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2025-05-11 18:21本頁面
【正文】 15 80 20 20 80 F 10 25 40 10 數(shù)據(jù)計算 ： ?單件準備時間由生產(chǎn)準備時間基于每個零件的訂貨批量分配得到 單件準備時間 =生產(chǎn)準備時間 ?平均批量 如，零件 A的單件準備時間 = ?20= 編制示例 (續(xù) ) 11 計算過程 ： 1) 首先計算出每一個工作中心 (WC)上產(chǎn)品 A所需全部項目的單件加工時間： 加工件數(shù) 單件加工時間 如， WC15上有 1件 B和 2件 C，所以單件加工時間為 1 + 2 = /件 由此， 其他工作中心的單件加工時間為： WC30 1 = WC20 2 = WC25 1 = 編制示例 (續(xù) ) 12 計算過程 (續(xù) )： 2) 計算出每一個工作中心 (WC)上產(chǎn)品 A所需全部項目的單件生產(chǎn)準備時間： 加工件數(shù) 單件準備時間 由此， 各工作中心的單件準備時間為： WC30 1 = WC15 2 +1 = WC20 2 = WC25 1 = 編制示例 (續(xù) ) 13 計算過程 (續(xù) )： 3) 計算出每一個工作中心 (WC)上產(chǎn)品 A所需全部項目的單件總時間為： 單件加工時間 +單件準備時間 由此， 相應于產(chǎn)品 A的能力清單如表 4 所示： 編制示例 (續(xù) ) 工作中心 單件加工時間 單件生產(chǎn)準備時間 單件總時間 15 20 25 30 14 計算過程 (續(xù) )： 4) 根據(jù)產(chǎn)品 A的能力清單和主生產(chǎn)計劃，計算出產(chǎn)品 A的粗能力計劃： 計劃產(chǎn)量 單件總時間 如， 第 7周各個工作中心總工時為： WC30 30 = WC15 30 = WC20 30 = WC25 30 = 編制示例 (續(xù) ) 15 計算過程 (續(xù) )： 4) 產(chǎn)品 A的粗能力計劃： 編制示例 (續(xù) ) 工作中心 拖期 周 次 1 2 3 4 5 6 7 30 0 25 0 20 0 15 0 合計 0 單位：小時 16 ?CRP的制定方式 ? CRP的計算方法 第 7章 能力需求計劃 (CRP) 17 ?CRP的制定方式 ? CRP的計算方法 第 7章 能力需求計劃 (CRP) 18 1 能力需求計劃 ?能力需求計劃（ Capacity Requi
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