【正文】 膠量，避免封縫膠把注漿孔堵死。配制封縫膠，配制過(guò)程應(yīng)攪拌均勻，現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝固。e. 如果縫內(nèi)潮濕，要等其充分干燥，必要時(shí)可用噴燈烘干。，露出堅(jiān)實(shí)的混凝土表面。并根據(jù)裂縫長(zhǎng)度、寬度確認(rèn)注漿嘴粘貼位置，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，連通裂縫注漿嘴間距不得大于35cm。注漿修補(bǔ)法：①主要施工流程：裂縫檢查→裂縫表面清理→封縫膠配制→粘貼注漿嘴→裂縫封閉→注漿膠配制→注漿（同時(shí)進(jìn)行密封檢查）→拆除注漿嘴→表面清理。1） 表面封閉法：利用混凝上表層微細(xì)獨(dú)立裂縫(裂縫寬度ω≤)或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補(bǔ)膠液，封閉裂縫通道。濕度裂縫：大體積混凝土降低內(nèi)部濕升，采用混合材料摻量大的水泥或在砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)外摻一定比例的礦粉和粉煤灰，預(yù)埋冷卻水管，寒冷天氣延長(zhǎng)拆模時(shí)間，拆模后在大體積砼外表采取保溫措施，控制內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃。干縮裂縫：根據(jù)規(guī)范要求，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，一般采取人工澆水自然養(yǎng)生，澆水時(shí)間7～14天，澆水頻率以砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。早期塑性收縮裂縫：表面砼特別是大面積砼加強(qiáng)二次抹面或多次抹面，特別是初凝后終凝前的抹面，能有效消除早期塑性收縮裂縫。溫度裂縫：一般是大體積混凝土快速降溫而在側(cè)面出現(xiàn)的長(zhǎng)而直、寬而深的裂縫。早期塑性收縮裂縫：混凝土在終凝前后由于早期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，水分大量蒸發(fā)而產(chǎn)生的表面裂縫，裂縫上寬下窄，縱橫交錯(cuò)，一般短而彎曲?；炷猎奈⒓?xì)裂縫（)，對(duì)結(jié)構(gòu)和使用影響不大，可以不修補(bǔ)。修補(bǔ)前，必須由試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行細(xì)石砼混凝土配合比試驗(yàn)，并制作實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)比其與原混凝土結(jié)構(gòu)的顏色，選擇顏色與原結(jié)構(gòu)一直的水細(xì)石混凝土配合比進(jìn)行修補(bǔ)。局部混凝土疏松，全部鑿除，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。防止嚴(yán)寒天氣混凝土早期凍害，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格操作規(guī)程，加強(qiáng)振搗，避免漏振。水泥強(qiáng)度很低而又計(jì)量不準(zhǔn)，或混凝土拌和站因設(shè)備故障造成礦物摻合料摻量達(dá)到65%以上，此時(shí)混凝土砂漿粘結(jié)性能極差，強(qiáng)度很低。前述的蜂窩麻面、孔洞、夾渣等質(zhì)量缺陷都同時(shí)不同程度地存在疏松現(xiàn)象，而單獨(dú)存在的疏松現(xiàn)象，砼外觀顏色、光澤度、粘結(jié)性能甚至凝結(jié)時(shí)間等均與正?；炷敛町惷黠@，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不密實(shí)，強(qiáng)度很低。修補(bǔ)前，必須由試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行水泥砂漿（細(xì)石混凝土）配合比試驗(yàn)，并制作實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)比其與原混凝土結(jié)構(gòu)的顏色，選擇顏色與原結(jié)構(gòu)一直的水泥砂漿（細(xì)石混凝土）配合比進(jìn)行修補(bǔ)。如果夾渣部位較深，應(yīng)先做必要的支撐，分擔(dān)各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，露出混凝土骨料，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。模板安裝完畢后，派專(zhuān)人將較大塊的雜物揀出，對(duì)小而輕的雜物可使用空氣壓縮機(jī)吹走，用水沖洗時(shí)注意將匯集起來(lái)雜物一一清理干凈。拌和站應(yīng)加強(qiáng)砂、石料的收貨管理，發(fā)現(xiàn)砂、石中雜物過(guò)多應(yīng)退貨?，F(xiàn)場(chǎng)工人掉落工具、支撐小方木等雜物及丟棄的小模板等卡在鋼筋中未作處理。砂、石等原材料中局部含有較多的泥團(tuán)泥塊未及時(shí)清除?；炷羶?nèi)部夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度，稱(chēng)之為夾渣。修補(bǔ)前，必須由試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行水細(xì)石混凝土配合比試驗(yàn)，并制作實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)比其與原混凝土結(jié)構(gòu)的顏色，選擇顏色與原結(jié)構(gòu)一直的細(xì)石混凝土配合比進(jìn)行修補(bǔ)。將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{層鑿除，露出混凝土骨料，用鋼絲刷和壓力水沖刷，濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)，并做好養(yǎng)護(hù)。應(yīng)分層連續(xù)澆注，每層厚度300～500mm，以保證振搗到位。漏振是孔洞形成的重要原因，只要振搗到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能減弱或消除?；炷岭x析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗，或者豎向結(jié)構(gòu)干硬性混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。一般工程上常見(jiàn)的孔洞，是指超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度，但不超過(guò)構(gòu)件截面尺寸三分之一的缺陷。攪拌水泥砂漿（細(xì)石砼）時(shí)，必須加入混凝土膠以增強(qiáng)其與原結(jié)構(gòu)混凝土的粘結(jié)力，確保修補(bǔ)質(zhì)量。較大面積或較嚴(yán)重的麻面蜂窩，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆料，盡量剔成喇叭口，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。面積較小且數(shù)量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面，先采用清水清理干凈、濕潤(rùn)，然后采用黑、白水泥按實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行涂抹、刷平整或采用1:2水泥砂漿抹平，抹漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土自由傾落高度大于2M時(shí)，須采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墻的模板上，沿其高度方向留出“門(mén)子板”，將混凝土改為側(cè)向入模，以此縮短傾落高度，澆灌時(shí)應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)任意加水。澆砼時(shí)安排專(zhuān)人