【正文】 打開(kāi)，使其自燃通風(fēng)，干燥數(shù)目，減少爐墻的含水率。烘爐前，必須準(zhǔn)備好充足的干木柴和其他燃料，燃料中不得含有鐵絲、鐵釘?shù)绕渌s物。給水泵經(jīng)8小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行（至少有2小時(shí)試帶負(fù)荷試運(yùn)行），給水系統(tǒng)及水處理系統(tǒng)均能正常工作。烘爐前，必須將所有的支撐、腳手架等臨時(shí)設(shè)施拆掉。、集箱膨脹指示器的安裝檢查如果制造廠沒(méi)有帶膨脹指示器，應(yīng)在汽包、集箱上便于觀察的地方臨時(shí)性的膨脹指示器。要在額定負(fù)荷下，測(cè)試電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和工作電流，工作電流以不超過(guò)銘牌電流為合格。運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸承無(wú)異常響聲，溫度應(yīng)正常，滑動(dòng)軸承溫度不高于65℃，滾動(dòng)軸承的溫度不高于80℃。，風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口沿圓周各點(diǎn)的間隙應(yīng)均勻，其軸向與徑向的間隙誤差不大與3mm，且不影響轉(zhuǎn)子的軸向膨脹；，機(jī)殼應(yīng)垂直，二次灌漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)75%以上方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑油應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；，并須經(jīng)過(guò)39210Pa（4kgf/cm）壓力水壓試驗(yàn)合格；；，百葉窗各葉板的開(kāi)啟角度應(yīng)一致，關(guān)閉時(shí)百葉窗各葉板均應(yīng)關(guān)嚴(yán)，不得有開(kāi)啟或半開(kāi)啟的，操作手柄的開(kāi)關(guān)刻度應(yīng)與實(shí)際相符，并能在任意位置上固定；以上項(xiàng)目檢查結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后慢慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)，逐漸增加負(fù)荷?，F(xiàn)對(duì)試運(yùn)行的時(shí)間及合格標(biāo)準(zhǔn)，分別進(jìn)行介紹、引風(fēng)機(jī)的單體試運(yùn)行。，注入處理合格的軟水，并上水至正常水位。，煤等燃料，燃料中不得含有鐵釘、鐵削，準(zhǔn)備好各種工具，器材及用品。無(wú)旁路煙道時(shí)，省煤器循環(huán)管路上閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟。，并準(zhǔn)備好溫度計(jì)和取樣工具。、引風(fēng)機(jī)、除塵器、氣嘴、及鍋爐輔屬設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)單體試車(chē)合格。爐墻砌筑和管道保溫工作全部結(jié)束，并檢查驗(yàn)收合格。要注意繪制升溫曲線，并將其存入鍋爐技術(shù)檔案。烘爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種不同的鍋爐型號(hào)，輕型爐墻按當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件等因素確定升溫曲線。此外，烘爐還可是爐墻的灰縫達(dá)到比較好的強(qiáng)度，提高爐墻耐高溫的能力。一、烘 爐新安裝的鍋爐在爐墻內(nèi)，耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量水分。《火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則》（1998年版）《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》GB1018488《循環(huán)液化床鍋爐理論、設(shè)計(jì)與運(yùn)行》中國(guó)電力出版社、質(zhì)量保證書(shū)、設(shè)計(jì)和調(diào)試有關(guān)文件，會(huì)議紀(jì)要等。《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》建質(zhì)[1996]40號(hào)。第二部分鍋爐熱態(tài)調(diào)整試驗(yàn)?zāi)持平褂邢薰緹犭娬竟こ滩捎玫腻仩t為無(wú)錫鍋爐廠制造的UG75/， 根據(jù)中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》電建[1996]159號(hào)及中華人民共和國(guó)水利電力部《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》，在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行烘爐、煮爐、吹管、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)、安全閥調(diào)整，這是對(duì)鍋爐、輔機(jī)安裝和制造質(zhì)量的一次全面檢查，也是正式運(yùn)行前必須進(jìn)行的一個(gè)環(huán)節(jié)。，重新補(bǔ)焊；，堵塞石棉繩或硅酸鋁纖維氈，重新緊固；、孔處的漏風(fēng)要將結(jié)合處修平，在密封槽內(nèi)認(rèn)真裝好密封材料；。8漏風(fēng)缺陷的消除對(duì)于密封試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的漏風(fēng)缺陷，應(yīng)及時(shí)做好記錄，并在漏風(fēng)處做好標(biāo)記。煙道部分應(yīng)著重檢查焊縫、煙道與風(fēng)道、風(fēng)道與設(shè)備連接法蘭及除塵器的所氣器等的密封情況。爐膛及煙到的密封檢查應(yīng)在筑爐及鍋爐煙道附屬設(shè)備完成后進(jìn)行，爐膛密封檢查的重點(diǎn)部位是爐墻與剛架結(jié)合處、膨脹縫、鍋爐管穿墻處及爐墻門(mén)孔。凡有白粉或煙幕泄露之處，說(shuō)明該處漏風(fēng)。因此空氣預(yù)熱器是這部分密封性能檢查的重點(diǎn)。煙氣系統(tǒng)是負(fù)壓，空氣系統(tǒng)是正壓，密封不嚴(yán)會(huì)造成空氣漏入煙氣系統(tǒng)中。爐墻漏風(fēng)多數(shù)在爐頂與前、側(cè)爐墻接縫處，爐頂穿墻管四周，過(guò)熱器以后的煙道負(fù)壓較大處，各膨脹間隙伸縮縫，爐墻門(mén)孔，出灰口等結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密處，故上述部位是檢查的重點(diǎn)。7試驗(yàn)方法與合格標(biāo)準(zhǔn)鍋爐的密封檢查分成兩部分進(jìn)行。漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)的目的就是檢查燃燒室、冷熱風(fēng)系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)的嚴(yán)密性，并找出漏風(fēng)出予以消除。五、鍋爐通風(fēng)試驗(yàn)5 試驗(yàn)意義鍋爐燃料燃燒所需空氣的輸送及燃燒生成煙氣排放是通過(guò)送引風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)管道、爐膛及附屬設(shè)備實(shí)現(xiàn)的。，并保持試驗(yàn)前后料柱高度相同，加入的細(xì)灰量就是該時(shí)間內(nèi)送人爐內(nèi)的固體物料量。，記錄相關(guān)參數(shù)，當(dāng)送灰風(fēng)量約占總風(fēng)量的1％時(shí)，送灰量最大。，觀察床內(nèi)下灰口處有少許細(xì)灰流出時(shí)，說(shuō)明返料器已開(kāi)始工作，記下此時(shí)的返料風(fēng)源壓力、輸送風(fēng)量、風(fēng)室靜壓、各風(fēng)門(mén)開(kāi)度等參數(shù)。，試驗(yàn)前加入0～1mm的細(xì)灰(粒徑過(guò)大，冷態(tài)下不易吹起，影響試驗(yàn)效果)并充滿返料器，以保持與實(shí)際運(yùn)行工況基本相同。，會(huì)吹空立管中的物料，破壞物料的正常循環(huán)，造成旋風(fēng)分離器的二次攜帶，影響分離效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生二次燃燒引起結(jié)焦。（風(fēng)量）保證返料器能正常工作。 圖十一 返料系統(tǒng)及返料閥，確定返料器的啟動(dòng)風(fēng)量、工作范圍、風(fēng)門(mén)的調(diào)節(jié)性能。返料風(fēng)有風(fēng)門(mén)及流量計(jì)，以調(diào)節(jié)風(fēng)量。四、返料系統(tǒng)的特性試驗(yàn)方案，分離器溫度為850℃～1000℃。：人在料層上挪動(dòng)，堆積料會(huì)很快散開(kāi)，當(dāng)腳離開(kāi)時(shí)，又重新出現(xiàn)。，判斷沸騰及布風(fēng)板均勻性情況。．方法二：直接感覺(jué)方法。檢查風(fēng)帽小眼是否被堵塞。檢查布風(fēng)板局部地方是否有漏風(fēng)。觀察床面，檢查布風(fēng)板均勻性。檢查床料下是否有雜物或風(fēng)帽堵塞。，觀察床表面先開(kāi)始波動(dòng)及松動(dòng)的情況。，料層表面開(kāi)始鼓起小汽泡，觀察料層表面是否同時(shí)開(kāi)始均勻地冒小氣泡及小氣泡的均勻性。與運(yùn)行相同的床料，用耙子耙平。，一般用0~3mm的灰渣、厚度以400~500mm為宜。如多次用方法一觀察試驗(yàn)，尚不能達(dá)到布風(fēng)板料層的均勻，應(yīng)采用方法二直接感覺(jué)，判斷布風(fēng)板料層不均勻的具體位置，處理后再按方法一進(jìn)行，直到風(fēng)板料層均勻?yàn)橹?。，料層阻力測(cè)試之前進(jìn)行。、低負(fù)荷穩(wěn)燃的影響。三、布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)方案，布風(fēng)板上布置了鐘罩型風(fēng)帽，風(fēng)帽與布風(fēng)板上填保溫混泥土或耐火混泥土。(或風(fēng)速)的建議：。 圖八 風(fēng)量與料層阻力的關(guān)系特性曲線：、料層阻力特性曲線可得出臨界流化風(fēng)速。(從300mm到700mm，每隔100 mm 做一次)，重復(fù)測(cè)定一次風(fēng)量、風(fēng)室靜壓等。床料表面整平用標(biāo)尺量出準(zhǔn)確厚度。圖二 鍋圖七 空板風(fēng)量與壓力的關(guān)系特性曲線：。（風(fēng)帽）阻力系數(shù)。：?！?個(gè)一次風(fēng)風(fēng)量（每次增加風(fēng)量500～1000 m3直到最某止），記錄上述數(shù)據(jù)。：：、排渣管及一次風(fēng)去給煤機(jī)、播煤機(jī)、流化風(fēng)機(jī)、啟動(dòng)燃燒器等的風(fēng)門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉(一般留送風(fēng)機(jī)出口擋板作調(diào)整用)。(或風(fēng)速)的建議。，直接關(guān)系到流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)與運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。二、流化床鍋爐空氣動(dòng)力場(chǎng)（流化特性）特性試驗(yàn)方案，布風(fēng)板上布置了鐘罩型風(fēng)帽，風(fēng)帽與布風(fēng)板上填保溫混泥土或耐火混泥土。，溫度低、氣體密度高。、靜壓、溫度等數(shù)值，計(jì)算風(fēng)機(jī)風(fēng)量。%、25%、50%、75%及100%位置。同時(shí)，核對(duì)就地調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度指示及表盤(pán)DCS風(fēng)門(mén)開(kāi)度指示的正確性。同時(shí)，核對(duì)就地調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度指示及表盤(pán)DCS風(fēng)門(mén)開(kāi)度指示的正確性。，觀察擋板開(kāi)關(guān)方向和記錄DCS風(fēng)門(mén)開(kāi)度指示數(shù)值。及操作機(jī)構(gòu)定位的正確性，并做好記錄。6．1一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。，按照乙方提供的要求進(jìn)行處理。、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)煙道上的溫度測(cè)點(diǎn)。、二次風(fēng)量、返料風(fēng)量及吸風(fēng)量所用風(fēng)量?jī)x表的標(biāo)定系數(shù)。、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板開(kāi)關(guān)靈活、方向正確及操作機(jī)構(gòu)可靠。其設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)備型號(hào) 離心引風(fēng)機(jī) （以最終藍(lán)圖為準(zhǔn)）風(fēng)機(jī)銘牌溫度 20℃風(fēng)量（額定工況） ～18750m3/h風(fēng)壓（額定工況） ～15000Pa轉(zhuǎn)速 2900r/min冷卻方式 水冷冷卻水量 t/h調(diào)節(jié)方式 進(jìn)口節(jié)流門(mén)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)效率 %電動(dòng)機(jī)功率 KW 電壓等級(jí) 380伏：，一爐配1臺(tái)。數(shù)量：1個(gè)，風(fēng)道尺寸：φmm。數(shù)量：1個(gè)，風(fēng)道尺寸：φmm。：，一爐配1臺(tái)。：。其設(shè)計(jì)參數(shù)如下：型號(hào) （以最終藍(lán)圖為準(zhǔn)）風(fēng)機(jī)銘牌溫度 20℃ 風(fēng)量（額定工況） ～69400m3/h 風(fēng)壓（額定工況） ～19400Pa轉(zhuǎn)速 1450r/min冷卻方式 水冷卻 冷卻水量 ～1 t/h調(diào)節(jié)方式 進(jìn)口節(jié)流門(mén)調(diào)節(jié)傳動(dòng)方式 彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器聯(lián)接風(fēng)機(jī)效率 %電動(dòng)機(jī)型號(hào) （選用重慶或佳木斯電機(jī)廠電機(jī)）電動(dòng)機(jī)功率 560KW：圖三 二次風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)量測(cè)量布置示意圖：。：。一、風(fēng)機(jī)冷態(tài)性能試驗(yàn)方案：圖二 一次風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)量測(cè)量布置簡(jiǎn)圖：。、設(shè)備安全或異常情況，應(yīng)立即終止試驗(yàn)。：。：一只。、對(duì)講機(jī)：多只。：：粒度符合設(shè)計(jì)要求10M3。，工作結(jié)束。，表盤(pán)上風(fēng)壓、風(fēng)量指示儀表正常投入。，一、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，聯(lián)鎖試驗(yàn)正常，一、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋扳能夠進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，擋扳開(kāi)度指示同實(shí)際開(kāi)度校核相符。一切符合要求后，即可進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)。檢查各調(diào)節(jié)門(mén)的擋板、開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠。啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)道、風(fēng)室是否嚴(yán)密不漏。與試驗(yàn)及運(yùn)行有關(guān)的風(fēng)量表、壓力表及測(cè)定布風(fēng)板阻力和料層阻力的差壓計(jì)、風(fēng)室靜壓表等準(zhǔn)備齊全、確定安裝正確性能完好。取樣測(cè)定底料的比重。如0~8mm粒度的灰渣，最好是沸騰燃燒鍋爐清除焦塊雜物的灰渣作底料。，如給煤量、風(fēng)量、風(fēng)壓等是否能達(dá)到額定參數(shù)，檢查機(jī)械各部位的溫度、振動(dòng)情況，電流指示不得超過(guò)規(guī)定值，并注意做好記錄。，試運(yùn)工作應(yīng)按規(guī)定的試運(yùn)措施進(jìn)行。、可操作性及靈活性。、回水管暢通；潤(rùn)滑系統(tǒng)完好。、完好。床料粒度與正常運(yùn)行時(shí)的粒度大致相同。，防磨材料無(wú)脫落現(xiàn)象，絕熱和保溫填料平整、光潔；人孔門(mén)關(guān)閉，各風(fēng)道風(fēng)門(mén)處于所要求的狀態(tài)。，風(fēng)帽小眼流暢，安裝牢固，高低一致。：?！痘痣姍C(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則》（1998年版）《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》GB1018488《循環(huán)液化床鍋爐理論、設(shè)計(jì)與運(yùn)行》中國(guó)電力出版社、質(zhì)量保證書(shū)、設(shè)計(jì)和調(diào)試有關(guān)文件，會(huì)議紀(jì)要等。《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》建質(zhì)[1996]40號(hào)。：煤質(zhì)資料序號(hào)項(xiàng) 目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤質(zhì)校核煤質(zhì)分析基（盤(pán)北煤泥）分析基（盤(pán)北中煤）分析基（老屋煤泥）分析基（老屋中煤）1煤的分析基碳含量Cf%2煤的分析基氫含量Hf%3煤的分析基氧含量Of%4煤的分析基氮含量Nf%5煤的分析基硫含量Sf%6　煤的應(yīng)用基水分含量Wy%7煤的分析基水分含量Wf%8煤的分析基灰分含量Ay%9煤的分析基揮發(fā)分含量Vf%10煤的元素分析校核計(jì)算?。?0010010010011煤的低位發(fā)熱量計(jì)算 QfdwkJ/kg 24240155002385012灰渣變形溫度DT℃128011901340122013灰渣軟化溫度ST℃138013001400129014灰渣半球溫度HT℃139013201410130015灰渣流動(dòng)溫度FT℃140013301430134016可磨指數(shù)HGI1416914265：冷態(tài)性能試驗(yàn)的內(nèi)容有四個(gè)部分，其一是風(fēng)機(jī)冷態(tài)性能試驗(yàn)；其二是流化床鍋爐空氣動(dòng)力場(chǎng)（流化特性）特性試驗(yàn)；其三是布風(fēng)板均勻特性試驗(yàn)；其四是返料系統(tǒng)的特性試驗(yàn)。10℃ 鍋爐設(shè)計(jì)效率： ≥88% 鍋爐保證效率： ≥87%分離器形式： 高溫絕熱旋風(fēng)分離器分離器效率：