25-50米t梁預(yù)制安裝方案和t梁墩頂連續(xù)施工方案-文庫吧資料
2025-05-08 18:32本頁面
【正文】 達(dá)到100%后，進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，拆除臨時(shí)支座，拆除的順序按先拆除中間，后兩側(cè)對稱拆除。當(dāng)氣溫底于5℃時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向覆蓋物上灑水。5. 混凝土的養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，應(yīng)注意養(yǎng)生，防止出現(xiàn)收縮裂紋。澆注過程中對模板實(shí)行監(jiān)測，防止出現(xiàn)變形漏漿的情況。根據(jù)現(xiàn)場條件，混凝土采用吊機(jī)或小型電動(dòng)門架上橋。澆注砼期間對模板、等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。當(dāng)砼澆注快結(jié)束前，砼應(yīng)逐步減少坍落，避免形成表面砂漿厚度大，影響質(zhì)量。振動(dòng)棒應(yīng)垂直快插慢拔徐徐提出，準(zhǔn)確掌握振搗時(shí)間，做到既不弱振，又不過振，更不可漏振，確?；炷琳駬v密實(shí)。分層厚度控制在30cm左右，用插入式振動(dòng)棒振搗，棒頭距模板間距不大于10cm，棒間距30cm，插入下層砼5cm，使上下密切接合。4. 砼澆注T梁連續(xù)段一次澆筑成型，模板安裝就位后，吹洗模板內(nèi)污物，底部不準(zhǔn)有集水，經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師復(fù)查，合格后即可澆筑混凝土。梁端鑿毛、錨頭清理申請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行鋼筋施工?？v向連接鋼板的焊縫長度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場后在指定地點(diǎn)堆放整齊，下墊上蓋，防止銹蝕。三、施工方案施工順序T梁墩頂連續(xù)以聯(lián)為單位施工， 應(yīng)先澆筑中間墩頂混凝土，完成張拉后對稱澆筑兩側(cè)墩頂混凝土，張拉某一墩頂連續(xù)段縱向鋼束前現(xiàn)澆段處縱向連接鋼筋、鋼板焊接應(yīng)左右、上下對稱進(jìn)行。配合比試驗(yàn)T梁墩頂連續(xù)混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，我部已完成配合比的試驗(yàn)，混凝土的各種性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。施工用電采用網(wǎng)電，并配備足額發(fā)電機(jī)組備用。主要施工設(shè)備及施工用電混凝土由HZ60拌合站拌合，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，采用吊機(jī)吊料斗上橋。砼班長： ，安全員： ?，F(xiàn)場技術(shù)員： 、 ，質(zhì)檢員： ，測量組長： ，模板班長： ，鋼筋班長：二、施工組織安排施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排北引橋T梁墩頂連續(xù)由北引橋施工隊(duì)組織實(shí)施，隊(duì)長：25米T梁墩頂現(xiàn)澆段平均長90cm。滿足地基承載力要求。+（a+b+4hstgφ/3）hstgφ其中 [σ]：細(xì)砂墊層地基的容許承載力，[σ]=140Kpa；σH`：細(xì)砂墊層地面的計(jì)算壓應(yīng)力（KPa）；σ：由荷載引起的基礎(chǔ)底面平均壓應(yīng)力，σ=；a、b：基礎(chǔ)的長邊和寬度，a=；b=；hs：基礎(chǔ)底層到細(xì)砂頂層的厚度，hs=；φ：地基擴(kuò)散角，φ=45176。 四、T梁底座地基承載力驗(yàn)算根據(jù)地基承載力驗(yàn)算公式σH`=體系轉(zhuǎn)換：⑴、張拉結(jié)束并壓漿后，待砂漿強(qiáng)度大于35Mpa時(shí)，方可拆除臨時(shí)支座；⑵、時(shí)支座拆除時(shí)，應(yīng)做到逐孔對稱、均勻、同步、平穩(wěn)；體系轉(zhuǎn)換后，永久支座與墩頂密貼，符合設(shè)計(jì)要求。⑸、現(xiàn)澆段處縱向連接鋼筋的焊接宜左右、上下進(jìn)行，以免焊接溫度引起梁板端部變形。⑶、臨時(shí)支座采用加工型鋼，確保裝拆方便，落梁均勻。安裝時(shí)應(yīng)注意：⑴、正確標(biāo)出臨時(shí)支座和永久支座的位置，支座定位精確。⑵、吊裝要點(diǎn)：當(dāng)相臨兩片梁架好后，及時(shí)將相鄰梁現(xiàn)澆段預(yù)留鋼筋焊在一起使梁聯(lián)成整體。對于架橋機(jī)無法將T梁直接橫移到位的，采用滑船橫移。墩頂連續(xù)施工完畢并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在已架好的T梁上拼裝架橋機(jī)。安裝外、內(nèi)邊梁時(shí)，邊梁及時(shí)與內(nèi)梁用鋼筋臨時(shí)焊接固定，并輔以支撐。三、T梁吊裝相鄰預(yù)制場墩跨T梁吊裝兩岸相鄰預(yù)制場墩跨北岸為25米T梁，南岸為50米T梁，均采用跨墩龍門安裝，每孔梁安裝程序?yàn)椋河每缍正堥T將梁起吊運(yùn)行至安裝孔內(nèi)，按梁號對號入座安裝。外觀質(zhì)量控制：為了確保T梁外觀質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求，采取用6mm厚的鋼板制作成大塊模板并作好接縫的處理，以及利用高頻附著式振搗器進(jìn)行振搗混凝土的施工方案。⑺、為確保T梁連續(xù)端縱向連接鋼筋定位準(zhǔn)確，便于連接處縱向連接筋對齊焊接，梁端模采用鋼模。⑹、封端：在T梁壓漿完畢后，在底盤上進(jìn)行封端，非連續(xù)端的梁端封錨混凝土可先澆注，然后再吊離底盤。待水泥漿凝固后，拆除壓漿孔閥門。打開兩端壓漿（出漿）嘴閥門，由一端壓入水泥漿，~，壓注速度為6~8m/min。⑷、孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力束張拉完畢24小時(shí)內(nèi)及時(shí)壓漿。⑵、灰漿稠度、泌水率等指標(biāo)均應(yīng)符合規(guī)范要求。⑺、預(yù)應(yīng)力施工完成后要及時(shí)封錨，以備壓漿。⑸、千斤頂與梁體錨墊板接觸良好，嚴(yán)禁多加層墊，以防支承不穩(wěn)。⑶、專人負(fù)責(zé)，專人操作，操作人員要經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)，操作時(shí)和張拉完畢后嚴(yán)禁踩踏、碰撞鋼絞線。以延伸量為主，當(dāng)伸長量超出設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，分析檢查原因并采取措施處理完后方可繼續(xù)張拉。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作。混凝土澆注后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生。為確保振搗質(zhì)量，在模板上安裝附著式振動(dòng)器，另有插入式振動(dòng)器配合鋼釬交替振搗。澆注混凝土：混凝土由拌和站集中拌和，電動(dòng)平車運(yùn)輸?shù)綀鰞?nèi)，由龍門輸送入模。模板支立加固完畢后綁扎梁翼緣板鋼筋。鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后采用專制的扁擔(dān)梁將綁扎成型的鋼筋吊裝入模，翼板鋼筋骨架鋼筋入模后綁扎，骨架鋼筋入模前按規(guī)范要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。鋼筋綁扎在專門制作的T梁鋼筋綁扎臺座上進(jìn)行，臺座上預(yù)設(shè)型鋼支撐，保證鋼筋綁扎的外觀尺寸。鋼筋制作均在鋼筋加工蓬內(nèi)進(jìn)行，所有半成品鋼筋分類編號存放，標(biāo)識明確。T梁臺座根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度，其中50m 梁設(shè)置8cm的反拱。保證臺座在T梁預(yù)制和張拉過程中不發(fā)生不均勻的沉降，以確保預(yù)制T梁的質(zhì)量。臺座基礎(chǔ)：預(yù)制臺座條形基礎(chǔ)根據(jù)地基承載力情況先將原地基碾壓夯實(shí)，再在其上鋪設(shè)竹排，竹排上鋪30cm石渣土，石渣土上澆注C30砼20cm,兩端加厚至30cm，砼上橫向每60cm設(shè)一
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