【正文】 的顏色標(biāo)出。⑤ 縱、橫向軸線測量根據(jù)全站儀確定定位點(diǎn)，控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線。③ 測量放線對所需的控制線進(jìn)行測放，并將其引出保證通視。對軸線必須進(jìn)行復(fù)測。 (b).處理四層樓地面表面雜物, 在樓地面表面彈出柱列縱橫軸線。① 四層鋼筋混凝土柱的檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。八、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝主要抓好測量定位工作和節(jié)點(diǎn)連接（焊接和栓接）工作。平面角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。● 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性?！?,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準(zhǔn)，擰緊程度合理。 ● 該工程擬編制一個(gè)班組6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰()，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)鋼筋混凝土柱上梁節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭航狱c(diǎn)再下梁鋼筋混凝土柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁節(jié)點(diǎn)。使屋架與鋼筋混凝土柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上?！?在吊裝鋼梁時(shí)還須對鋼筋混凝土柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索?！? 本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)塔吊起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。鋼梁的吊裝與校正● 鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。依次進(jìn)行吊裝直至完畢。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%梁緊貼，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。鋼梁吊裝完畢和校正完畢，進(jìn)行鋼梁的吊裝，計(jì)劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。為確保吊裝安全和避免塔吊停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。177。對于鋼筋混凝土住和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高(－B)，并必須取得鋼筋混凝土住驗(yàn)收的合格資料。而為了保證柱頂預(yù)埋板、螺栓位置及標(biāo)高的正確，應(yīng)進(jìn)行看守觀測，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。）柱頂預(yù)埋板、螺栓安裝以后，檢查柱頂預(yù)埋板、螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后即將柱頂預(yù)埋板、螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。柱頂預(yù)埋板、螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)四層樓面砼凝固后，配合土建班組在四層樓面上投測柱的中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出柱頂預(yù)埋板、螺栓的位置，再根據(jù)四層柱投測的中心點(diǎn)，把柱頂預(yù)埋板、螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸，構(gòu)件長出車身不得超過車間2米。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識。1成品的堆放及裝運(yùn)鋼構(gòu)件制作完畢后，考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安裝，故需及時(shí)分類標(biāo)識、分類堆放。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識，并進(jìn)行合理堆放。鋼檁條和板材制作（含配件）該鋼構(gòu)工程檁條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙，并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專人對加工件進(jìn)行質(zhì)控。涂裝時(shí)應(yīng)對柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。涂裝及編號構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。故應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺，放出1：1實(shí)樣，確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。下料后應(yīng)對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和編號。垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5%，且不大于177。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割小于177。剪切的長度超過剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對鋼板或型材進(jìn)行矯正。下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對照品種、規(guī)格、牌號是否一致，必要時(shí)請有關(guān)人員簽證，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對應(yīng)相符時(shí)才可切割。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈出。七、施工方法及主要工藝（一）、構(gòu)件制作與運(yùn)輸 依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋毫? 檁條、天溝、支撐 小型鋼構(gòu)配件 屋面板材（含配件）等。 ● 具體工程安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見最后附表。 ● 鋼構(gòu)進(jìn)場日期暫定為2017年 月 日進(jìn)場，具體進(jìn)場開工時(shí)間為 11月 日。序號工 種人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1作業(yè)班長2現(xiàn)場作業(yè)指揮2安裝工10鋼結(jié)構(gòu)、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝3測量工2測量、校正定位4電焊工4焊接5電工2現(xiàn)場電管理6吊裝工4吊裝7普工10搬運(yùn)等8架子工6搭建臨時(shí)腳手架共計(jì)40五、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃暫按經(jīng)濟(jì)標(biāo)中工程量清單列出數(shù)量考慮。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機(jī)具的選擇是緊密相連的，所以，在選擇施工機(jī)具時(shí)，我們還要從施工組織的角度考慮：施工方法的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一；施工機(jī)械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。2．臨電布置要求說明在施工現(xiàn)場配置二級配電箱。現(xiàn)場需保證一定量的庫房。8．對照施工圖查驗(yàn)現(xiàn)場實(shí)際情況，提前將無法按照設(shè)計(jì)意圖施工的部分整理出來，提前與設(shè)計(jì)協(xié)商施工方法。7．根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。提早落實(shí)各種材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場日期。制定流水作業(yè)圖，具體細(xì)化到每道工序在每個(gè)流水段的作業(yè)部位及作業(yè)時(shí)間。4．對施工班組進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底。3．明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制切實(shí)可行的分部分項(xiàng)專項(xiàng)施工方案。三、主要崗位的職責(zé)（詳施工組織設(shè)計(jì)）四、公司總部對項(xiàng)目的管理（詳施工組織設(shè)計(jì)）五、材料采購（詳施工組織設(shè)計(jì)）六、初步擬定項(xiàng)目施工技術(shù)力量配備（詳施工組織設(shè)計(jì)）第四章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1．根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置圖。二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程施工管理將委派具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“報(bào)務(wù)控制，項(xiàng)目受權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會(huì)協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式，GB／T19002－ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素，以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對企業(yè)的承諾。3. 安全目標(biāo)確保無重大安全事故發(fā)生，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。2．工期目標(biāo)本子分部工程計(jì)劃總工期為30天。我們將依靠本公司的管理、人才、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計(jì)、嚴(yán)守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。近年來我公司先后承接了一批民用與工業(yè)建筑項(xiàng)目的施工工作，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料。根據(jù)以上三個(gè)特點(diǎn)，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程速度，以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，順利完成該項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)屋架工程的建設(shè)任務(wù)。（2）構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝工作量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號，小構(gòu)配件須分類打包，并進(jìn)行有組織運(yùn)輸、有計(jì)劃堆放。并提供屋面克服熱脹冷縮現(xiàn)象的技術(shù)依據(jù)。）螺栓：采用普通C級粗制螺栓，按GB578086選購。）拉桿：采用Q235B鋼材，表面熱浸鍍鋅防銹處理。）高強(qiáng)螺栓：采用大六角頭高強(qiáng)度螺栓，螺桿材質(zhì)為20MnTiB，螺母、墊圈材質(zhì)為45號鋼。要求涂層干漆膜厚度65181。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場進(jìn)行二次加工，確?，F(xiàn)場無濕無火作業(yè)，除設(shè)計(jì)要求外，其余進(jìn)場的材料或構(gòu)件，嚴(yán)禁采用焊接方式連接。 工程結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)， (招標(biāo)文件建筑面積)，屋面為鋼結(jié)構(gòu)瓦屋面。、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件。《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。 附件：□施工組織設(shè)計(jì) □ 施工方案 專項(xiàng)方案施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（蓋章）2017年10月13日審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字：）年 月 日審核意見： 總監(jiān)理工程師：（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）:年 月 日審批意見（僅對直過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）：建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： 建設(shè)單位（蓋章）:年 月 日重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站重慶市城市建設(shè)檔案館目錄第一章 編制依據(jù) 編制依據(jù)第二章 工 程 概 況 工程結(jié)構(gòu)概況 工程特點(diǎn)第三章 項(xiàng)目管理一、項(xiàng)目管理目標(biāo)二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)三、主要崗位的職責(zé)四、公司總部對項(xiàng)目的管理五、材料采購六、擬定項(xiàng)目施工技術(shù)力量配備第四章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、施工現(xiàn)場平面布置三、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備四、勞動(dòng)力計(jì)劃五、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃六、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃七、施工方法及主要工藝八、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝九、板材安裝施工工藝十、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝第五章 質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收方式一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量方針三、質(zhì)量保證體系四、各項(xiàng)質(zhì)量管理制度五、質(zhì)量保證措施六、驗(yàn)收方式第六章 工期保證措施一、合理安排施工工序二、加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃管理三、施工協(xié)調(diào)管理第