過程中擺動(dòng)與升降車或歐標(biāo)架碰撞，引起板材變形和人員傷害，板材下端施工人員用麻繩做牽引，防止板材碰撞變形，搬運(yùn)過程中，人員佩戴防護(hù)手套。禁止非作業(yè)人員進(jìn)入安裝區(qū)域。作業(yè)平臺(tái)必須是牢固安全的；安裝時(shí)將拉條、安裝螺絲、工具等應(yīng)放置在專用的袋內(nèi)，避免材料工具等從高空掉落。、系桿、水平支撐連接：結(jié)構(gòu)臨時(shí)固定完畢后使用25噸汽車吊吊裝垂直支撐、系桿、水平支撐等，16噸吊車連接跨籃載施工人員配合安裝，將臨時(shí)固定好的第一榀結(jié)構(gòu)與第二榀結(jié)構(gòu)連接。剩余單體吊裝同氣體站配電房。氣體站、配電房吊裝，3號(hào)柱吊裝113之間梁吊裝形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)6號(hào)柱吊裝446之間梁吊裝63之間梁吊裝8號(hào)柱吊裝775之間梁吊裝8887之間梁吊裝吊車移位到HL和HV軸之間11號(hào)柱吊裝99911之間梁吊裝1114號(hào)柱吊裝12121121141410之間梁吊裝116號(hào)柱吊裝1511511611610之間梁吊裝吊車移位到室外1615之間梁吊裝11120號(hào)柱吊裝吊裝剩余梁，完成主鋼構(gòu)吊裝。水處理梁的吊裝順序，14號(hào)柱子吊裝完成L1梁吊裝58號(hào)柱子吊裝L2梁吊裝L1和L2梁之間的系桿吊裝912號(hào)柱子吊裝L3梁吊裝L2和L3梁之間的系桿吊裝1316號(hào)柱子吊裝L4梁吊裝L3和L4梁之間的系桿吊裝1720號(hào)柱子吊裝L5梁吊裝L4和L5梁之間系桿吊裝2124號(hào)柱子吊裝L6梁吊裝L5和L6梁之間系桿吊裝2528號(hào)柱子吊裝L7梁吊裝L6和L7梁之間系桿吊裝2932號(hào)柱子吊裝L8梁吊裝L7和L8梁之間系桿吊裝3336號(hào)柱子吊裝L9梁吊裝L8和L9之間系桿吊裝，完成主鋼構(gòu)吊裝。J軸5根柱子吊裝完成后，馬上吊裝J軸的梁，然后吊裝H軸的5根柱子，再吊裝H軸的梁，然后安裝J軸和H軸之間的系桿、梁，使這兩個(gè)軸形成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，再依次施工G軸柱子G軸梁H和G軸的系桿、梁F軸柱子F軸梁E軸柱子E軸梁F和E軸的系桿、梁D軸柱子D軸梁E和D軸的系桿、梁C軸柱子C軸梁D和C軸的系桿、梁B軸柱子B軸梁C和B軸的系桿、梁A軸柱子A軸梁B和A軸的系桿、梁,完成柱子和梁的吊裝。糖化間的梁，按照順序從L1L9順序吊裝，完成15柱子吊裝后，吊裝L1；完成7柱子吊裝后，吊裝L2；完成9柱子吊裝后，吊裝L3；完成11柱子吊裝后，吊裝L4；完成113柱子吊裝后，吊裝L5；完成115柱子吊裝后，吊裝L6；完成117柱子后，吊裝L7；吊裝119柱子后，吊裝L8；完成22224柱子吊裝后，吊裝L9，然后進(jìn)行此結(jié)構(gòu)吊裝，將所有梁柱連成一個(gè)整體。（2） 結(jié)構(gòu)梁現(xiàn)場(chǎng)就位： 拼接好經(jīng)檢驗(yàn)合格的的結(jié)構(gòu)梁按吊裝平面就位，安裝ф8生命線。然后起吊周邊鋼柱，三側(cè)系好攬風(fēng)繩。 待鋼梁穩(wěn)定之后，2臺(tái)16噸吊車連接跨籃和施工人員就位，用ф8鋼絲繩一條垂直生命線，兩邊用3個(gè)U型卡夾緊，一邊固定在吊車吊鉤上，另一邊安裝帶與其連接，用跨籃把施工人員送到鋼梁與鋼柱側(cè)面連接處側(cè)面（禁止在鋼梁下方擰高強(qiáng)螺栓）初擰高強(qiáng)螺栓。首先，將拼裝好的梁放到軸線處，其次，2個(gè)25t吊車就位后將吊壁就位，最后吊壁不動(dòng)不旋轉(zhuǎn)通過鋼絲繩上下將鋼梁拉到柱頂就位。216。 吊裝拼接好的鋼梁（所有的梁在地面拼接）： 梁的吊升方法216。兩個(gè)D形卡壞與鋼柱兩側(cè)連接板ф20的螺栓孔（見下圖）用直徑18的的圓鋼栓緊，在插銷尾部環(huán)形處系好繩子，為了起吊過程中拖銷，另一端用繩子打活結(jié)；帶鋼柱固定，柱腳螺母擰緊后，人員站在下方拉動(dòng)繩子松開活結(jié)，8米處拉動(dòng)銷軸繩子，確?？▔拿撲N后，信號(hào)指揮工才可指揮吊車脫鉤。25噸吊車先起吊第一根鋼柱，作業(yè)人員檢查D型卡壞是否合格或磨損，用2個(gè)20T的卡環(huán)分別將2根2米的Ф18mm鋼絲繩卡在柱頂?shù)陌惭b螺栓Ф20的孔上，并將柱的下端與地面接觸部位墊好木板，起重工指揮吊車慢慢起吊同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂保證垂直起吊，鋼柱起吊前在距柱的上端1米處安裝好攬風(fēng)繩。登高人員系好雙鉤緩沖安全帶，高掛低用。 ：做好吊具及機(jī)具的用料準(zhǔn)備，對(duì)參與工程施工的吊裝機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具等要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損。吊裝工序安排,構(gòu)件較多。、檢驗(yàn)報(bào)告和技術(shù)參數(shù)（附件） 跨籃大樣圖 跨籃的合格證及技術(shù)參數(shù)鋼絲繩的選用，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具體受力分析圖如下： 鋼結(jié)構(gòu)吊裝受力分析圖G=2500kg=25KN，sinα=,則F=（G/2）*sinα=, （F為最大受力處）選用6*37φ24mm鋼絲繩, 查表得a=，F(xiàn)g=，取安全系數(shù)K=8。16鋼絲繩索把籃筐吊點(diǎn)與吊車臂進(jìn)行連接，起到二次保護(hù)作用。（2）次構(gòu)件起重設(shè)備選擇與登高工具選擇 垂直支撐、天窗架用25噸吊車吊裝和16噸吊車連接跨籃配合施工人員安裝 鋼梁與鋼柱高強(qiáng)螺栓連接等的吊裝選用2臺(tái)16噸吊車連接跨籃配合施工人員安裝 屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板、拉桿安裝選用升降車和歐標(biāo)腳手架安裝（地面平整的單體），糖化間、原料處理間、水處理間、進(jìn)料間由于地面有很多設(shè)備基礎(chǔ)（糖化間、原料間到處都是設(shè)備基礎(chǔ)，密密麻麻，）、鋼筋混凝土設(shè)備平臺(tái)（）、深坑（進(jìn)料間）故采用吊車+連接跨籃的形式進(jìn)行安裝。作業(yè)。吊裝起重設(shè)備選擇（1）主結(jié)構(gòu)起重設(shè)備選擇 地面鋼梁組拼采用25噸汽車吊 鋼柱、屋架梁?jiǎn)螜C(jī)吊裝采用25T汽車吊 屋面系桿、檁條吊裝采用25噸吊車吊裝吊籃采用16t吊車。當(dāng)尺