【正文】 接時，在焊點垂直下方，要將易燃物清理干凈，電焊時更要對電焊火花的落點進行監(jiān)控和清理，消滅火種。階段施工時，焊接量比較大，要增加看火人員。（3）易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，庫房采用阻燃材料搭設，易燃易爆物品設專庫存放保管，庫房保持通風，用電符合防火規(guī)定，指定防火負責人，配備消防器材，嚴格防火措施，確保施工安全。多臺電焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。（2）焊接工程電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆要由電工進行。合理設置防雷裝置，加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。消防安全措施（1）電氣防火裝置在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質，不使用火源。（12）制定嚴格、詳細的獎罰制度?，F(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。施工用的臨時電路應采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應停工檢查，不得在運轉中修理。視線不明不吊。重量不明不吊。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。對違反以上規(guī)定者，視其情節(jié)嚴重程度給予20200元的罰款，對累犯不改或情節(jié)特別惡劣者將被清理出場。危險物品庫存時要指定專人負責保管，不得亂堆亂放。（7）易爆材料及壓力容器，必須按規(guī)定放置在安全地區(qū)，與人群住宅區(qū)保證足夠的安全距離。吊裝時要先認真檢查吊裝設備及索具是否完好，并經安全員確認后方可使用。各種線路應由現(xiàn)場專職電工安裝，任何其他人員不得在施工現(xiàn)場或宿舍私拉電線。（4）配電箱、開關箱必須能防雨防塵。高空作用人員要定期體檢，凡高血壓、心臟病等不適于高空作用的人員不得從事高空作用。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。（2）鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。第三章 安全生產管理體系一、本工程的安全管理措施：具體安全管理措施：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。涂裝后的檢查漆膜的外觀應均勻、平整、豐滿和有光澤，顏色是否符合要求，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。涂裝過程中的檢查用濕膜厚度計測量濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜的質量。進場的涂料應檢查有否產品合格證。施工方法防腐涂料的施工現(xiàn)場防腐涂料涂裝采用以空氣噴涂法和手工涂刷結合的方式進行，對噴涂法無法涂裝的部位進行手工涂刷。涂料施工的氣候條件在防火施工過程中和施工之后涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜為5—38℃，相對濕度在80%左右，空氣應保持流通，同時避免明火。涂料的保管與儲存施工現(xiàn)場的涂料應定點存放在倉庫內，存放時應分類堆放，倉庫由專人看管，要求保持通風干燥，并在倉庫內設置充足的滅火器材，在倉庫外有明顯的嚴禁吸煙的標志。對涂裝表面的檢查：在涂裝前，應對鋼結構的表面進行檢查，如果在鋼結構吊裝過程中對鋼結構的油漆有損壞的，應對油漆進行修補，同時還應檢查鋼結構的表面清潔度，如鋼結構的表面有灰塵、泥土或其他雜物等，應進行清理，對焊接部位應進行焊渣的清理等，否則會影響涂料的粘結強度等性能，對防腐涂料會降低其防腐效果。鋼構件除銹前應仔細消除油垢，毛刺、藥皮、飛濺物等。七、 現(xiàn)場涂裝方案現(xiàn)場涂裝工程概況防腐涂料（即油漆）主要是現(xiàn)場對構件在運輸過程中的損壞及焊接接頭的底漆涂裝及其它次要構件面漆的涂裝。在壓型鋼板墻面上開洞時，必須核實其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。壓型鋼板應自墻面的一端且逆風向開始依序鋪設。六、墻面系統(tǒng)安裝本工程墻面：本工程墻面板采用YX28205820鍍鋅彩板，基板厚度：。②固定：橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板上，可用自攻螺釘M620固定，隔肋一顆。①安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其相配，同時在其下設置帶雙面膠帶的塑料堵頭,也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。固定螺釘采用M620，間距500mm一顆。下彎深度同鋼板外形相應。泛水板、收邊板的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質量和效果，所以應該特別重視。：為了使粘結劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。②防水且無腐蝕。密封劑的使用在圍護系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達到理想效果，應注意以下幾點：：對于工程的圍護系統(tǒng)產品，選用合適的密封膠，可以防止雨水的侵入。每天退場前應清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。泛水板等防水點處應涂滿密封膏。對于已咬在固定座上的屋面板，調整至正確的位置后，用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊。檢驗方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動扇形，在某些階段，如安裝至一半時，還應測量從已固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。（1）堆放就位：屋面板吊裝至屋面后,將屋面板逐步堆放就位，堆放時為了不磨壞鋼板表面,須用方形木條每隔4米墊在板上，見示意圖：屋面板堆放示意圖（2）安放并固定：板面咬口咬住支座，支座用自攻螺釘固定與檁條。在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構件相關的位置上。壓型鋼板吊至屋面準備開始安裝時,應注意確保所有的鋼板正面朝上,且所有的搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊。五、金屬板材圍護系統(tǒng)安裝本工程屋面設計情況本工程的屋面板：采用YX35125750鍍鋅彩板。 f、緊固方法高強度螺栓的擰緊，根據(jù)螺栓的構造型式有兩種不同的方法。終擰的軸力值以標準軸力為目標，并應符合設計要求。b、復擰：即對于大型節(jié)點高強度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎上，再重復緊固一次，復擰扭矩值等于初擰扭矩值。a、初擰：第一次緊固稱之為初擰。（3）、螺栓緊固高強度螺栓緊固時，應分初擰、終擰。修整時應防止鐵屑落入板疊縫中。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。安裝高強螺栓時當偏差較大的處理方法：當打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后擴孔，然后再放入高強螺栓高強度螺栓安裝在節(jié)點全部處理好后進行，高強度螺栓穿入方向要一致。螺栓安裝（1）、對孔及穿孔鋼構件吊裝就位后每個節(jié)點用兩只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強螺栓，用手動板手擰緊后，拔出過鏜沖，再進行該處的高強螺栓的安裝。高強度螺栓連接面板間應緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙按以下方法處理。沖釘穿入螺栓的數(shù)量不宜多于臨時螺栓總數(shù)的30%。在每個節(jié)點上穿入臨時螺栓的數(shù)量應由計算決定，一般不得少于高強度螺栓總數(shù)的1/3。四、高強螺栓施工高強度螺栓的連接施工包括節(jié)點處理、螺栓安裝、螺栓緊固、擰緊順序和緊固方法等五個主要控制環(huán)節(jié)與步驟：節(jié)點處理高強度螺栓連接應在其結構架設調整完畢后，再對接合件進行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔，板束接合摩擦面貼緊后，進行安裝高強度螺栓。如果有必要，可以在三腳架下加墊鋼板，來防止儀器沉降或抖動。根據(jù)驗收檢查后,達到質量要求, 即可在各層鋼結構完成后進行柱腳處的二次灌漿?？蚣苄Ｕ蓪Ｂ殰y量員負責，并詳細記錄測量數(shù)據(jù)。當結構形剛性跨后，應及時予以檢查校正，校正應由經緯儀配合進行。初緊高強螺栓，松去纜風、葫蘆等臨時設施，測量并記錄各尺寸、偏差值，申請驗收，合格后終緊高強螺栓。在吊裝各跨（至少一跨）的每一層各軸線上的立柱、橫梁、垂撐及部分次要橫梁（主體鋼結構）就位后，即可進行該層鋼結構的找正工作。測量并記錄各尺寸、偏差值，申請驗收，合格后終緊高強螺栓，緊固地腳螺栓大螺母，進行二次灌漿。三、鋼結構校正廠房找正首先自柱頂統(tǒng)一往下引一定長度確定1m基準標高進行立柱標高找正，以把立柱制造長度誤差消除在“0m”以下。在柱頂焊接立桿，沿每根屋面鋼梁拉安全鋼絲繩。3跨中垂直度H/5004撓曲(側向)L/（4）鋼檁條安裝利用吊機將檁條吊至鋼梁上依次擺放，由工人在鋼梁上行走進行檁條的安裝。，待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢后方可進行吊車梁的最后校正和固定。，將其偏差放在墊塊中處理。屋面鋼梁的安裝必須在鋼柱安裝定位線校正完畢且柱間支撐安裝結束后進行。（3）質量控制。如圖：利用千斤捆扎吊裝 利用工具式吊耳吊裝（2）斜梁吊裝。屋架梁對鋼柱的穩(wěn)定起著重要的作用，在鋼柱安裝期間要及時安裝鋼梁，以起到穩(wěn)定鋼柱的作用。（1）起吊方法及吊點選擇。采用纜風校正方法，用兩臺呈900的經緯儀找垂直，在校正過程中不斷調整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個螺母擰上，纜風繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經緯儀復核，如有小偏差，調整下螺母，無誤，將上螺母擰緊。為防止預埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，設計時考慮偏差數(shù)值，適當將螺孔加大，上壓蓋板焊接解決。鋼柱底部制作時，在柱底板側面，用鋼沖打出互相垂直的四個面，每個面一個點，用三個點與基礎面十字線對準即可，爭取達到點線重合，如有偏差可借線。柱子底板下預留的空隙，用無收縮砂漿以捻漿法填實，并對地腳螺栓的強度和剛度進行計算。具體做法如下：鋼柱安裝時，在柱子底板下的地腳螺栓上加一個調整螺母，螺母上表面的標高調整到與柱底板標高齊平，放上柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的標高，精度可達177。鋼柱在吊裝前應在構件表面標出安裝用控制線作為校正的依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應與前根柱用連系梁、柱間支撐、交叉撐等連接并固定。一般來講，對于柱長15m以內的，不經計算，直接選用牛腿下作為綁扎點。（5）鋼柱吊裝。本工程中鋼柱的吊裝可采用6X37+1互捻制鋼絲繩進行吊裝，吊點設置在鋼柱的牛腿處。 （4）鋼柱的綁扎及吊點的位置。結構安裝時人員上下采用鋼爬梯，鋼柱安裝前在地面提前安裝臨時爬梯。墊鐵采用不同厚度的鋼板加工，12mm及以下鋼板采用切板機下料，較厚的鋼板采用半自動切割機切割,切割后采用角磨砂輪將毛邊磨平。H. 鋼柱上綁扎好高空用臨時爬梯、操作腳手架。F. 墊板準備充足。D. 基礎表面找平。B. 對基礎螺栓位置、標高及伸出長度。一、鋼柱吊裝吊裝工藝（1）鋼柱安裝前準備工作。屋面鋼梁吊裝后，應在吊鉤撤走之前將纜風繩固定好，屋面大梁至少應設置2對纜風繩。剛開始吊裝的鋼結構，在沒有安裝支撐